CN218406061U - 一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件 - Google Patents
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Abstract
本申请属于柱构件技术领域,公开了一种部分包覆钢‑混凝土组合柱构件,包括两个基板及设置于两个基板之间的波纹腹板,波纹腹板两侧均设置有用于将波纹腹板与基板固定的固定组件,固定组件包括与波纹腹板一侧的侧壁固定的固定板、贯穿设置于固定板上并与固定板滑移连接的连接杆以及与连接杆一端固定的操作块,基板上贯穿开设有供连接杆插接的穿孔。本申请中,连接杆穿过固定板后与穿孔插接,对波纹腹板与基板之间的相对位置进行相对固定,免去了工作人员需将波纹腹板与基板之间进行焊接的繁琐操作,降低了因工作人员焊接技术差异而产生残次品的概率,浇注混凝土后,组成部分包覆钢‑混凝土组合柱构件,有利于工作人员对混合柱构件进行快速组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合柱构件技术领域,特别涉及一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件。
背景技术
柱构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢通过焊接、热轧H型钢冷弯或焊接连接件连接而成的,具有承受和传递荷载能力的钢结构构件,部分包覆钢-混凝土组合柱构件,是柱构件外侧浇注包覆一层混凝土形成的组合构件。
在公开号为CN216664151U的中国实用新型专利中公开了一种装配式波纹腹板组合结构,包括波纹腹板加强梁,波纹腹板加强梁包括上板、下板和至少两组波纹腹板,连接方式为波纹腹板与上板和下板角焊成型;至少两组的波纹腹板相互平行的设置在上板和下板之间,相邻的两个波纹腹板之间形成填充空腔,在形成的至少一个填充空腔内填充增加强度的填充物;上、下板的至少一板上开设有若干连接孔,连接销插入连接孔内,其内端伸入填充空腔后与填充的填充物固结形构成一体,连接销的外端伸出板面可与其他构件相连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:波纹腹板与上板和下板角焊成型,为方便运输,厂家出厂的波纹腹板、上板和下板均为独立构件,角焊操作为购买方自行处理,波纹腹板、上板和下板的长度均较大,在进行角焊操作时,对工作人员的焊接技术要求较高,否则容易出现焊接点不均匀、不牢固等残次现象,不利于工作人员对柱构件进行组合。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,包括两个相互平行的基板以及设置于两个基板之间的波纹腹板,所述波纹腹板两侧均设置有用于将波纹腹板与基板固定的固定组件,所述固定组件包括与波纹腹板一侧的侧壁固定的固定板、贯穿设置于固定板上并与固定板滑移连接的连接杆以及与连接杆一端固定的操作块,所述基板上贯穿开设有供连接杆插接的穿孔。
通过采用上述技术方案,连接杆穿过固定板后与穿孔插接,以此对波纹腹板与基板之间的相对位置进行相对固定,免去了工作人员需将波纹腹板与基板之间进行焊接的繁琐操作,降低了因工作人员焊接技术差异而产生残次品的概率,浇注混凝土后,组成部分包覆钢-混凝土组合柱构件,有利于工作人员对混合柱构件进行快速组件。
进一步的,所述连接杆远离操作块的一端开设有安装孔,所述安装孔位于连接杆靠近连接杆边缘的位置上,所述连接杆远离操作块的一端设置有限位组件,所述限位组件包括转动安装于安装孔内的转动杆、与转动杆远离操作块的一端固定的限位块以及套设于转动杆上的扭簧,所述扭簧的一端与安装孔内壁固定,所述扭簧的另一端与限位块靠近操作块一侧的侧壁固定,所述限位块远离转动杆轴线一侧的侧壁与转动杆轴线之间的距离大于转动杆侧壁靠近转动杆轴线一侧的位置与转动杆轴线之间的距离,且所述限位块远离转动杆轴线一侧的侧壁与转动杆轴线之间的距离小于转动杆侧壁远离转动杆轴线一侧的位置与转动杆轴线之间的距离;所述基板远离操作块的一端开设有横截面呈圆形的容纳槽,所述容纳槽的内径大于限位块远离转动杆轴线一侧的侧壁与转动杆轴线之间的距离。
通过采用上述技术方案,在扭簧的扭力作用下,限位块靠近操作块一侧的侧壁与容纳槽靠近操作块一侧的侧壁抵接,此时,操作块与固定板侧壁抵接,操作块与限位块配合作用,以此使得固定板与基板之间得以固定,增强了基板与波纹腹板之间的连接稳定性。
进一步的,所述操作块为圆台状结构,所述操作块的截面圆直径自基板朝向波纹腹板中部递增。
通过采用上述技术方案,以此便于工作人员使用操作块插拔连接杆。
进一步的,所述波纹腹板上贯穿开设有多个连通孔。
通过采用上述技术方案,连通孔的设置,使得混凝土浇注后,波纹腹板两侧的混凝土之间相互连接,增强了波纹腹板与混凝土包覆层之间的连接稳定性,有利于柱构件在建筑物构件过程中发挥其支撑性能。
进一步的,两个所述基板之间设置有多个C形加强筋。
通过采用上述技术方案,浇注混凝土后,在C形加强筋的作用下,增强了两侧的基板之间的连接作用,提高了部分包覆钢-混凝土组合柱构件的稳定性。
进一步的,两个所述基板相互靠近的侧壁上均开设有供C形加强筋插入的插接槽,两个所述插接槽相互远离的侧壁之间的距离大于C形加强筋两侧相互远离的表面之间的距离。
通过采用上述技术方案,在组装柱构件时,工作人员只需将C形加强筋两侧分别插入两侧基板上的插接槽中即可,免去了工作人员需将C形加强筋与基板进行焊接的操作。具体的,在安装C形加强筋时,工作人员需将C形加强筋一端全部插入插接槽中,随后将C形加强筋的另一端与另一侧的基板上的插接槽插接,即可完成C形加强筋的安装工作。
进一步的,其中一个所述插接槽内底壁嵌设有用于吸附C形加强筋的磁块。
通过采用上述技术方案,磁块嵌设于其中一个插接槽内底壁中,以此对C形加强筋起到了良好的吸附作用,增强了C形加强筋安装于插接槽内的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,连接杆穿过固定板后与穿孔插接,以此对波纹腹板与基板之间的相对位置进行相对固定,免去了工作人员需将波纹腹板与基板之间进行焊接的繁琐操作,降低了因工作人员焊接技术差异而产生残次品的概率,浇注混凝土后,组成部分包覆钢-混凝土组合柱构件,有利于工作人员对混合柱构件进行快速组件;
2、本申请中,在扭簧的扭力作用下,限位块靠近操作块一侧的侧壁与容纳槽靠近操作块一侧的侧壁抵接,此时,操作块与固定板侧壁抵接,操作块与限位块配合作用,以此使得固定板与基板之间得以固定,增强了基板与波纹腹板之间的连接稳定性;
3、本申请中,在组装柱构件时,工作人员只需将C形加强筋两侧分别插入两侧基板上的插接槽中即可,免去了工作人员需将C形加强筋与基板进行焊接的操作。具体的,在安装C形加强筋时,工作人员需将C形加强筋一端全部插入插接槽中,随后将C形加强筋的另一端与另一侧的基板上的插接槽插接,即可完成C形加强筋的安装工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1删除混凝土包覆层后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例用于凸显固定组件和限位组件的剖视图;
图4是本实用新型实施例用于凸显磁块的结构示意图;
图5是本实用新型实施例用于凸显限位组件的局部爆炸结构示意图。
图中:1、基板;11、穿孔;12、容纳槽;13、插接槽;2、波纹腹板;21、连通孔;3、固定组件;31、固定板;32、连接杆;321、安装孔;33、操作块;4、限位组件;41、转动杆;42、限位块;43、扭簧;5、C形加强筋;6、磁块;7、混凝土包覆层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-5所示,本申请实施例公开一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,包括基板1、波纹腹板2、固定组件3以及限位组件4。基板1为竖直设置的长方形板状结构,基板1设有两个并相互平行。波纹腹板2为横截面呈波纹形的板状结构,其设置于两个基板1之间。
固定组件3设有多组,多组固定组件3对称设置于波纹腹板2两侧并用于将波纹腹板2与基板1固定,且固定组件3包括固定板31、连接杆32以及操作块33。固定板31为竖直设置的长方形板状结构,其与基板1相互平行,且固定板31一侧的侧壁与波纹腹板2一侧的侧壁固定。连接杆32为水平设置的圆杆状结构,其贯穿设置于固定板31上并与固定板31滑移连接,且基板1上贯穿开设有供连接杆32插接的穿孔11。操作块33为圆台状结构,其轴线与连接杆32的轴线重合,操作块33一侧的侧壁与连接杆32一端固定,且操作块33的截面圆直径自基板1朝向波纹腹板2中部递增。
连接杆32远离操作块33的一端开设有安装孔321,且安装孔321位于连接杆32靠近连接杆32边缘的位置上。限位组件4设置于连接杆32远离操作块33的一端,限位组件4包括转动杆41、限位块42以及扭簧43。转动杆41为圆杆状结构,其转动安装于安装孔321内。限位块42为矩形块状结构,限位块42一侧的侧壁与转动杆41远离操作块33的一端固定,限位块42远离转动杆41轴线一侧的侧壁与转动杆41轴线之间的距离大于转动杆41侧壁靠近转动杆41轴线一侧的位置与转动杆41轴线之间的距离,且限位块42远离转动杆41轴线一侧的侧壁与转动杆41轴线之间的距离小于转动杆41侧壁远离转动杆41轴线一侧的位置与转动杆41轴线之间的距离。扭簧43套设于转动杆41上,其一端与安装孔321内壁固定,扭簧43的另一端与限位块42靠近操作块33一侧的侧壁固定。
在本实施例中,基板1远离操作块33的一端开设有横截面呈圆形的容纳槽12,容纳槽12的轴线与连接杆32的轴线重合,容纳槽12与穿孔11连通,且容纳槽12的内径大于限位块42远离转动杆41轴线一侧的侧壁与转动杆41轴线之间的距离。在组件柱构件时,工作人员需将连接杆32穿过固定板31后与穿孔11插接,以此对波纹腹板2与基板1之间的相对位置进行相对固定,免去了工作人员需将波纹腹板2与基板1之间进行焊接的繁琐操作,降低了因工作人员焊接技术差异而产生残次品的概率。在扭簧43的扭力作用下,限位块42靠近操作块33一侧的侧壁与容纳槽12靠近操作块33一侧的侧壁抵接,此时,操作块33与固定板31侧壁抵接,操作块33与限位块42配合作用,以此使得固定板31与基板1之间得以固定,增强了基板1与波纹腹板2之间的连接稳定性,浇注混凝土后,波纹腹板2外侧包裹一层混凝土包覆层7,组成部分包覆钢-混凝土组合柱构件,有利于工作人员对混合柱构件进行快速组件。
为增强部分包覆钢-混凝土组合柱构件在使用过程中的稳定性,波纹腹板2上贯穿开设有多个连通孔21,使得混凝土浇注后,波纹腹板2两侧的混凝土之间相互连接,增强了波纹腹板2与混凝土包覆层7之间的连接稳定性,有利于柱构件在建筑物构件过程中发挥其支撑性能。为进一步增强混凝土柱构件在使用过程中的稳定性,两个基板1之间设置有多个C形加强筋5,两个基板1相互靠近的侧壁上均开设有供C形加强筋5插入的插接槽13,两个插接槽13相互远离的侧壁之间的距离大于C形加强筋5两侧相互远离的表面之间的距离。在安装C形加强筋5时,工作人员需将C形加强筋5一端全部插入插接槽13中,随后将C形加强筋5的另一端与另一侧的基板1上的插接槽13插接,即可完成C形加强筋5的安装工作,免去了工作人员需将C形加强筋5与基板1进行焊接的操作。
为增强C形加强筋5与插接槽13之间连接的稳定性,其中一个插接槽13内底壁嵌设有用于吸附C形加强筋5的磁块6,以此对C形加强筋5起到了良好的吸附作用,增强了C形加强筋5安装于插接槽13内的稳定性。
本实施例中一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件的使用原理为:在组件柱构件时,工作人员需将连接杆32穿过固定板31后与穿孔11插接,以此对波纹腹板2与基板1之间的相对位置进行相对固定,免去了工作人员需将波纹腹板2与基板1之间进行焊接的繁琐操作,降低了因工作人员焊接技术差异而产生残次品的概率。在扭簧43的扭力作用下,限位块42靠近操作块33一侧的侧壁与容纳槽12靠近操作块33一侧的侧壁抵接,此时,操作块33与固定板31侧壁抵接,操作块33与限位块42配合作用,以此使得固定板31与基板1之间得以固定,增强了基板1与波纹腹板2之间的连接稳定性,浇注混凝土后,组成部分包覆钢-混凝土组合柱构件,有利于工作人员对混合柱构件进行快速组件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,包括两个相互平行的基板(1)以及设置于两个基板(1)之间的波纹腹板(2),其特征是:所述波纹腹板(2)两侧均设置有用于将波纹腹板(2)与基板(1)固定的固定组件(3),所述固定组件(3)包括与波纹腹板(2)一侧的侧壁固定的固定板(31)、贯穿设置于固定板(31)上并与固定板(31)滑移连接的连接杆(32)以及与连接杆(32)一端固定的操作块(33),所述基板(1)上贯穿开设有供连接杆(32)插接的穿孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,其特征是:所述连接杆(32)远离操作块(33)的一端开设有安装孔(321),所述安装孔(321)位于连接杆(32)靠近连接杆(32)边缘的位置上,所述连接杆(32)远离操作块(33)的一端设置有限位组件(4),所述限位组件(4)包括转动安装于安装孔(321)内的转动杆(41)、与转动杆(41)远离操作块(33)的一端固定的限位块(42)以及套设于转动杆(41)上的扭簧(43),所述扭簧(43)的一端与安装孔(321)内壁固定,所述扭簧(43)的另一端与限位块(42)靠近操作块(33)一侧的侧壁固定,所述限位块(42)远离转动杆(41)轴线一侧的侧壁与转动杆(41)轴线之间的距离大于转动杆(41)侧壁靠近转动杆(41)轴线一侧的位置与转动杆(41)轴线之间的距离,且所述限位块(42)远离转动杆(41)轴线一侧的侧壁与转动杆(41)轴线之间的距离小于转动杆(41)侧壁远离转动杆(41)轴线一侧的位置与转动杆(41)轴线之间的距离;
所述基板(1)远离操作块(33)的一端开设有横截面呈圆形的容纳槽(12),所述容纳槽(12)的内径大于限位块(42)远离转动杆(41)轴线一侧的侧壁与转动杆(41)轴线之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,其特征是:所述操作块(33)为圆台状结构,所述操作块(33)的截面圆直径自基板(1)朝向波纹腹板(2)中部递增。
4.根据权利要求3所述的一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,其特征是:所述波纹腹板(2)上贯穿开设有多个连通孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,其特征是:两个所述基板(1)之间设置有多个C形加强筋(5)。
6.根据权利要求5所述的一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,其特征是:两个所述基板(1)相互靠近的侧壁上均开设有供C形加强筋(5)插入的插接槽(13),两个所述插接槽(13)相互远离的侧壁之间的距离大于C形加强筋(5)两侧相互远离的表面之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种部分包覆钢-混凝土组合柱构件,其特征是:其中一个所述插接槽(13)内底壁嵌设有用于吸附C形加强筋(5)的磁块(6)。
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