CN218410024U - 一种用于燃气灶的聚能环盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶的聚能环盘,包括盘体组件与锅支架,盘体组件与锅支架之间设有插接式连接配合部与固定连接配合部,锅支架通过插接式连接配合部与固定连接配合部拆装在盘体组件上,简化传统的装配结构,提高装配效率,降低连接件的数量,进而降低生产成本。盘体组件底部对应接触燃气灶面板处设有垫块。盘体组件与燃气灶玻璃面板接触位置增加垫块,达到隔热和防刮花玻璃表面效果。垫块为硅胶垫或其它橡胶材料的垫块。

Description

一种用于燃气灶的聚能环盘
技术领域
本实用新型涉及一种聚能环盘,具体是一种用于燃气灶的聚能环盘。
背景技术
目前市场上的聚能环盘,已经逐步成为高端产品的标志,得到了很多消费者的认可,但双层聚能环盘的上下盘的固定方式,多数采用多个零件装配一起,装配比较复杂,材料、人工成本过高。例如参见图7,聚能环盘包括上盘、下盘、锅支架,下盘底部设有垫块,下盘与锅支架之间设有一个连接件,螺钉穿插垫块、连接件,以使上盘、下盘、锅支架、垫块固定连接。该结构生产成本高,而且装配复杂。
此外,还有聚能环盘采用焊接的方式进行装配,如中国专利文献号CN212362126U公开一种燃气灶用双层隔热聚能炉架,包括内层聚能盘、外层聚能盘、以及支架,内、外层聚能盘采用一体拉伸成型,外层聚能盘底部一体拉伸形成流线型支脚,内、外层聚能盘无缝焊接形成一体,内、外层聚能盘之间为空气隔热层,支架焊接在内层聚能盘侧壁上。因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种用于燃气灶的聚能环盘,简化传统的装配结构,提高装配效率,降低连接件的数量,进而降低生产成本,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种用于燃气灶的聚能环盘,包括盘体组件与锅支架,盘体组件与锅支架之间设有插接式连接配合部与固定连接配合部,锅支架通过插接式连接配合部与固定连接配合部拆装在盘体组件上,简化传统的装配结构,提高装配效率,降低连接件的数量,取消焊接的装配方式,进而降低生产成本。
盘体组件底部对应接触燃气灶面板处设有垫块。盘体组件与燃气灶玻璃面板接触位置增加垫块,达到隔热和防刮花玻璃表面效果。垫块为硅胶垫或其它橡胶材料的垫块。
插接式连接配合部包括设置在盘体组件上的插接孔,以及设置在锅支架上的插脚,插脚插入插接孔中,以使锅支架预定位装配在盘体组件上。
盘体组件与锅支架二者的配合处分别设有配合面,且锅支架的配合面的面积大于插接孔的外径,以使锅支架的配合面覆盖并遮挡插接孔。
固定连接配合部包括设置在插脚上的第一固定孔,第一固定孔与插接孔通过紧固件穿插连接。
盘体组件底部设有垫块,垫块对应第一固定孔设有第二固定孔,紧固件穿插第二固定孔、第一固定孔、插接孔,以使盘体组件、锅支架、垫块三者固定连接。
垫块上对应紧固件的端部设有沉孔,紧固件的端部嵌入沉孔内,避免紧固件的端部刮花燃气灶的玻璃面板。
盘体组件包括上盘与下盘,上盘与下盘分别设有若干个插接孔。
上盘与下盘之间设有分别设有凹凸相扣配合部,上盘与下盘之间通过凹凸相扣配合部相装配,且上盘支承在下盘上。
锅支架支承在上盘上,且二者锅支架与上盘之间的配合处分别设有配合面。
本实用新型的有益效果如下:
锅支架通过插接式连接配合部与固定连接配合部拆装在盘体组件上,简化传统的装配结构,提高装配效率,降低连接件的数量,取消焊接的装配方式,进而降低生产成本。
盘体组件与燃气灶玻璃面板接触位置增加垫块,达到隔热和防刮花玻璃表面效果。
垫块上对应紧固件的端部设有沉孔,紧固件的端部嵌入沉孔内,避免紧固件的端部刮花燃气灶的玻璃面板。
附图说明
图1为本实用新型一实施例聚能环盘装配截面结构示意图。
图2为本实用新型一实施例聚能环盘局部装配截面结构示意图。
图3为本实用新型一实施例锅支架一设计形状的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例插接孔一设计形状的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例锅支架另一设计形状的结构示意图。
图6为本实用新型一实施例插接孔另一设计形状的结构示意图。
图7为现有技术中聚能环盘装配截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6,一种用于燃气灶的聚能环盘,包括盘体组件1与锅支架2,盘体组件1与锅支架2之间设有插接式连接配合部与固定连接配合部,锅支架2通过插接式连接配合部与固定连接配合部拆装在盘体组件1上。
盘体组件1底部对应接触燃气灶面板处设有垫块3。
插接式连接配合部包括设置在盘体组件1上的插接孔6,以及设置在锅支架2上的插脚7,插脚7插入插接孔6中,以使锅支架2预定位装配在盘体组件1上。
盘体组件1与锅支架2二者的配合处分别设有配合面8,且锅支架2的配合面8的面积大于插接孔6的外径,以使锅支架2的配合面8覆盖并遮挡插接孔6。
固定连接配合部包括设置在插脚7上的第一固定孔9,第一固定孔9与插接孔6通过紧固件10穿插连接。
盘体组件1底部设有垫块3,垫块3对应第一固定孔9设有第二固定孔11,紧固件10穿插第二固定孔11、第一固定孔9、插接孔6,以使盘体组件1、锅支架2、垫块3三者固定连接。
垫块3上对应紧固件10的端部设有沉孔12。
盘体组件1包括上盘4与下盘5,上盘4与下盘5分别设有若干个插接孔6。
上盘4与下盘5之间设有分别设有凹凸相扣配合部,上盘4与下盘5之间通过凹凸相扣配合部相装配,且上盘4支承在下盘5上。
在本实施例中,凹凸相扣配合部包括设置在下盘5顶部上的定位台阶,凹凸相扣配合部还包括包括设置在上盘4底部的凹槽,上盘4对应凹槽外侧设有翻边,凹槽包覆定位台阶,且翻边支承在定位台阶上。
锅支架2支承在上盘4上,且二者锅支架2与上盘4之间的配合处分别设有配合面8。
在本实施例中,上盘4和下盘5是钣金件成型而成的,上盘4、下盘5的上表面开了4个插接孔6,这4个插接孔6的形状与锅支架2的插脚7形状保持一致。
由于锅支架2可以是钣金成型,也可以是铸造成型,所以此插接孔6可以做成两种方式:如图4所示,第一种,对于铸造成型的,可以将锅支架2设计成比插接孔6大一点,当锅支架2穿过时,锅支架2的配合面8刚好可以遮住此插接孔6;如图6所示第二种,就是钣金成型的,插接孔6与锅支架2插脚7厚度的大小一样。
在本实施例中,紧固件10为螺丝。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于燃气灶的聚能环盘,包括盘体组件(1)与锅支架(2),其特征在于:盘体组件(1)与锅支架(2)之间设有插接式连接配合部与固定连接配合部,锅支架(2)通过插接式连接配合部与固定连接配合部拆装在盘体组件(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:盘体组件(1)底部对应接触燃气灶面板处设有垫块(3)。
3.根据权利要求1所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:插接式连接配合部包括设置在盘体组件(1)上的插接孔(6),以及设置在锅支架(2)上的插脚(7),插脚(7)插入插接孔(6)中,以使锅支架(2)预定位装配在盘体组件(1)上。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:盘体组件(1)与锅支架(2)二者的配合处分别设有配合面(8),且锅支架(2)的配合面(8)的面积大于插接孔(6)的外径,以使锅支架(2)的配合面(8)覆盖并遮挡插接孔(6)。
5.根据权利要求3所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:固定连接配合部包括设置在插脚(7)上的第一固定孔(9),第一固定孔(9)与插接孔(6)通过紧固件(10)穿插连接。
6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:盘体组件(1)底部设有垫块(3),垫块(3)对应第一固定孔(9)设有第二固定孔(11),紧固件(10)穿插第二固定孔(11)、第一固定孔(9)、插接孔(6),以使盘体组件(1)、锅支架(2)、垫块(3)三者固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:垫块(3)上对应紧固件(10)的端部设有沉孔(12)。
8.根据权利要求6所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:盘体组件(1)包括上盘(4)与下盘(5),上盘(4)与下盘(5)分别设有若干个插接孔(6)。
9.根据权利要求7所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:上盘(4)与下盘(5)之间设有分别设有凹凸相扣配合部,上盘(4)与下盘(5)之间通过凹凸相扣配合部相装配,且上盘(4)支承在下盘(5)上。
10.根据权利要求7所述的用于燃气灶的聚能环盘,其特征在于:锅支架(2)支承在上盘(4)上,且二者锅支架(2)与上盘(4)之间的配合处分别设有配合面(8)。
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