CN218404353U - 一种电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置 - Google Patents

Abstract

一种电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，属于电渣冶炼保护气氛设备技术领域，用于在保护气氛密封工况下实现了加渣熔炼全流程。其技术方案是：过渡烟罩的上端与上烟罩的下端通过烟罩连接法兰相连接，过渡烟罩的下端与结晶器的上端通过结晶器法兰相连接，过渡烟罩的外壁中部有加渣管道，加渣管道与渣料储仓相连接，过渡烟罩的下部和上部分别有保护气进口和除尘排气口。本实用新型的结构简单、使用方便、安全可靠，在保护气氛密封工况下实现了加渣熔炼全流程，可以控制全流程氧含量，最大程度地保证了电渣重熔效果，同时在加渣过程中实现了对加渣量的控制，并可控制起弧阶段精炼渣的加入时机，保证了电渣炉熔炼效果，有较强的通用性。

Description

一种电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种电渣冶炼工序保护气氛结晶器密封烟罩和加渣组件的组合装置，属于电渣冶炼保护气氛设备技术领域。

背景技术

目前，电渣炉在使用中，保护气氛功能已成为主流工艺装备。在熔炼过程中，保护气氛结晶器形成一个相对密封环境，在结晶器中充填保护气，实现电渣熔炼过程有保护气氛保护，提升电渣冶炼产品母材易烧损元素的保护，控制氧对熔炼过程成分的不利影响，保证电渣重熔工艺功能的完美实现。在现实应用中，有一部分非标准结晶器没有与本体设备形成组合装配的情况普遍存在，有的是敞口熔炼，或是仅有简易的密封装置，无法实现电渣熔炼过程中的保护气氛环境。与此同时，电渣炉在熔炼过程中需要进行加渣，加渣需要在保护气氛条件下完成化渣、重熔、充填三个熔炼环节全流程。而目前很多非标准结晶器没有与加渣设备组合，渣斗中渣料下落流量没有实现自动控制，加渣时机没有与电渣主控冶炼电参数同步，起弧成功率低，渣料的熔化效果不佳，降低了化渣期电渣母材精炼效果，导致加渣的工艺效果不尽如人意，造成熔炼出的产品质量性能波动性大，对整体产品研发效果和周期增加了不能预知的难度，成为阻碍熔炼工艺功能保护气氛效果的障碍。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，这种装置可以在保护气氛密封环境下实现加渣熔炼全流程，提高化渣期电渣母材的精炼效果，增加了产品质量的稳定性，最大程度地保证电渣重熔效果。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，它包括结晶器、上烟罩，结晶器的下端连接在底水箱的上表面，上烟罩位于结晶器的上方，其改进之处是，它增加了过渡烟罩，过渡烟罩为圆筒体，过渡烟罩的上端与上烟罩的下端通过烟罩连接法兰相连接，过渡烟罩的下端与结晶器的上端通过结晶器法兰相连接，过渡烟罩的外壁中部有加渣管道，加渣管道与渣料储仓相连接，过渡烟罩的下部和上部分别有保护气进口和除尘排气口。

上述电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，所述过渡烟罩与上烟罩之间的烟罩连接法兰有柔性密封胶圈，过渡烟罩与结晶器之间的结晶器法兰上设置有双定位销。

上述电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，所述过渡烟罩外壁上的加渣管道上安装有加渣调节阀，加渣调节阀与加渣控制电机相连接，过渡烟罩内安装有加渣漏斗环。

本实用新型的有益效果是： 本实用新型在上烟罩与结晶器之间增加了过渡烟罩，过渡烟罩分别与上烟罩和结晶器通过法兰连接，实现了保护气氛的可靠密封；渣料储仓通过加渣管道与过渡烟罩相连接，加渣管道上安装有加渣调节阀，可以精确控制加渣的流量和加料时机，增加起弧成功率，保证渣料的熔化效果和电渣母材精炼效果；过渡烟罩外壁上设置有保护气进口和除尘排气口，实现了在密闭的保护气氛条件下条件的加渣化渣、重熔、充填三个熔炼环节全流程。

本实用新型的结构简单、使用方便、安全可靠、动力消耗低、维护保养方便，在保护气氛密封工况下实现了加渣熔炼全流程，可以控制全流程氧含量，最大程度地保证了电渣重熔效果，同时在加渣过程中实现了对加渣量的控制，并可控制起弧阶段精炼渣的加入时机，保证了电渣炉熔炼效果，有较强的通用性，在行业内有推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：上烟罩1、结晶器2、底水箱3、过渡烟罩4、烟罩连接法兰5、结晶器连接法兰6、加渣管道7、渣料储仓8、加渣调节阀9、保护气进口10、除尘排气口11。

具体实施方式

本实用新型由过渡烟罩4、烟罩连接法兰5、结晶器连接法兰6、加渣管道7、加渣调节阀9组成。

图中显示，上烟罩1位于结晶器2的上方，结晶器2的下端连接在底水箱3的上表面，过渡烟罩4位于上烟罩1和结晶器2之间。

图中显示，过渡烟罩4为圆筒体。过渡烟罩4的上端与上烟罩1的下端通过烟罩连接法兰5相连接，烟罩连接法兰5有柔性密封胶圈。过渡烟罩4的下端与结晶器2的上端通过结晶器法兰6相连接，结晶器法兰6上设置有双定位销。

图中显示，过渡烟罩4的外壁中部有加渣管道7，加渣管道7与渣料储仓8相连接，加渣管道7上安装有加渣调节阀9，加渣调节阀9与加渣控制电机相连接，加渣调节阀9可以精确控制加渣的流量和加料时机，增加起弧成功率，保证渣料的熔化效果和电渣母材精炼效果。

图中显示，过渡烟罩4的下部和上部分别有保护气进口10和除尘排气口11，保护气体可以从过渡烟罩4的下部保护气进口10进入过渡烟罩4，对过渡烟罩4下方的结晶器2进行保护气体密封，实现了在密闭的保护气氛条件下条件的加渣化渣、重熔、充填三个熔炼环节全流程。

本实用新型采用上述结构，既保证冶炼过程的保护气氛功能，又复合储渣、加渣自动化功能的实现。电机调节控制加渣阀门开度实现储渣斗中渣料下落流量实现自动加渣功能，完全与电渣主控冶炼电参数调整控制同步，增加起弧成功率，保证渣料的逐渐熔化，保证渣料熔化效果，保证了化渣期电渣母材精炼效果。过度烟罩内部设有加渣漏斗环，过渡罩外设计加装电渣精炼渣储存、出渣调节阀、滑渣管组合装置。精准科学设置保护气进口，除尘气排气口，整套组件实现密闭空间下保护气氛条件加渣化渣、重熔、充填三个熔炼环节全流程。

本实用新型的使用过程是：

把结晶器2放置在底水箱3上，有底水箱3上定位销精准定位结晶器2落位位置精准；然后把过渡烟罩4利用结晶器2上口的定位销精准落位在结晶器2上，过渡烟罩4上设有加渣管道7、保护气进口10、除尘排气口11，加渣管道7与渣料储仓8相连接，加渣管道7上安装有加渣调节阀9；第三步把焊接好的熔炼电极装入结晶器2和过渡烟罩4内；第四步整体移到工位，导电料杆与电极连接夹持调整电极与结晶器间隙合格后，安装完成。

打开保护气体阀门，将保护气体从过渡烟罩4上的保护气进口10通入过渡烟罩4，对过渡烟罩4下方的结晶器2进行保护气体密封。

操作人员通过加渣控制电机对加渣调节阀9的阀门开度进行控制，实现渣料储仓8中渣料下落流量实现自动加渣功能，使渣料下落完全与电渣主控冶炼电参数调整控制同步，以增加起弧成功率，保证渣料的逐渐熔化，提高渣料熔化效果，保证了化渣期电渣母材精炼效果。

本实用新型的一个实施例如下：

结晶器2的直径为150mm；

底水箱3的直径为800mm；

加渣管道7的直径为100mm，长度为500mm；

渣料储仓8的直径为300mm；

保护气进口10的直径为20mm；

除尘排气口11的直径为80mm。

Claims (3)

1.一种电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，它包括结晶器（2）、上烟罩（1），结晶器（2）的下端连接在底水箱（3）的上表面，上烟罩（1）位于结晶器（2）的上方，其特征在于：它增加了过渡烟罩（4），过渡烟罩（4）为圆筒体，过渡烟罩（4）的上端与上烟罩（1）的下端通过烟罩连接法兰（5）相连接，过渡烟罩（4）的下端与结晶器（2）的上端通过结晶器法兰（6）相连接，过渡烟罩（4）的外壁中部有加渣管道（7），加渣管道（7）与渣料储仓（8）相连接，过渡烟罩（4）的下部和上部分别有保护气进口（10）和除尘排气口（11）。

2.根据权利要求1所述的电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，其特征在于：所述过渡烟罩（4）与上烟罩（1）之间的烟罩连接法兰（5）有柔性密封胶圈，过渡烟罩（4）与结晶器（2）之间的结晶器法兰（6）上设置有双定位销。

3.根据权利要求1所述的电渣冶炼保护气氛密封及加渣的组合装置，其特征在于：所述过渡烟罩（4）外壁上的加渣管道（7）上安装有加渣调节阀（9），加渣调节阀（9）与加渣控制电机相连接，过渡烟罩（4）内安装有加渣漏斗环。

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