CN218403412U - 一种用于室内空间的管道吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于室内空间的管道吊装装置，包括基座、起重立臂和滑轮组件，所述滑轮组件包括固定在所述基座上的第一定滑轮和两个固定在起重立臂顶部的第二定滑轮，两个所述第二定滑轮之间有一定水平间距；所述基座底部设置有带闸脚轮，顶部分为第一分区和第二分区，所述第一分区具有底板用于安装电机和卷线筒，第二分区为框架结构用于放置配重块；所述第二分区焊接有竖直向上的起重立臂，所述起重立臂为套入式伸缩臂结构，能够根据需要调节起重立臂的高度；所述卷线筒上缠绕钢丝绳，所述电机带动卷线筒转动，所述钢丝绳依次穿过第一定滑轮和两个第二定滑轮，其底端固定待吊装的管道，从而带动钢丝绳上的管道上下运动。

Description

一种用于室内空间的管道吊装装置

技术领域

本实用新型属于建筑工具技术领域，具体涉及一种在室内空间的管道吊装装置，适用于厂房、生产车间等大型吊装工具无法进入建筑内部进行吊装施工的区域。

背景技术

随着工业与民用建筑向大跨度、高空间、新型结构方向发展，大空间建筑在进行室内施工时需要进行管道安装，然而由于建筑空间尺寸相对不足及楼板承载力较小，汽车吊等大型吊装机械无法进入建筑内部进行管道安装。

传统管道安装施工作业一般有两种方式，一种是使用大量人工配合搭设施工架体，操作人员通过互相传递管道进行安装存在效率低、施工进度滞后、人工成本高的缺点；另一种是使用两个剪刀式升降机进行管道安装，但往往在安装完成一根管道后，需要作业人员从升降机下来搬运管道，再将管道放置于升降机上安装管道，或者增加搬运人员，但是剪刀式升降机对地面要求高，必须是坚硬平整的地面才可以进行管道施工作业。这两种方式都需要大量施工作业人员，且操作程序较为繁琐，造成安装成本增加，在进行高处作业时，必须确保人员熟练掌握机械使用方式，对人员素质要求比较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于室内空间的管道吊装装置，所述吊装装置结构简单，能够在室内现场组装，同时其底部设置有带闸脚轮，便于在建筑空间内将吊装装置从一个吊装地点移到下一个吊装地点进行工作；同时起重立臂及其滑轮组件配合，能够通过简单的操作伸长或缩短起重立臂，同时轻松的吊装管道。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于室内空间的管道吊装装置，包括基座、起重立臂和滑轮组件，所述滑轮组件包括固定在所述基座上的第一定滑轮和两个固定在起重立臂顶部的第二定滑轮，两个所述第二定滑轮之间有一定水平间距，且间距为所述起重立臂伸至最长长度的10％-20％；

所述基座包括底盘，其四个角底部设置有带闸脚轮，所述底盘的上表面分为第一分区和第二分区，所述第一分区具有底板用于安装电机和卷线筒，第二分区为框架结构用于放置与被吊管道重量适配的配重块；所述第一定滑轮固设在所述第一分区与第二分区交汇的边上；所述卷线筒上缠绕钢丝绳，所述电机带动卷线筒转动，所述钢丝绳依次穿过第一定滑轮和两个第二定滑轮，所述钢丝绳底端向下并固定待吊装的管道，电机带动皮带进而带动卷线筒转动，从而带动钢丝绳上的管道上下运动；

所述第二分区远离所述第一分区的侧边上焊接有竖直向上的起重立臂，所述起重立臂为套入式伸缩臂结构，能够根据需要调节起重立臂的高度；

所述起重立臂通过4个固定拉杆进行加固，4个所述固定拉杆一端均可拆卸连接在所述起重立臂中部的外壁上且位于同一水平线上，4个所述固定拉杆另一端两两对称的可拆卸连接在所述底盘上；且固定拉杆相对所述起重立臂的夹角为15°-45°范围。

进一步的，沿所述第一分区边缘设置有垂直于所述第一分区上表面的维护栏杆，所述电机和卷线筒设置在维护栏杆内。

进一步的，当被吊管道在1kg-50kg重量范围内时，使用2个25kg的配重块。

进一步的，所述起重立臂包括固定杆、移动杆和固定销，所述固定杆和移动杆上有位置对应的孔，用于根据需要调节移动杆的高度，之后使用固定销固定固定杆和移动杆的相对位置。

进一步的，所述起重立臂包括固定杆、移动杆和液压缸，所述固定杆底部焊接在所述第二分区上，所述固定杆内壁有滑槽，所述移动杆至少一个外壁上设置有与所述滑槽适配的滑块，从而使移动杆在液压缸作用下能够沿固定杆内的滑槽滑动，从而伸长起重立臂。

进一步的，所述起重立臂的自由端顶部设置有一个第二定滑轮，且所述起重立臂靠近自由端的位置横向延伸一杆部，所述杆部一端固定在起重立臂靠近自由端的位置，另一端部固设第二定滑轮。

进一步的，2个所述固定拉杆的另一端对称的位于第一分区的两个侧边，2个所述固定拉杆的一端位于起重立臂所在的侧边的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在室内空间可实现管道等小件物品的吊装，吊装装置可在室内进行移动，通过在底板上增加配重块实现不同重量物品的吊装施工，以及避免吊装装置在不平或不够坚硬地面施工导致的倾覆；

起重立臂设置为套入式伸缩臂结构，能够根据实际需要伸长或缩短起重立臂，同时滑轮组件的配合能够改变钢丝绳底端的朝向并能够轻松的实现管道的吊装；本实用新型各部件为可拆卸连接、组装简便、对作业人员素质要求不强，具有普适性，能够提高施工效率，节约施工成本。

附图说明

图1是本实用新型所述室内空间的管道吊装装置的结构示意图。

图中：

1：底盘 2：电机 3：卷线筒

4：起重立臂 5：第一定滑轮 6：移动杆

7：钢丝绳 8：固定拉杆 9：控制器

10：带闸脚轮 11：固定销 12：维护栏杆

13：皮带 14：管道 15：导向绳

16：第二定滑轮

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面结合本实用新型实例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对该装置的工作过程作进一步说明。

如图1所示，一种用于室内空间的管道吊装装置，包括基座、起重立臂4和滑轮组件，所述滑轮组件包括一个第一定滑轮5和两个第二定滑轮16。所述基座包括底盘1，所述底盘1为槽钢焊接的长方形框架，其四个角底部设置有带闸脚轮10，所述底盘1的上表面分为第一分区和第二分区，所述第一分区具有底板，沿所述第一分区边缘设置有垂直于所述第一分区上表面的维护栏杆12，所述维护栏杆12内设置有通过螺栓固设在底板上的电机2和卷线筒3，所述卷线筒3上缠绕钢丝绳7；所述第一分区与第二分区交汇的边上固设有一第一定滑轮5，所述第一定滑轮5用于穿过钢丝绳7。所述电机1的输出端和卷线筒之间通过皮带13连接，一控制器9固定在所述维护栏杆12上，所述控制器9与电机2电连接，通过控制器9上的升、降按钮，电机2根据控制器9指令运转，并带动皮带13带动卷线筒3转动，从而控制被吊管道的升降。所述第二分区为框架结构，被两个横梁分为三个隔室，所述隔室的大小与配重块适配用于放置多个配重块，防止吊装操作时装置倾覆造成事故发生，同时由于配重块的设置，所述吊装装置不必须选择坚硬平整的地面施工。优选的，当被吊管道在1kg-50kg范围内时，使用2个25kg的配重块。

所述第二分区远离所述第一分区的侧边上焊接有竖直向上的起重立臂4，所述起重立臂为套入式伸缩臂结构，包括固定杆、移动杆6和固定销11，所述固定杆和移动杆上有位置对应的孔，用于根据需要调节移动杆6的高度，之后使用固定销11固定固定杆和移动杆6的相对位置。可选的，所述起重立臂也可以包括固定杆、移动杆6和液压缸，所述固定杆底部焊接在所述第二分区上，所述固定杆内壁有滑槽，所述移动杆至少一个外壁上设置有与所述滑槽适配的滑块，从而使移动杆在液压缸作用下能够沿固定杆内的滑槽滑动，从而伸长起重立臂。所述起重立臂最长能够伸长至800cm，解决起吊高度的问题。所述起重立臂4的自由端顶部设置有第二定滑轮16，且所述起重立臂4靠近自由端的位置横向延伸一杆部，所述杆部一端固定在起重立臂4靠近自由端的位置，另一端部固设第二定滑轮16，两个所述第二定滑轮16用于穿过钢丝绳7，所述钢丝绳7的端部朝下用于固定待安装管道14。并且，两个所述第二定滑轮16之间的间距，即所述杆部的长度为所述起重立臂4伸至最长长度的10％-20％。

所述起重立臂通过4个固定拉杆8进行加固，所述固定拉杆8为直径25mm，壁厚2mm的不锈钢材质，4个所述固定拉杆8一端均通过螺栓连接固定在所述起重立臂中部的外壁上且位于同一水平线上，距离位于第二分区的端部3000mm高位置，另一端的布置如下：2个所述固定拉杆8的另一端对称的螺栓连接固定于第一分区的两个侧边，2个所述固定拉杆8的一端螺栓连接固定于起重立臂4所在的侧边的两端。且固定拉杆8相对所述起重立臂的夹角为15°-45°范围，从而有利于起重立臂的固定以及起到良好的支承作用。

所述室内空间的管道吊装装置的使用方法如下：

安装阶段：将所述吊装装置各部件在室内现场组装，电机2与电源接驳，根据建筑物室内高度调节所述起重立臂的移动杆6，调节完成后用固定销11进行固定，在吊装前为保证吊运物品时装置不会倾倒根据所吊重物在底盘1的第二分区上增加相应配重块，使用维护栏12杆将电机2和卷线筒3保护起来，防止操作时人员失误造成事故发生，检查固定拉杆8与起重立臂4栓接牢固，保障吊装过程中起重立臂4不会失稳，随后固定带闸脚轮10，确保吊装时不会移动。

吊装阶段：将所吊管道14中部与钢丝绳7端部捆扎连接，管道14一端使用导向绳15控制方向，按下控制器9开关按钮，通过控制器9的升、降按钮控制被吊管道的升降，电机2根据控制器9指令进行运转通过皮带13带动卷线筒3，卷线筒3与钢丝绳7一端固定连接，当卷线筒3运转时，钢丝绳7通过第一定滑轮5和二个第二定滑轮16改变方向控制钢丝绳7来进行吊装，完成吊装后松开带闸脚轮10，将吊装装置移到下一个吊装地点进行工作，重复上述吊装阶段施工步骤可进行空间移动，从而快速进行管道14的吊装施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，包括基座、起重立臂(4)和滑轮组件，所述滑轮组件包括固定在所述基座上的第一定滑轮(5)和两个固定在起重立臂(4)顶部的第二定滑轮(16)，两个所述第二定滑轮(16)之间有一定水平间距，且间距为所述起重立臂(4)伸至最长长度的10％-20％；

所述基座包括底盘(1)，其四个角底部设置有带闸脚轮(10)，所述底盘(1)的上表面分为第一分区和第二分区，所述第一分区具有底板用于安装电机(2)和卷线筒(3)，第二分区为框架结构用于放置与被吊管道重量适配的配重块；所述第一定滑轮(5)固设在所述第一分区与第二分区交汇的边上；所述电机(2)和卷线筒(3)通过皮带(13)连接，所述卷线筒(3)上缠绕钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)依次穿过第一定滑轮(5)和两个第二定滑轮(16)，所述钢丝绳底端朝下并固定待吊装的管道(14)，电机带动皮带进而带动卷线筒(3)转动，从而带动钢丝绳(7)上的管道上下运动；

所述第二分区远离所述第一分区的侧边上焊接有竖直向上的起重立臂(4)，所述起重立臂(4)为套入式伸缩臂结构，能够根据需要调节起重立臂(4)的高度；

所述起重立臂(4)通过4个固定拉杆(8)进行加固，4个所述固定拉杆(8)一端均可拆卸连接在所述起重立臂中部的外壁上且位于同一水平线上，4个所述固定拉杆(8)另一端两两对称的可拆卸连接在所述底盘(1)上；且固定拉杆(8)相对所述起重立臂的夹角为15°-45°范围。

2.根据权利要求1所述的用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，沿所述第一分区边缘设置有垂直于所述第一分区上表面的维护栏杆(12)，所述电机(2)和卷线筒(3)设置在维护栏杆(12)内。

3.根据权利要求1所述的用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，当被吊装管道(14)在1kg-50kg范围内时，使用2个25kg的配重块。

4.根据权利要求1所述的用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，所述起重立臂(4)包括固定杆、移动杆(6)和固定销(11)，所述固定杆和移动杆上有位置对应的孔，用于根据需要调节移动杆(6)的高度，之后使用固定销(11)固定固定杆和移动杆(6)的相对位置。

5.根据权利要求1所述的用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，所述起重立臂(4)包括固定杆、移动杆(6)和液压缸，所述固定杆底部焊接在所述第二分区上，所述固定杆内壁有滑槽，所述移动杆(6)至少一个外壁上设置有与所述滑槽适配的滑块，从而使移动杆在液压缸作用下能够沿固定杆内的滑槽滑动，从而伸长起重立臂。

6.根据权利要求1所述的用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，所述起重立臂(4)的自由端顶部设置有一个第二定滑轮(16)，且所述起重立臂(4)靠近自由端的位置横向延伸一杆部，所述杆部一端固定在起重立臂(4)靠近自由端的位置，另一端部固设第二定滑轮(16)。

7.根据权利要求1所述的用于室内空间的管道吊装装置，其特征在于，2个所述固定拉杆(8)的另一端对称的位于第一分区的两个侧边，2个所述固定拉杆(8)的一端位于起重立臂(4)所在的侧边的两端。

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