CN218404598U - 一种毛巾织机经纱张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛巾织机经纱张紧机构，设置在织机主体的经纱线导入端，包括支座架，第一辊轴两端通过轴承座和支座架架设在织机主体机架入线端侧壁上，第一连接臂根部固定连接第一辊轴且探出端铰接第二连接臂的中部，第二连接臂顶部固定连接在第二辊轴两端，第二辊轴平行于第一辊轴，经纱线从第二辊轴的滚筒上经过向后输送；水平弹性拉紧组件连接在第二连接臂底端和织机主体机架之间；第一辊轴一端部固定连接有摆动柄，摆动柄的下端通过竖直弹性拉紧组件连接到织机主体机架上。本实用新型毛巾织机经纱张紧机构，能够同时平衡经纱在水平方向的拉动和竖直方向的窜动，较好的保证了毛巾织造时经纱张力稳定。

Description

一种毛巾织机经纱张紧机构

技术领域

本实用新型涉及毛巾织机技术领域，尤其涉及一种毛巾织机经纱张紧机构。

背景技术

织机需要有五大运动，才能完成一个织物。其五大运动分为：开口、引纬、打纬、送经、卷取。而完美的织物在织造过程中，经纱的张力必须要稳定。当要引纬时，经纱必须打开，此时呈现大开口状态，经纱紧绷，张力增加，但在上下层经纱交织时会出现交汇点，此点叫平综点，经纱呈一直线，以两点间直线是最短距离，故平综时张力会减弱。使得在织造时，张力忽高忽低产生不稳定状态。为求张力稳定，在一段平布织造时，每纬固定交换，可采用凸轮式平衡器，当平综时拉动后梁，保持经纱张力稳定。

毛巾织造有多种不同组织，三纬起毛、四纬起毛、五纬起毛、六纬起毛、七纬起毛等等。要应付以上多种变化组织的张力，传统的固定机械式平衡器无法发挥功效。毛巾织造时如果经纱张力忽高忽低，会使毛圈倒拉，起毛不平整，使得生产出的毛巾重量难以稳定。

因此，为了满足生产需要针对上述中间收卷开发一种毛巾织机经纱张紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毛巾织机经纱张紧机构，能够同时平衡经纱在水平方向的拉动和竖直方向的窜动，较好的保证了毛巾织造时经纱张力稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种毛巾织机经纱张紧机构，设置在织机主体的经纱线导入端，包括支座架、轴承座、第一辊轴、第一连接臂、第二连接臂、第二辊轴、水平弹性拉紧组件和竖直弹性拉紧组件，所述第一辊轴两端通过所述轴承座和所述支座架架设在所述织机主体机架入线端侧壁上，所述第一连接臂根部固定连接所述第一辊轴且探出端铰接所述第二连接臂的中部，所述第二连接臂顶部固定连接在所述第二辊轴两端，所述第二辊轴平行于所述第一辊轴，所述经纱线从所述第二辊轴的滚筒上经过向后输送；所述水平弹性拉紧组件连接在所述第二连接臂底端和所述织机主体机架之间；所述第一辊轴一端部固定连接有摆动柄，所述摆动柄的下端通过所述竖直弹性拉紧组件连接到所述织机主体机架上。

进一步的，所述轴承座通过销轴销接在所述支座架的立筋板上，所述销轴与所述第一辊轴轴线平行设置。

进一步的，所述第一连接臂、第二连接臂和摆动柄与所述第一辊轴或者第二辊轴连接轴孔内开设有安装平键的键槽。

进一步的，所述第一连接臂、第二连接臂和摆动柄的连接轴孔外侧开设有伸缩缝槽，所述伸缩缝槽上设置有锁紧螺栓。

进一步的，所述水平弹性拉紧组件包括螺纹拉杆、压簧和销轴套环，所述滑块第二连接臂底端设置有滑块，所述滑块可滑动套设在所述螺纹拉杆上，所述压簧套接在所述螺纹拉杆且压紧在所述滑块外侧面和锁母垫片之间，所述锁母螺纹连接在所述螺纹拉杆的外端，所述螺纹拉杆内端通过销轴套环销轴连接在所述织机主体机架上。

进一步的，所述水平弹性拉紧组件的数量为两套且分别设置在所述第二辊轴的两端。

进一步的，所述竖直弹性拉紧组件包括前拉杆、拉簧和后拉杆，所述摆动柄的下端设置有滑块，所述滑块可滑动套设在所述前拉杆并被锁母限位，所述拉簧同轴拉紧在所述前拉杆和后拉杆之间，所述后拉杆通过销轴连接在所述织机主体机架上。

进一步的，所述后拉杆为两段式，两端同轴设置的所述后拉杆之间安装有张紧力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种毛巾织机经纱张紧机构，通过推杆结构形式安装的第二辊轴、水平弹性拉紧组件和竖直弹性拉紧组件的设置，工作时经纱线从第二辊轴的滚筒上经过向后输送过程中，发生向前拉拽经纱线时，水平弹性拉紧组件能够平衡第二辊轴突然向前或者向后摆动；当发生经纱线竖直方向窜动时，竖直弹性拉紧组件拉动摆动柄，第一辊轴旋转一定角度，进而第一连接臂的远端铰接点带动第二连接臂和第二辊轴整体上下适应性的移动缓冲。本实用新型毛巾织机经纱张紧机构，能够同时平衡经纱在水平方向的拉动和竖直方向的窜动，较好的保证了毛巾织造时经纱张力稳定，进而提高毛巾的生产质量。

此外，通过轴承座外壁设置探出支臂，所述探出支臂通过销轴销接在支座架的立筋板上，保证轴承座能够向上向内翻转，进而扩大了第一辊轴的活动范围，提高了第二辊轴的缓冲行程。通过轴孔套接方式连接的杆结构和辊轴端头，可以拆卸维护；通过平键的安装能够防止辊轴端头在杆结构的轴孔内周向旋转；通过所述伸缩缝槽和锁紧螺栓的设置，能够锁紧辊轴端头在杆结构的轴孔内，松开螺栓时便于拆卸更换和维护。通过在第二辊轴的两端分别设置水平弹性拉紧组件，第二辊轴两端受力情况均匀一致，便于张紧经纱线时，第二辊轴动作一致；通过螺纹拉杆和压簧的设置，便于通过调整锁母压紧垫片的位置，改变压簧的压缩量，进而调整水平缓冲的硬度。通过由前拉杆、拉簧和后拉杆组成的竖直弹性拉紧组件，便于通过调整锁母在前拉杆上的位置，改变拉簧的拉紧力大小，进而改变竖直方向缓冲硬度。通过在两段式的后拉杆之间设置张紧力传感器，便于反馈经纱张紧力信号到设备控制系统。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为带有本实用新型毛巾织机经纱张紧机构的织机立体结构示意图；

图2为带有本实用新型毛巾织机经纱张紧机构的织机主视结构示意图；

图3为带有本实用新型毛巾织机经纱张紧机构的织机左视结构示意图；

图4为图3中A-A剖视结构示意图；

图5为图1中I部位局部放大结构示意图；

图6为图1中J部位局部放大结构示意图；

图7为图4中K部位局部放大结构示意图。

附图标记说明：1、织机主体；101、经纱线盘；2、支座架；201、腰型孔； 3、轴承座；4、第一辊轴；5、第一连接臂；6、第二连接臂；7、第二辊轴；8、水平弹性拉紧组件；801、螺纹拉杆；802、压簧；803、销轴套环；9、竖直弹性拉紧组件；901、前拉杆；902、拉簧；10、摆动柄；11、张紧力传感器；12、经纱线。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种毛巾织机经纱张紧机构，能够同时平衡经纱在水平方向的拉动和竖直方向的窜动，较好的保证了毛巾织造时经纱张力稳定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为带有本实用新型毛巾织机经纱张紧机构的织机立体结构示意图；图2为带有本实用新型毛巾织机经纱张紧机构的织机主视结构示意图；

图3为带有本实用新型毛巾织机经纱张紧机构的织机左视结构示意图；图4为图3中A-A剖视结构示意图；图5为图1中I部位局部放大结构示意图；图6 为图1中J部位局部放大结构示意图；图7为图4中K部位局部放大结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1～7所示，一种毛巾织机经纱张紧机构，设置在织机主体1的经纱线12导入端，包括支座架2、轴承座3、第一辊轴4、第一连接臂5、第二连接臂6、第二辊轴7、水平弹性拉紧组件8和竖直弹性拉紧组件9。第一辊轴4两端通过轴承座3和支座架2水平架设在织机主体1机架入线端的侧壁上。支座架2通过底板的腰型孔201螺栓安装到织机主体1机架侧壁上。第一连接臂5根部固定连接第一辊轴4且探出端铰接第二连接臂6的中部，第二连接臂6顶部固定连接在第二辊轴7两端，第二辊轴7平行于第一辊轴4，经纱线12从经纱线盘101中导出后经过第二辊轴7的滚筒向后输送。水平弹性拉紧组件8连接在第二连接臂6底端和织机主体1机架之间，能够弹性拉紧第二连接臂6底端使得第二辊轴7向后复位。第一辊轴4一端部固定连接有摆动柄10，摆动柄10的下端通过竖直弹性拉紧组件9连接到织机主体1机架上，能够弹性拉紧摆动柄10下端，使得第二辊轴7向上复位。

通过推杆结构形式安装的第二辊轴7、水平弹性拉紧组件8和竖直弹性拉紧组件9的设置，工作时经纱线12从第二辊轴7的滚筒上经过向后输送过程中，发生向前拉拽经纱线12时，水平弹性拉紧组件8能够平衡第二辊轴7突然向前或者向后摆动；当发生经纱线12竖直方向窜动时，竖直弹性拉紧组件9拉动摆动柄10，第一辊轴4旋转一定角度，进而第一连接臂5的远端铰接点带动第二连接臂6和第二辊轴7整体上下适应性的移动缓冲。本实用新型毛巾织机经纱张紧机构，能够同时平衡经纱在水平方向的拉动和竖直方向的窜动，较好的保证了毛巾织造时经纱张力稳定，进而提高毛巾的生产质量。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图6所示，轴承座3外壁设置有探出支臂，所述探出支臂通过销轴销接在支座架2的立筋板上，所述销轴与第一辊轴4轴线平行设置。

通过轴承座3外壁设置探出支臂，所述探出支臂通过销轴销接在支座架2 的立筋板上，保证轴承座3能够向上向内翻转，进而扩大了第一辊轴4的活动范围，提高了第二辊轴7的缓冲行程。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图5～7所示，第一连接臂5、第二连接臂6和摆动柄10与第一辊轴4或者第二辊轴7连接轴孔内开设有安装平键的键槽。

具体而言，第一连接臂5、第二连接臂6和摆动柄10的连接轴孔外侧开设有伸缩缝槽，所述伸缩缝槽上设置有锁紧螺栓。

通过轴孔套接方式连接的杆结构和辊轴端头，可以拆卸维护；通过平键的安装能够防止辊轴端头在杆结构的轴孔内周向旋转；通过所述伸缩缝槽和锁紧螺栓的设置，能够锁紧辊轴端头在杆结构的轴孔内，松开螺栓时便于拆卸更换和维护。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图5～7所示，水平弹性拉紧组件8 包括螺纹拉杆801、压簧802和销轴套环803，滑块第二连接臂6底端设置有滑块，滑块可滑动套设在螺纹拉杆801上，压簧802套接在螺纹拉杆801且压紧在滑块外侧面和锁母垫片之间，锁母螺纹连接在螺纹拉杆801的外端，螺纹拉杆801内端通过销轴套环803销轴连接在织机主体1机架上。

显而易见的，水平弹性拉紧组件8也可以采用其他形式的弹性拉紧结构，例如空气弹簧或者弹性胶条等等进行替换，也可以起到相近的缓冲效果，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。

具体而言，如图1、图5和图6所示，水平弹性拉紧组件8的数量为两套且分别设置在第二辊轴7的两端。

通过在第二辊轴7的两端分别设置水平弹性拉紧组件8，第二辊轴7两端受力情况均匀一致，便于张紧经纱线12时，第二辊轴7动作一致；通过螺纹拉杆 801和压簧802的设置，便于通过调整锁母压紧垫片的位置，改变压簧802的压缩量，进而调整水平缓冲的硬度。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2、图5和图7所示，竖直弹性拉紧组件9包括前拉杆901、拉簧902和后拉杆，摆动柄10的下端设置有滑块，所述滑块可滑动套设在前拉杆901并被锁母限位，拉簧902同轴拉紧在前拉杆 901和后拉杆之间，前拉杆901和后拉杆与拉簧902连接的端头设置有锁紧堵头，所述锁紧堵头的外壁与拉簧902圆柱螺旋弹簧丝重合的螺旋槽，所述锁紧堵头中部设置有连接前拉杆901和后拉杆的螺纹孔。后拉杆通过销轴连接在织机主体1机架上。

显而易见的，竖直弹性拉紧组件9也可以采用其他形式的弹性拉紧结构，例如空气弹簧或者弹性胶条等等进行替换，也可以起到相近的缓冲效果，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。

具体而言，如图2、图5和图7所示，后拉杆为两段式，两端同轴设置的后拉杆之间安装有张紧力传感器11。张紧力传感器11信号线连接到织机主体1的电控箱。

通过由前拉杆901、拉簧902和后拉杆组成的竖直弹性拉紧组件9，便于通过调整锁母在前拉杆901上的位置，改变拉簧902的拉紧力大小，进而改变竖直方向缓冲硬度。通过在两段式的后拉杆之间设置张紧力传感器11，便于反馈经纱张紧力信号到设备控制系统。

本实用新型毛巾织机经纱张紧机构工作时：经纱线12从经纱线盘101中导出后经过第二辊轴7的滚筒向后输送。经纱线12沿着水平方向发生拉拽时，压簧802缓冲被带动的第二连接臂6底端的滑块，进而使得第二连接臂6顶端的第二辊轴7得到缓冲，水平弹性拉紧组件8能够平衡第二辊轴7突然向前或者向后的摆动。当发生经纱线12竖直方向窜动时，拉簧902拉动摆动柄10底部的滑块，第一辊轴4旋转一定角度，进而第一连接臂5的远端铰接点带动第二连接臂6和第二辊轴7整体上下适应性的移动缓冲。

本实用新型毛巾织机经纱张紧机构，通过推杆结构形式安装的第二辊轴7、水平弹性拉紧组件8和竖直弹性拉紧组件9的设置，工作时经纱线12从第二辊轴7的滚筒上经过向后输送过程中，发生向前拉拽经纱线12时，水平弹性拉紧组件8能够平衡第二辊轴7突然向前或者向后摆动；当发生经纱线12竖直方向窜动时，竖直弹性拉紧组件9拉动摆动柄10，第一辊轴4旋转一定角度，进而第一连接臂5的远端铰接点带动第二连接臂6和第二辊轴7整体上下适应性的移动缓冲。本实用新型毛巾织机经纱张紧机构，能够同时平衡经纱在水平方向的拉动和竖直方向的窜动，较好的保证了毛巾织造时经纱张力稳定，进而提高毛巾的生产质量。此外，通过轴承座3外壁设置探出支臂，所述探出支臂通过销轴销接在支座架2的立筋板上，保证轴承座3能够向上向内翻转，进而扩大了第一辊轴4的活动范围，提高了第二辊轴7的缓冲行程。通过轴孔套接方式连接的杆结构和辊轴端头，可以拆卸维护；通过平键的安装能够防止辊轴端头在杆结构的轴孔内周向旋转；通过所述伸缩缝槽和锁紧螺栓的设置，能够锁紧辊轴端头在杆结构的轴孔内，松开螺栓时便于拆卸更换和维护。通过在第二辊轴7的两端分别设置水平弹性拉紧组件8，第二辊轴7两端受力情况均匀一致，便于张紧经纱线12时，第二辊轴7动作一致；通过螺纹拉杆801和压簧802的设置，便于通过调整锁母压紧垫片的位置，改变压簧802的压缩量，进而调整水平缓冲的硬度。通过由前拉杆901、拉簧902和后拉杆组成的竖直弹性拉紧组件9，便于通过调整锁母在前拉杆901上的位置，改变拉簧902的拉紧力大小，进而改变竖直方向缓冲硬度。通过在两段式的后拉杆之间设置张紧力传感器11，便于反馈经纱张紧力信号到设备控制系统。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种毛巾织机经纱张紧机构，设置在织机主体(1)的经纱线(12)导入端，其特征在于：包括支座架(2)、轴承座(3)、第一辊轴(4)、第一连接臂(5)、第二连接臂(6)、第二辊轴(7)、水平弹性拉紧组件(8)和竖直弹性拉紧组件(9)，所述第一辊轴(4)两端通过所述轴承座(3)和所述支座架(2)架设在所述织机主体(1)机架入线端侧壁上，所述第一连接臂(5)根部固定连接所述第一辊轴(4)且探出端铰接所述第二连接臂(6)的中部，所述第二连接臂(6)顶部固定连接在所述第二辊轴(7)两端，所述第二辊轴(7)平行于所述第一辊轴(4)，所述经纱线(12)从所述第二辊轴(7)的滚筒上经过向后输送；所述水平弹性拉紧组件(8)连接在所述第二连接臂(6)底端和所述织机主体(1)机架之间；所述第一辊轴(4)一端部固定连接有摆动柄(10)，所述摆动柄(10)的下端通过所述竖直弹性拉紧组件(9)连接到所述织机主体(1)机架上。

2.根据权利要求1所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述轴承座(3)通过销轴销接在所述支座架(2)的立筋板上，所述销轴与所述第一辊轴(4)轴线平行设置。

3.根据权利要求1所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述第一连接臂(5)、第二连接臂(6)和摆动柄(10)与所述第一辊轴(4)或者第二辊轴(7)连接轴孔内开设有安装平键的键槽。

4.根据权利要求2所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述第一连接臂(5)、第二连接臂(6)和摆动柄(10)的连接轴孔外侧开设有伸缩缝槽，所述伸缩缝槽上设置有锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述水平弹性拉紧组件(8)包括螺纹拉杆(801)、压簧(802)和销轴套环(803)，所述第二连接臂(6)底端设置有滑块，所述滑块可滑动套设在所述螺纹拉杆(801)上，所述压簧(802)套接在所述螺纹拉杆(801)且压紧在所述滑块外侧面和锁母垫片之间，用于端部限位的锁母螺纹连接在所述螺纹拉杆(801)的外端，所述螺纹拉杆(801)内端通过销轴套环(803)销轴连接在所述织机主体(1)机架上。

6.根据权利要求5所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述水平弹性拉紧组件(8)的数量为两套且分别设置在所述第二辊轴(7)的两端。

7.根据权利要求1所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述竖直弹性拉紧组件(9)包括前拉杆(901)、拉簧(902)和后拉杆，所述摆动柄(10)的下端设置有滑块，所述滑块可滑动套设在所述前拉杆(901)并被锁母限位，所述拉簧(902)同轴拉紧在所述前拉杆(901)和后拉杆之间，所述后拉杆通过销轴连接在所述织机主体(1)机架上。

8.根据权利要求7所述的毛巾织机经纱张紧机构，其特征在于：所述后拉杆为两段式，两端同轴设置的所述后拉杆之间安装有张紧力传感器(11)。

Images