CN218404658U - 一种双牙控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双牙控制装置，包括拼头控制机构、支撑机构及固定于缝纫台的固定机构，所述拼头控制机构包括底板及位于底板上方的上层板，所述底板与上层板的一侧衔接并与支撑机构固定，底板与上层板的另一侧均为自由侧，上层板的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，所述固定机构与缝纫台固定，所述支撑机构能够与固定机构相对固定。本实用新型解决了现有技术枕套拼头做工工艺难度大、生产效率低的问题，实现了枕套拼头做工高速、优质、稳定的效果。

Description

一种双牙控制装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机辅助装置技术领域领域，特别是涉及一种双牙控制装置。

背景技术

随着家纺工业化的发展以及家纺产品的多样化，人们对缝制工艺的要求也不断提高。枕套拼头做工也从最初的单牙增加至双牙，并要求均匀平整，目前工作人员一般采用先将双牙串起后绱拼头。由此导致了工作人员的工作难度增大，容易出现技术性差错，影响产品质量及生产效率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种双牙控制装置，解决了现有技术枕套拼头做工工艺难度大、生产效率低的问题，实现了枕套拼头做工高速、优质、稳定的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种双牙控制装置，包括拼头控制机构、支撑机构及固定于缝纫台的固定机构，所述拼头控制机构包括底板及位于底板上方的上层板，所述底板与上层板的一侧衔接并与支撑机构固定，底板与上层板的另一侧均为自由侧，上层板的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，所述固定机构与缝纫台固定，所述支撑机构能够与固定机构相对固定。

使用时，调整支撑机构与固定机构，将装置固定于缝纫机台面，将裁片的一边由上层板与底板的自由侧放入并回绕至上层板的自由侧，由于上层板的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，因此裁片的边缘能够形成重叠的双牙，由此，降低了工作人员的操作难度，提高了产品质量及生产效率。

进一步的，所述上层板的自由侧经回折自上而下形成层板一、层板二、层板三，所述层板一与上层板的板面之间以及层板二与层板三之间均存在一定的夹角；夹角能够使裁片的一边更轻易进入层板一与上层板之间以及层板二与层板三之间，更容易形成双牙，降低了操作难度。

进一步的，所述固定机构上设有条形槽，条形槽上安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的上部压紧于条形槽的边缘，压紧螺栓的下部与支撑机构固定；由此通过旋转压紧螺栓可使得压紧螺栓在条形槽内滑动，调整支撑机构与固定机构的相对位置，进而实现双牙外露尺寸的调节。

进一步的，所述固定机构包括固定件一、固定件二，所述固定件一与固定件二平行设置，所述支撑机构包括支撑臂一、支撑臂二，所述支撑臂一与固定件一配合，支撑臂二与固定件二配合；由于固定机构包括不在同一条直线上的固定件一、固定件二，因此支撑机构的固定更可靠，进而拼头控制机构的固定更可靠。

进一步的，所述支撑臂一、支撑臂二上均设有圆孔，圆孔下方同轴心固定有螺母，所述压紧螺栓的下部与螺母固定；由此使得压紧螺栓与支撑机构的固定更可靠，进而便于支撑机构与固定机构相对位置的调节。

进一步的，所述拼头控制机构还包括双牙控制螺栓，所述双牙控制螺栓位于上层板的自由侧，双牙控制螺栓穿过上层板的板面，双牙控制螺栓的下端位于层板一的上方；所述双牙控制螺栓穿过上层板的板面之后能够压于裁片表面，使裁片边缘易于保持双牙形态，降低操作难度。

进一步的，上层板上安装双牙控制螺栓的位置固定有螺母，双牙控制螺栓与上层板上的螺母配合；由此，双牙控制螺栓在上层板的安装更加可靠。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：

1、由于上层板的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，因此裁片的边缘能够形成重叠的双牙，由此，降低了工作人员的操作难度，提高了产品质量及生产效率。

2、层板一与上层板的板面之间以及层板二与层板三之间的夹角能够使裁片的一边更轻易进入层板一与上层板之间以及层板二与层板三之间，更容易形成双牙，降低了操作难度。

3、由于固定机构包括不在同一条直线上的固定件一、固定件二，因此支撑机构的固定更可靠，进而拼头控制机构的固定更可靠。

4、压紧螺栓的上部压紧于条形槽的边缘，通过旋转压紧螺栓可使得压紧螺栓在条形槽内滑动，调整支撑机构与固定机构的相对位置，进而实现双牙外露尺寸的调节。

5、由于压紧螺栓的下端与固定于支撑机构上的螺母固定，因此压紧螺栓与支撑机构的固定更可靠，进而便于支撑机构与固定机构相对位置的调节。

6、双牙控制螺栓穿过上层板的板面之后能够压于裁片表面，使裁片边缘易于保持双牙形态，降低操作难度。

7、上层板上的螺母使双牙控制螺栓在上层板的安装更加可靠，便于使双牙控制螺栓的底部压于裁片表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为本实用新型具体实施方式的侧面视图；

图4为图3中A处的局部放大视图。

附图标记说明：1、拼头控制机构，2、支撑机构，3、固定机构，4、底板，5、上层板，6、层板一，7、层板二，8、层板三，9、固定件一，10、固定件二，11、支撑臂一，12、支撑臂二，13、条形槽，14、压紧螺栓，15、双牙控制螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。

本申请公开了一种双牙控制装置，请参阅图1～图4，所述双牙控制装置包括拼头控制机构1、支撑机构2以及固定于缝纫台的固定机构3，所述拼头控制机构1包括底板4及位于底板上方的上层板5，所述底板4与上层板5的一侧衔接并与支撑机构2固定，底板4与上层板5的另一侧均为自由侧，上层板5的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，所述固定机构3与缝纫台固定，所述支撑机构2能够与固定机构3相对固定。

具体在本实施例中，所述上层板5的右侧与底板4的右侧衔接，上层板5的左侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状。可以理解的是，由于上层板的一侧呈“ε”形，因此裁片的边缘能够形成双层回折既双牙。进一步的，拼头控制机构1的右侧与支撑机构2的左端固定，固定机构3嵌套于支撑机构2的外部，固定机构3的下方与缝纫台固定。

其中，由于上层板5的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，因此裁片的边缘能够形成重叠的双牙，由此，降低了工作人员的操作难度，提高了产品质量及生产效率。

在本实施例中，请参阅图4，所述上层板5的自由侧经回折自上而下形成层板一6、层板二7、层板三8，所述层板一6与上层板5的板面之间以及层板二7与层板三8之间均存在一定的夹角。具体在本实施例中，层板一6与上层板5的板面之间、层板二7与层板三8之间的夹角均小于15°，以保证上层板5自由侧的厚度不会过厚，同时使布料的双牙更容易保持。其中，层板一6与上层板5的板面之间以及层板二7与层板三8之间的夹角使裁片边缘的双牙更易于形成。

在本实施例中，请参阅图1、图2，所述固定机构3包括固定件一9、固定件二10，所述固定件一9与固定件二10平行设置，所述支撑机构2包括支撑臂一11、支撑臂二12，所述支撑臂一11与固定件一9配合，支撑臂二12与固定件二10配合。具体在本实施例中，所述支撑臂一11为“L"形，支撑臂一11与支撑臂二12连接。由于固定件一9与固定件二10平行设置而非处于同一平面上，因此当支撑臂一11与固定件一9配合固定，支撑臂二12与固定件二10配合固定后可确保支撑机构2的固定更可靠，进而使拼头控制机构1的固定更可靠。

在本实施例中，请参阅图1、图2，所述固定件一9、固定件二10均上设有条形槽13，条形槽13上均安装有压紧螺栓14，所述压紧螺栓14的上部压紧于条形槽13的边缘，压紧螺栓14的下部分别与支撑臂一11、支撑臂二12固定。具体在本实施例中，所述固定件一9、固定件二10固定于缝纫台上后均具有贯穿左右的空腔，其中固定件一9与缝纫台所形成的空腔嵌套于支撑臂一11的外部，固定件二10与缝纫台所形成的空腔嵌套于支撑臂二12的外部，所述条形槽13在固定机构3上左右设置，压紧螺栓14的下部穿过条形槽13后安装于支撑机构2上。可以理解的是，也可以在支撑臂一11、支撑臂二12上分别固定螺柱，螺柱上配合有螺母，通过旋紧螺柱上的螺母使支撑臂一、二分别与固定机构3相对固定。

其中，压紧螺栓14的上部压紧于条形槽13的边缘，通过旋转压紧螺栓14可使得压紧螺栓14在条形槽13内滑动，调整支撑机构2与固定机构3的相对位置，进而实现双牙外露尺寸的调节。

在本实施例中，请参阅图2，所述支撑臂一11、支撑臂二12上均设有圆孔，圆孔下方同轴心固定有螺母，所述压紧螺栓14的下部与螺母固定。具体在本实施例中，用于与压紧螺栓14配合的螺母与支撑臂一11、支撑臂二12焊接固定。可以理解的是，也可以在圆孔的上部固定螺母。其中，压紧螺栓14的下端与固定于支撑机构2上的螺母固定，使得压紧螺栓14与支撑机构2的固定更可靠，进而便于支撑机构2与固定机构3相对位置的调节。

在本实施例中，请参阅图1～图4，所述拼头控制机构1还包括双牙控制螺栓15，所述双牙控制螺栓15位于上层板5的自由侧，双牙控制螺栓15穿过上层板5的板面，双牙控制螺栓15的下端位于层板一6的上方。可以理解的是，在上层板5的自由侧也可以设置多个双牙控制螺栓15，使双牙控制螺栓15的下端能够穿过上层板5的板面即可，当双牙控制螺栓15的下端略穿过上层板5的板面后，双牙控制螺栓15的底部能够压于裁片所形成的双牙上方，使裁片的边缘易于保持双牙形态，降低操作难度。

在本实施例中，请参阅图1～图4，上层板5上安装双牙控制螺栓15的位置固定有螺母，双牙控制螺栓15与上层板上5的螺母配合。具体在本实施例中，上层板5上的螺母与上层板5的板面之间焊接固定。其中，上层板5上的螺母使双牙控制螺栓15在上层板的安装更加可靠，便于使双牙控制螺栓15的底部压于裁片表面。在其他实施例中，上层板5上不固定螺母，双牙控制螺栓15直接安装于上层板5相应的孔位上。

本实用新型在使用时，首先调整支撑机构2与固定机构3，将装置固定于缝纫机台面，然后将裁片的一边由上层板5与底板4的左侧间隙放入并回绕至上层板5的自由侧。使裁片在上层板5的自由侧形成重叠的双牙。旋转双牙控制螺栓15，使双牙控制螺栓15的下端的轻压于双牙上方。最后，启动缝纫机拉动裁片进行缝纫即可。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双牙控制装置，其特征在于，包括拼头控制机构(1)、支撑机构(2)及固定于缝纫台的固定机构(3)，所述拼头控制机构(1)包括底板(4)及位于底板(4)上方的上层板(5)，所述底板(4)与上层板(5)的一侧衔接并与支撑机构(2)固定，底板(4)与上层板(5)的另一侧均为自由侧，上层板(5)的自由侧向下回折形成“ε”形并呈阶梯状，所述支撑机构(2)能够与固定机构(3)相对固定。

2.根据权利要求1所述的一种双牙控制装置，其特征在于，所述上层板(5)的自由侧经回折自上而下形成层板一(6)、层板二(7)、层板三(8)，所述层板一(6)与上层板(5)的板面之间、层板二(7)与层板三(8)之间均存在一定的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的一种双牙控制装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括固定件一(9)、固定件二(10)，所述固定件一(9)与固定件二(10)平行设置，所述支撑机构(2)包括支撑臂一(11)、支撑臂二(12)，所述支撑臂一(11)与固定件一(9)配合，支撑臂二(12)与固定件二(10)配合。

4.根据权利要求3所述的一种双牙控制装置，其特征在于，所述固定件一(9)、固定件二(10)上均设有条形槽(13)，条形槽(13)上均安装有压紧螺栓(14)，所述压紧螺栓(14)的上部压紧于条形槽(13)的边缘，压紧螺栓(14)的下部分别与支撑臂一(11)、支撑臂二(12)固定。

5.根据权利要求4所述的一种双牙控制装置，其特征在于，所述支撑臂一(11)、支撑臂二(12)上均设有圆孔，圆孔下方同轴心固定有螺母，所述压紧螺栓(14)的下部与螺母固定。

6.根据权利要求1所述的一种双牙控制装置，其特征在于，所述拼头控制机构(1)还包括双牙控制螺栓(15)，所述双牙控制螺栓(15)位于上层板(5)的自由侧，双牙控制螺栓(15)穿过上层板(5)的板面，双牙控制螺栓(15)的下端位于层板一(6)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种双牙控制装置，其特征在于，上层板(5)上安装双牙控制螺栓(15)的位置固定有螺母，双牙控制螺栓(15)与上层板(5)上的螺母配合。

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