CN218403532U - 矿渣粉生产线热风显热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，属于显热回收技术领域，其技术方案要点包括显热回收装置本体，所述显热回收装置本体的底部设置有夹持机构，所述夹持机构的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为四个；所述夹持机构包括撑板、转杆、固定块和两个拧柱，所述转杆的后侧穿过固定块且延伸至固定块的后侧，解决了现有的显热回收装置在进行安装时，需要使用吊具将显热回收装置吊起进行安装，此安装方法在显热回收装置吊起时会发生旋转和位移，不方便将显热回收装置调整至水平状态，不方便将管道与显热装置进行连接，安装麻烦，从而影响使用效果的问题。

Description

矿渣粉生产线热风显热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及显热回收技术领域，特别涉及矿渣粉生产线热风显热回收利用装置。

背景技术

矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体，在矿渣粉生产线对矿渣粉进行生产时，需要用到显热回收装置，现有的显热回收装置在进行安装时，需要使用吊具将显热回收装置吊起进行安装，此安装方法在显热回收装置吊起时会发生旋转和位移，不方便将显热回收装置调整至水平状态，不方便将管道与显热装置进行连接，安装麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，旨在解决现有的显热回收装置在进行安装时，需要使用吊具将显热回收装置吊起进行安装，此安装方法在显热回收装置吊起时会发生旋转和位移，不方便将显热回收装置调整至水平状态，不方便将管道与显热装置进行连接，安装麻烦，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，包括显热回收装置本体，所述显热回收装置本体的底部设置有夹持机构，所述夹持机构的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为四个；

所述夹持机构包括撑板、转杆、固定块和两个拧柱，所述转杆的后侧穿过固定块且延伸至固定块的后侧，所述转杆的表面与固定块的内部螺纹连接，所述固定块的顶部与撑板的底部固定连接，所述拧柱靠近转杆的一侧与转杆固定连接。

为了达到对显热回收装置本体夹持更稳定的效果，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述撑板顶部的前侧和后侧均设置有夹板，后侧所述夹板的底部与撑板的顶部固定连接，两个夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

为了达到方便前侧夹板移动的效果，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述撑板的内部开设有通槽，前侧所述夹板的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部穿过通槽且延伸至通槽的底部。

为了达到方便转杆转动的效果，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述转杆的后侧转动连接有轴承，所述轴承的后侧与第一滑块的前侧固定连接。

为了达到防止前侧夹板与撑板之间脱离，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述通槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与第一滑块固定连接。

为了达到将电动伸缩杆与撑板之间转动连接的效果，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部设置有第二转轴，所述第一转轴转动连接在第二转轴的内部，所述第二转轴的顶部与撑板的底部固定连接。

为了达到方便观察撑板是否水平的效果，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述撑板的前侧固定连接有放置盒，所述放置盒的内部放置有水平尺。

为了达到方便对底板移动的效果，作为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置优选的，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的左侧固定连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，通过先将显热回收装置本体吊放在撑板的顶部，然后再通过手持拧柱，转动拧柱，拧柱转动带动转杆转动，转杆通过与固定块之间的螺纹连接，在转杆转动时转杆即可向后移动，转杆向后移动即可带动前侧夹板向后移动，转动转杆将前侧夹板移动至前侧橡胶垫与显热装置本体的表面紧密接触，此时即可稳定的将显热回收装置本体夹持在撑板的顶部，然后再拉动拉手，将显热回收装置本体移动至需要安装的位置，将显热回收装置本体进行抬升后通过观察水平尺，来将显热回收装置本体调整时水平状态，然后将显热回收装置本体进行安装，随后方便将管道与处于水平状态的显热回收装置本体进行连接。

附图说明

图1为本实用新型的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置的整体结构图；

图2为本实用新型中夹持机构的立体连接示意图；

图3为本实用新型中电动伸缩杆与第一转轴和第二转轴的立体连接示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中放置盒与水平尺的立体连接示意图。

图中，1、显热回收装置本体；2、夹板；3、夹持机构；301、撑板；302、转杆；303、固定块；304、拧柱；4、底板；5、电动伸缩杆；6、万向轮；7、拉手；8、放置盒；9、橡胶垫；10、通槽；11、第一滑块；12、轴承；13、第二转轴；14、第一转轴；15、第二滑块；16、滑槽；17、水平尺。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，包括显热回收装置本体1，显热回收装置本体1的底部设置有夹持机构3，夹持机构3的底部设置有底板4，底板4的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的数量为四个；

夹持机构3包括撑板301、转杆302、固定块303和两个拧柱304，转杆302的后侧穿过固定块303且延伸至固定块303的后侧，转杆302的表面与固定块303的内部螺纹连接，固定块303的顶部与撑板301的底部固定连接，拧柱304靠近转杆302的一侧与转杆302固定连接。

在本实施例中：通过先将显热回收装置本体1吊放在撑板301的顶部，然后再通过手持拧柱304，转动拧柱304，拧柱304转动带动转杆302转动，转杆302通过与固定块303之间的螺纹连接，在转杆302转动时转杆302即可向后移动，转杆302向后移动即可带动前侧夹板2向后移动，转动转杆302将前侧夹板2移动至前侧橡胶垫9与显热回收装置本体1的表面紧密接触，此时即可稳定的将显热回收装置本体1夹持在撑板301的顶部，然后再拉动拉手7，将显热回收装置本体1移动至需要安装的位置，将显热回收装置本体1进行抬升后通过观察水平尺17，来将显热回收装置本体1调整时水平状态，然后将显热回收装置本体1进行安装，随后方便将管道与处于水平状态的显热回收装置本体1进行连接。

作为本实用新型的技术优化方案，撑板301顶部的前侧和后侧均设置有夹板2，后侧夹板2的底部与撑板301的顶部固定连接，两个夹板2相对的一侧均固定连接有橡胶垫9。

在本实施例中：通过转动转杆302将前侧夹板2移动至前侧橡胶垫9与显热回收装置本体1的表面紧密接触，此时即可稳定的将显热回收装置本体1夹持在撑板301的顶部，达到了对显热回收装置本体1夹持更稳定的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，撑板301的内部开设有通槽10，前侧夹板2的底部固定连接有第一滑块11，第一滑块11的底部穿过通槽10且延伸至通槽10的底部。

在本实施例中：前侧夹板2通过第一滑块11在通槽10的内部滑动，即可方便前侧夹板2进行移动，达到了方便前侧夹板2移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，转杆302的后侧转动连接有轴承12，轴承12的后侧与第一滑块11的前侧固定连接。

在本实施例中：转杆302通过轴承12与第一滑块11之间转动连接，使得转柱可以在第一滑块11的前侧转动，达到了方便转杆302转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，通槽10的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的左侧与第一滑块11固定连接。

在本实施例中：前侧夹板2在移动的同时，第二滑块15在滑槽16内部滑动，此时即可对前侧夹板2进行限位，即可防止前侧夹板2与撑板301之间脱离，达到了防止前侧夹板2与撑板301之间脱离。

作为本实用新型的技术优化方案，电动伸缩杆5的顶部固定连接有第一转轴14，第一转轴14的顶部设置有第二转轴13，第一转轴14转动连接在第二转轴13的内部，第二转轴13的顶部与撑板301的底部固定连接。

在本实施例中：电动伸缩杆5通过第一转轴14和第二转轴13与撑板301之间转动连接，使得两侧的前后两个电动伸缩杆5可以单独升降，达到了将电动伸缩杆5与撑板301之间转动连接的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，撑板301的前侧固定连接有放置盒8，放置盒8的内部放置有水平尺17。

在本实施例中：通过观察水平尺17，即可以判断撑板301是否为水平状态，达到了方便观察撑板301是否水平的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板4底部的四角均固定连接有万向轮6，底板4的左侧固定连接有拉手7。

在本实施例中：通过拉动拉手7，拉手7移动带动底板4移动，底板4移动使得底板4底部的万向轮6转动，此时即可对底板4进行移动，达到了方便对底板4移动的效果。

工作原理：首先，拉动拉手7，拉手7移动带动底板4移动，底板4移动使得底板4底部的万向轮6转动，此时即可对底板4进行移动，底板4移动即可带动撑板301移动，将撑板301移动至需要使有的地方后，再将显热回收装置本体1吊放在撑板301的顶部，使得显热回收装置本体1的表面与后侧橡胶垫9的前侧接触，此时手持拧柱304，转动拧柱304，拧柱304转动带动转杆302转动，转杆302通过与固定块303之间的螺纹连接，在转杆302转动时转杆302即可向后移动，转杆302通过轴承12与第一滑块11之间转动连接，使得转柱可以在第一滑块11的前侧转动，转杆302向后移动即可带动前侧夹板2向后移动，前侧夹板2通过第一滑块11在通槽10的内部滑动，即可方便前侧夹板2进行移动，前侧夹板2在移动的同时，第二滑块15在滑槽16内部滑动，此时即可对前侧夹板2进行限位，即可防止前侧夹板2与撑板301之间脱离，转动转杆302将前侧夹板2移动至前侧橡胶垫9与显热回收装置本体1的表面紧密接触，此时即可稳定的将显热回收装置本体1夹持在撑板301的顶部，此时拉动拉手7，将显热回收装置本体1移动至需要安装的地方，然后同时控制四个电动伸缩杆5向上延伸，电动伸缩杆5向上延伸带动撑板301向上移动，此时即可将显热回收装置本体1向上抬升，抬升至合适位置时，通过观察水平尺17来判断撑板301是否为水平状态，若不为水平状态，同时控制两侧的前后两个电动伸缩杆5同时上升和下降，即可将撑板301调整至水平状态，电动伸缩杆5通过第一转轴14和第二转轴13与撑板301之间转动连接，使得左右的两侧前后两个电动伸缩杆5可以单独升降，将撑板301调整时水平状态时，显热回收装置本体1也处于水平状态，此时即可对显热回收装置本体1进行安装，安装完成后，即可将管道与水平状态下的显热回收装置本体1进行快速连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，包括显热回收装置本体(1)，其特征在于：所述显热回收装置本体(1)的底部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的数量为四个；

所述夹持机构(3)包括撑板(301)、转杆(302)、固定块(303)和两个拧柱(304)，所述转杆(302)的后侧穿过固定块(303)且延伸至固定块(303)的后侧，所述转杆(302)的表面与固定块(303)的内部螺纹连接，所述固定块(303)的顶部与撑板(301)的底部固定连接，所述拧柱(304)靠近转杆(302)的一侧与转杆(302)固定连接。

2.根据权利要求1所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述撑板(301)顶部的前侧和后侧均设置有夹板(2)，后侧所述夹板(2)的底部与撑板(301)的顶部固定连接，两个夹板(2)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(9)。

3.根据权利要求2所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述撑板(301)的内部开设有通槽(10)，前侧所述夹板(2)的底部固定连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底部穿过通槽(10)且延伸至通槽(10)的底部。

4.根据权利要求3所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述转杆(302)的后侧转动连接有轴承(12)，所述轴承(12)的后侧与第一滑块(11)的前侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述通槽(10)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的左侧与第一滑块(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的顶部设置有第二转轴(13)，所述第一转轴(14)转动连接在第二转轴(13)的内部，所述第二转轴(13)的顶部与撑板(301)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述撑板(301)的前侧固定连接有放置盒(8)，所述放置盒(8)的内部放置有水平尺(17)。

8.根据权利要求1所述的矿渣粉生产线热风显热回收利用装置，其特征在于：所述底板(4)底部的四角均固定连接有万向轮(6)，所述底板(4)的左侧固定连接有拉手(7)。

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