CN218408617U - 一种隔膜电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜电磁阀，包括安装在阀体上的线圈总成，和套设在线圈总成外部的绝缘外壳，线圈总成包括绕制在线圈骨架上的电磁线圈，和设置在线圈骨架的中部空腔内的套管，所述套管的上部固定设有伸出中部空腔的静铁芯，静铁芯上端套设有抵接在线圈骨架顶部的垫板结构，通过在垫板结构与绝缘外壳的顶部开口之间形成的凹槽腔内灌封有覆盖住垫板结构和静铁芯的封胶结构，采用本技术方案，通过绝缘外壳与封胶结构的配合对线圈总成和静铁芯部分起到全密封绝缘包覆的效果，从而大幅提升线圈总成与外壳之间的电气强度，避免在耐压测试时发生击穿闪络现象，提升产品绝缘等级和使用性能。

Description

一种隔膜电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种隔膜电磁阀。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，可应用于蒸汽管道、燃气管道和天然气管道等管道输送系统中，在我们日常生活中应用十分广泛。其中，隔膜电磁阀是最常见的电磁阀之一，隔膜片是整个电磁阀的关键部件，是具有一定的弹力特性和疲劳特性，能上下反复运动，不会产生折断、撕裂、疲劳等破坏。

市面上现有的一种隔膜电磁阀，主要包括阀体、线圈总成、套管、动铁芯、静铁和隔膜片，套管是设置于线圈总成的中部空腔，静铁芯固定在套管的上部，动铁芯可上下移动设置在套管中，隔膜片一般和动铁芯相连，并在动铁芯的带动下向下压住阀口，线圈总成的外部设有外壳，静铁芯向上伸出至外壳顶部，并在静铁芯上设置有紧固外壳的螺母，其中，线圈总成通过底部的压盖紧固安装在阀体的安装槽中，这种压盖是固定套设在套管的下端，并将套管下端做成向外翻折设计用于卡紧压盖，使压盖与套管之间形成限位安装配合，安装时将压盖通过螺纹连接的方式紧固在安装槽中即可。

从上述隔膜电磁阀的结构可以看出，其仍存在以下问题：1、通过螺母将外壳紧固在线圈总成上，根据螺母与静铁芯都是金属材质制成易导电，影响线圈总成与外壳之间的电气强度，在测试时容易发生击穿闪络；2、线圈总成与阀体之间的安装结构复杂，安装工艺步骤多，组装起来较为繁琐，安装装效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中隔膜电磁阀的静铁芯和螺母是露在外壳顶部，这样会影响线圈总成与外壳之间的电气强度，在测试时容易发生击穿闪络的问题，从而提供一种提升线圈总成与外壳之间的电气强度，避免在测试时发生击穿闪络现象，提升产品绝缘等级和使用性能的隔膜电磁阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔膜电磁阀，包括阀体和安装在阀体上的线圈总成，和套设在线圈总成外部的绝缘外壳，所述线圈总成包括绕制在线圈骨架上的电磁线圈，和设置在线圈骨架的中部空腔内的套管，所述套管的上部固定设有伸出所述中部空腔的静铁芯，其下部可活动设置有动铁芯，所述静铁芯上端套设有抵接在所述线圈骨架顶部的垫板结构，所述绝缘外壳的顶部为开口结构，所述垫板结构与绝缘外壳的顶部开口之间形成有凹槽腔，并在所述凹槽腔内灌封有一层覆盖住所述垫板结构和静铁芯的封胶结构。

上述的隔膜电磁阀中，所述绝缘外壳的底部设置有与所述套管一体结构相连的压盖套，所述线圈总成通过所述压盖套安装在所述阀体上，所述压盖套与阀体之间通过固定结构保持固定相连。

上述的隔膜电磁阀中，所述阀体包括呈L型结构相连的进水腔道和出水腔道，和设置在进水腔道和出水腔道之间的封水口，以及围绕这所述封水口成型在阀体顶部的安装凸台。

上述的隔膜电磁阀中，所述固定结构包括设置在所述压盖套上的多个连接孔，和对应连接孔设置在安装凸台上的多个螺纹孔，以及穿过连接孔固定连接于所述螺纹孔中的紧固件。

上述的隔膜电磁阀中，所述压盖套顶部环绕所述套管间隔设置有多个定位插槽，所述绝缘外壳的底部成型有插入在定位插槽中的多个定位凸起，并在所述绝缘外壳底部与压盖套之间设置有密封圈。

上述的隔膜电磁阀中，所述压盖套与阀体之间形成有包围封水口的容置腔，所述动铁芯的一端上设置有位于在所述容置腔中的隔膜片，所述隔膜片的外周凸缘被挤压紧固在所述压盖套与阀体之间。

上述的隔膜电磁阀中，所述隔膜片包括与所述封水口上下相对的密封垫部，以及连接在所述密封垫部与所述外周凸缘之间的环形膜片部。

上述的隔膜电磁阀中，所述隔膜片包括设置在密封垫部上的限位槽，所述动铁芯的一端为插接在所述限位槽中的凸起端，所述限位槽与凸起端的横截面分别为T形结构。

上述的隔膜电磁阀中，所述静铁芯与动铁芯之间设置有弹簧结构，所述动铁芯内设置有用于定位安装所述弹簧结构的圆形凹槽。

上述的隔膜电磁阀中，所述静铁芯朝向所述动铁芯的端面上设置有短路环。

本实用新型技术方案相比于现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的隔膜电磁阀中，根据静铁芯是伸出在线圈骨架的中部空腔上方，并在静铁芯上套设有抵接在线圈骨架上的垫板结构，通过在垫板结构与绝缘外壳的顶部开口之间的凹槽腔内灌封有一层封胶结构，利用封胶结构将垫板结构和静铁芯密封覆盖在绝缘外壳中，同时对绝缘外壳的顶部开口位置实现密封隔离作用，这样设计的好处在于，通过绝缘外壳与封胶结构的配合对线圈总成和静铁芯部分起到全密封绝缘包覆的效果，从而大幅提升线圈总成与外壳之间的电气强度，避免在耐压测试时发生击穿闪络现象，保证产品可以在承受的最大电场而不会损坏，提升产品绝缘等级和使用性能。

2.本实用新型提供的隔膜电磁阀中，根据压盖套与套管为一体结构成型，使压盖套在套管穿入到线圈骨架的中部空腔时配合连接在绝缘外壳的底部，这种线圈总成与绝缘外壳组装成一个整体后再通过压盖套安装到阀体上，具体是在阀体的安装凸台上设置有螺纹孔，并对应在压盖套上设置有连接孔，通过紧固件穿过连接孔固定在螺纹孔中将压盖套可靠的固定在安装凸台上，从而实现所述线圈总与阀体之间的安装固定，这样设计的线圈总成与阀体之间的安装结构简单，有利于减少安装工艺步骤，组装起来较为方便快捷，提高安装效率。

3.本实用新型提供的隔膜电磁阀中，通过在压盖套的顶部环形间隔设置有多个定位插槽，并在绝缘外壳的底部成型有插入在定位插槽中的多个定位凸起，这样设计的好处在于，通过定位插槽与定位凸起的配合对压盖套和绝缘外壳起到定位连接的作用，从而使所述线圈总成与绝缘外壳之间保持相对位置定位，以防止绝缘外壳相对于线圈总成发生转动的现象，安装稳定性好。

4.本实用新型提供的隔膜电磁阀中，隔膜片包括与封水口上下相对的密封垫部，通过在密封垫部上设置有限位槽，并在动铁芯上设置有插接在限位槽中的凸起端，这种限位槽与凸起端的横截面分别为T形结构，这种结构设置，通过限位槽与凸起端之间的限位配合实现了隔膜片与动铁芯的联动设置，可以防止隔膜片与动铁芯之间发生松脱现象，安装方便简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的隔膜电磁阀的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的隔膜电磁阀的分体结构示意图；

图3为实用新型的套管和压盖套的结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘外壳的结构示意图；

附图标记说明：1、绝缘外壳；11、垫板结构；12、封胶结构；13、密封圈；14、定位凸起；2、线圈骨架；3、电磁线圈；4、套管；5、压盖套；51、定位插槽；52、连接孔；6、静铁芯；61、短路环；7、动铁芯；71、凸起端；72、弹簧结构；8、隔膜片；81、密封垫部；82、环形膜片部；9、阀体；91、封水口；92、安装凸台；93、螺纹孔；94、紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所示的一种隔膜电磁阀，包括阀体9和安装在阀体上的线圈总成，和套设在线圈总成外部的绝缘外壳1，所述线圈总成包括绕制在线圈骨架2上的电磁线圈3，和设置在线圈骨架2的中部空腔内的套管4，所述套管4的上部固定设有伸出所述中部空腔的静铁芯6，其下部可活动设置有动铁芯7，所述静铁芯6上端套设有抵接在所述线圈骨架2顶部的垫板结构11，所述绝缘外壳1的顶部为开口结构，所述垫板结构11与绝缘外壳1的顶部开口之间形成有凹槽腔，并在所述凹槽腔内灌封有一层覆盖住所述垫板结构11和静铁芯6的封胶结构12。

上述实施方式中，根据静铁芯6是伸出在线圈骨架2的中部空腔上方，并在静铁芯6上套设有抵接在线圈骨架2上的垫板结构11，通过在垫板结构11与绝缘外壳1的顶部开口之间的凹槽腔内灌封有封胶结构12，利用封胶结构12将垫板结构11和静铁芯6密封覆盖在绝缘外壳1中，同时对绝缘外壳1的顶部开口位置实现密封隔离作用，这样设计的好处在于，通过绝缘外壳与封胶结构的配合对线圈总成和静铁芯部分起到全密封绝缘包覆的效果，从而大幅提升线圈总成与外壳之间的电气强度，避免在耐压测试时发生击穿闪络现象，保证产品可以在承受的最大电场而不会损坏，提升产品绝缘等级和使用性能。

在本实施例中，所述封胶结构12是采用环氧树脂胶灌封固定形成，当然还可以对电磁线圈3部分也进行灌封安装，通过在所述垫板结构11上开设通孔，使环氧树脂胶灌入所述绝缘外壳1内将电磁线圈3密封包覆住，从而将绝缘外壳1与线圈总成之间的空隙位置进行密封填充，这样使所述线圈总成安装在绝缘外壳中可以做得优良的绝缘密封性。

下面结合图1-4对线圈总成和阀体之间的具体安装方式作详细说明：

所述阀体9包括呈L型结构相连的进水腔道和出水腔道，和设置在进水腔道和出水腔道之间的封水口91，以及围绕这所述封水口91成型在阀体9顶部的安装凸台92，其中，所述绝缘外壳1的底部设置有与所述套管4一体结构相连的压盖套5，所述线圈总成通过所述压盖套5安装在所述阀体9上，这种结构设置，根据压盖套5与套管4为塑料材质一体结构成型，使所述压盖套5在套管4穿入到线圈骨架2的中部空腔时配合连接在绝缘外壳1的底部，这种线圈总成与绝缘外壳1组装成一个整体后再安装到阀体9上，具体是所述压盖套5与阀体9之间通过固定结构保持固定相连，所述固定结构包括设置在所述压盖套5上的多个连接孔52，和对应连接孔52设置在安装凸台92上的多个螺纹孔93，以及穿过连接孔52固定连接于所述螺纹孔93中的紧固件94，所述紧固件94优选为螺丝件，通过紧固件94穿过连接孔52固定在螺纹孔93中将所述压盖套5可靠的固定在安装凸台上，从而实现所述线圈总与阀体之间的安装固定，这样设计的线圈总成与阀体之间的安装结构简单，减少了安装工艺步骤，组装起来较为方便快捷，提高安装效率。

为了实现所述线圈总成与所述绝缘外壳1之间的定位连接，参考图3-4，所述压盖套5顶部环绕所述套管4间隔设置有三个定位插槽51，所述绝缘外壳1的底部成型有插入在定位插槽51中的三个定位凸起14，并在所述绝缘外壳1底部与压盖套5之间设置有密封圈13，这样设计的好处在于，通过定位插槽51与定位凸起14的配合对压盖套5和绝缘外壳1起到定位连接的作用，从而使所述线圈总成与绝缘外壳之间保持相对位置定位，以防止绝缘外壳相对于线圈总成发生转动的现象，安装稳定性好。

如图1所示，在所述线圈总成与阀体9组装在一起后，所述压盖套5与阀体9之间形成有包围所述封水口91的容置腔，所述动铁芯7的一端上设置有位于在所述容置腔中的隔膜片8，所述隔膜片8的外周凸缘被挤压紧固在所述压盖套5与阀体9之间，通过所述隔膜片8将容置腔密封分隔成上下两个腔室，随着所述动铁芯7沿着套管向上或向下移动时，从而带动所述隔膜片关闭或打开所述封水口。

作为一种优选实施方式，所述隔膜片8包括与所述封水口91上下相对的密封垫部81，以及连接在所述密封垫部81与所述外周凸缘之间的环形膜片部82，为了可靠实现所述隔膜片8与所述动铁芯7之间的安装连接，所述隔膜片8包括设置在密封垫部81上的限位槽，所述动铁芯7的一端为插接在所述限位槽中的凸起端71，所述限位槽与凸起端71的横截面分别为T形结构，这种结构设置，通过限位槽与凸起端71之间的限位配合实现了所述隔膜片与动铁芯的联动设置，可以防止所述隔膜片与动铁芯之间发生松脱现象，安装方便简单。

如图1所示，所述静铁芯6与动铁芯7之间设置有弹簧结构72，所述动铁芯7内设置有用于定位安装所述弹簧结构72的圆形凹槽，通过圆形凹槽对弹簧结构72起到定位安装作用，在电磁线圈3通电时，所述动铁芯7在电磁力驱动下向靠近所述静铁芯6一侧上移，并压缩所述弹簧结构72，这时的隔膜片8在动铁芯7的带动下打开所述封水口91，实现进水腔道和出水腔道之间的水路连通；在电磁线圈3通电时，所述动铁芯7会在弹簧结构72的作用下向远离所述静铁芯6一侧下移，这时的隔膜片8在动铁芯的带动下密封关闭住所述封水口，所述弹簧结构为动铁芯和隔膜片提供了足够稳定的关闭压力，这样就实现了进水腔道和出水腔道之间的水路断开。

在本实施例提供隔膜电磁阀中，由于电磁阀的电磁线圈3通入交流电，在磁场交变下产生的吸力是脉动的，从而会引起衔铁振动，通过在静铁芯6朝向动铁芯7的端面上设置短路环61，利用短路环61中产生的感应电流，阻碍了穿过它的磁通变化，使磁极的两部分磁通之间出现相位差，这样就可以有效减少振动及噪声，提升产品的使用性能。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种隔膜电磁阀，包括阀体(9)和安装在阀体上的线圈总成，和套设在线圈总成外部的绝缘外壳(1)，所述线圈总成包括绕制在线圈骨架(2)上的电磁线圈(3)，和设置在线圈骨架(2)的中部空腔内的套管(4)，所述套管(4)的上部固定设有伸出所述中部空腔的静铁芯(6)，其下部可活动设置有动铁芯(7)，其特征在于：所述静铁芯(6)上端套设有抵接在所述线圈骨架(2)顶部的垫板结构(11)，所述绝缘外壳(1)的顶部为开口结构，所述垫板结构(11)与绝缘外壳(1)的顶部开口之间形成有凹槽腔，并在所述凹槽腔内灌封有一层覆盖住所述垫板结构(11)和静铁芯的封胶结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述绝缘外壳(1)的底部设置有与所述套管(4)一体结构相连的压盖套(5)，所述线圈总成通过所述压盖套(5)安装在所述阀体(9)上，所述压盖套(5)与阀体(9)之间通过固定结构保持固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述阀体(9)包括呈L型结构相连的进水腔道和出水腔道，和设置在进水腔道和出水腔道之间的封水口(91)，以及围绕这所述封水口(91)成型在阀体顶部的安装凸台(92)。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述固定结构包括设置在所述压盖套(5)上的多个连接孔(52)，和对应连接孔(52)设置在安装凸台(92)上的多个螺纹孔(93)，以及穿过连接孔(52)固定连接于所述螺纹孔中的紧固件(94)。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述压盖套(5)顶部环绕所述套管(4)间隔设置有多个定位插槽(51)，所述绝缘外壳(1)的底部成型有插入在定位插槽(51)中的多个定位凸起(14)，并在所述绝缘外壳(1)底部与压盖套(5)之间设置有密封圈(13)。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述压盖套(5)与阀体(9)之间形成有包围封水口(91)的容置腔，所述动铁芯(7)的一端上设置有位于在所述容置腔中的隔膜片(8)，所述隔膜片(8)的外周凸缘被挤压紧固在所述压盖套(5)与阀体(9)之间。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述隔膜片(8)包括与所述封水口(91)上下相对的密封垫部(81)，以及连接在所述密封垫部(81)与所述外周凸缘之间的环形膜片部(82)。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述隔膜片(8)包括设置在密封垫部(81)上的限位槽，所述动铁芯(7)的一端为插接在所述限位槽中的凸起端(71)，所述限位槽与凸起端(71)的横截面分别为T形结构。

9.根据权利要求7或8所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述静铁芯(6)与动铁芯(7)之间设置有弹簧结构(72)，所述动铁芯(7)内设置有用于定位安装所述弹簧结构(72)的圆形凹槽。

10.根据权利要求9所述的一种隔膜电磁阀，其特征在于：所述静铁芯(6)朝向所述动铁芯(7)的端面上设置有短路环(61)。

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