CN218409961U - 一种新型二燃室底部在线清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种新型二燃室底部在线清灰装置。本新型二燃室底部在线清灰包括：筒体，其上部与二燃室连通，底部设置有接灰斗；密封凸肋，设置在筒体中部的内壁上，且其中间设置有出渣孔；水冷翻板门，设置在密封凸肋下侧，用于打开出渣孔进行泄渣、或密封出渣孔以封闭二燃室。本实用新型的有益效果是，本实用新型的新型二燃室底部在线清灰装置采用干式在线出渣工艺，从根本上杜绝了水蒸气进入二燃室，彻底解决了二燃室结焦的难题，同时大大降低了燃料的投入，延长了二燃室浇注料的使用寿命，降低运行成本；同时干式出渣方式为周期性出渣，间隔时间长，工作量小，现场整洁干净便于管理，而且设备简单不易损坏，故障率低。

Description

一种新型二燃室底部在线清灰装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及新型一种新型二燃室底部在线清灰装置。

背景技术

如图3所示，现有的垃圾焚烧炉的二燃室的出渣方式是在底部安装水封出渣机的方式实现的，但是该方式存在诸多缺点：

(1)二燃室内温度需要保持在1100℃以上，辐射热使底部水封出渣机内的水以蒸汽的形式大量进入二燃室，这使得熔融状态下的灰渣与水蒸气相遇后在出渣机上端大量结焦，严重影响日常运行；

(2)二燃室通过燃烧器补燃使内部烟气温度维持在1100℃以上，大量水蒸汽进入二燃室，需要投入更多的燃料维持温度；

(3)大量水蒸气进入二燃室严重影响二燃室的使用寿命；

(4)二燃室底部结焦情况需要专人定时观察，人工干预，危废焚烧产生的烟气灰分十分复杂，一但二燃室底部结焦过快造成堵塞，只能紧急停炉检修等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型二燃室底部在线清灰，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型二燃室底部在线清灰装置，包括：筒体，其上部与二燃室连通，底部设置有接灰斗；密封凸肋，设置在筒体中部的内壁上，且其中间设置有出渣孔；水冷翻板门，设置在密封凸肋下侧，用于打开出渣孔进行泄渣、或密封出渣孔以封闭二燃室。

进一步的，所述筒体下部侧壁上设置有观察口，用于观察接灰斗接料情况。

进一步的，所述筒体的内壁衬有耐火材料。

进一步的，所述筒体的下部侧壁上开设有双层密封清灰门。

进一步的，所述水冷翻板门和双层密封清灰门均与控制模块电性相连；所述控制模块控制水冷翻板门关闭后，控制双层密封清灰门打开，以进行接灰斗更换，以及在更换完接灰斗后，控制双层密封清灰门关闭，再控制水冷翻板门打开。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的新型二燃室底部在线清灰装置采用干式在线出渣工艺，从根本上杜绝了水蒸气进入二燃室，彻底解决了二燃室结焦的难题，同时大大降低了燃料的投入，延长了二燃室浇注料的使用寿命，降低运行成本；同时干式出渣方式为周期性出渣，间隔时间长，工作量小，现场整洁干净便于管理，而且设备简单不易损坏，故障率低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型二燃室底部在线清灰装置的剖视图；

图2是本实用新型的新型二燃室底部在线清灰装置的侧视图；

图3是现有二燃室出渣示意图。

图中：

密封凸肋1、出渣孔11、水冷翻板门2、接灰斗3、观察口4、双层密封清灰门5、筒体6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种新型二燃室底部在线清灰装置，包括：筒体6，其上部与二燃室连通，底部设置有接灰斗3；密封凸肋1，设置在筒体6中部的内壁上，且其中间设置有出渣孔11；水冷翻板门2，设置在密封凸肋1下侧，用于打开出渣孔11进行泄渣、或密封出渣孔11以封闭二燃室。

在本实施例中，可保持水冷翻板门2常开，二燃室内的灰渣可经出渣孔11落入接灰斗3；在接灰斗3接满时，可通过水冷翻板门2将出渣孔11密封，便于对接灰斗3进行更换。

在本实施例中，密封凸肋1可以便于水冷翻板门2的安装。

在本实施例中，可选的，所述筒体6下部侧壁上设置有观察口4，用于观察接灰斗3接料情况。

在本实施例中，可选的，所述筒体6的内壁衬有耐火材料。

在本实施例中，优选的，所述筒体6的下部侧壁上开设有双层密封清灰门5，可以将其打开后对接灰斗3进行更换。

在本实施例中，优选的，作为出渣的优选实施方式了，所述水冷翻板门2和双层密封清灰门5均与控制模块电性相连；所述控制模块控制水冷翻板门2关闭后，控制双层密封清灰门5打开，以进行接灰斗3更换，以及在更换完接灰斗3后，控制双层密封清灰门5关闭，再控制水冷翻板门2打开。

在一种应用场景中，在设备运行状态下，水冷翻板门2保持常开状态，二燃室的飞灰(固态、熔融态)通过出渣孔11落入接灰斗3中；运行人员通过观察口4观测接灰斗3内的盛灰情况；待接灰斗3内的灰渣积满后，关闭水冷翻板门2，隔断二燃室与清灰单元；再打开双层密封清灰门5，更换备用接灰斗3，更换完毕后，重新关闭双层密封清灰门5，再打开水冷翻板门2，实现二燃室在线干式清灰。

综上所述，本新型二燃室底部在线清灰装置采用干式在线出渣工艺，从根本上杜绝了水蒸气进入二燃室，彻底解决了二燃室结焦的难题，同时大大降低了燃料的投入，延长了二燃室浇注料的使用寿命，降低运行成本；同时干式出渣方式为周期性出渣，间隔时间长，工作量小，现场整洁干净便于管理，而且设备简单不易损坏，故障率低。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新型二燃室底部在线清灰装置，其特征在于，包括：

筒体(6)，其上部与二燃室连通，底部设置有接灰斗(3)；

密封凸肋(1)，设置在筒体(6)中部的内壁上，且其中间设置有出渣孔(11)；

水冷翻板门(2)，设置在密封凸肋(1)下侧，用于打开出渣孔(11)进行泄渣、或密封出渣孔(11)以封闭二燃室。

2.根据权利要求1所述的新型二燃室底部在线清灰装置，其特征在于，

所述筒体(6)下部侧壁上设置有观察口(4)，用于观察接灰斗(3)接料情况。

3.根据权利要求1所述的新型二燃室底部在线清灰装置，其特征在于，

所述筒体(6)的内壁衬有耐火材料。

4.根据权利要求2所述的新型二燃室底部在线清灰装置，其特征在于，

所述筒体(6)的下部侧壁上开设有双层密封清灰门(5)。

5.根据权利要求4所述的新型二燃室底部在线清灰装置，其特征在于，

所述水冷翻板门(2)和双层密封清灰门(5)均与控制模块电性相连；

所述控制模块控制水冷翻板门(2)关闭后，控制双层密封清灰门(5)打开，以进行接灰斗(3)更换，以及在更换完接灰斗(3)后，控制双层密封清灰门(5)关闭，再控制水冷翻板门(2)打开。

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