CN218402343U - 加热输送螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热输送螺旋输送机，包括U型机壳、转动支承在U型机壳内的输送螺旋、进料口和出料口，在所述U型机壳内侧设有油腔，在油腔内设有若干加热棒，加热棒固连在U型机壳一端的端盖上，在油腔外周设有保温层；在所述输送螺旋的螺旋轴内插置有螺旋轴加热棒，在螺旋轴的轴端安装有旋转接头，螺旋加热棒的引出线与旋转接头的导电接头电连接；在U型机壳的开口处安装有上盖，该上盖通过铰链与U型机壳相铰连，在上盖内设有保温层；在U型机壳内、螺旋轴内和油腔内分别设有温度传感器。采用本实用新型的加热输送螺旋输送机能在输送过程中对物料进行加热处理，使得物料能及时投入使用。

Description

加热输送螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种带有加热功能的螺旋输送设备。

背景技术

输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到使用卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，在各行各业均有着广泛的应用，螺旋输送机是最常用的输送设备之一，它通过螺旋叶片的转动而实现对物料的旋转推送，能实现密封输送，有利于输送有洁净要求的以及易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善作业条件，尤其适用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等行业中各种粉状、粒状、小块状物料的输送，这类物料在到达使用区域投入使用前往往还需要根据工艺要求进行加热处理，这不仅需要专门的设备与空间，还难以保证物料各部位温度的一致性，并且加热也需要消耗一定的时间，物料不能及时投入使用，既影响工作效率也影响经济效益。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热输送螺旋输送机，它能在输送过程中对物料进行加热处理，使得物料能及时投入使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种加热输送螺旋输送机，包括U型机壳、转动支承在U型机壳内的输送螺旋、进料口和出料口，在所述U型机壳内侧设有油腔，在油腔内设有若干加热棒，加热棒固连在U型机壳一端的端盖上，在油腔外周设有保温层；在所述输送螺旋的螺旋轴内插置有螺旋轴加热棒，在螺旋轴的轴端安装有旋转接头，螺旋加热棒的引出线与旋转接头的导电接头电连接；在U型机壳的开口处安装有上盖，该上盖通过铰链与U型机壳相铰连，在上盖内设有保温层；在U型机壳内、螺旋轴内和油腔内分别设有温度传感器。

在上述结构中，由于在所述U型机壳内侧设有油腔，在油腔内设有若干加热棒，加热棒固连在U型机壳一端的端盖上，在油腔外周设有保温层，则在U型机壳内侧设置的油腔内可以灌注导热油，通过加热棒可以对油腔内的导热油进行加热，并通过U型机壳内侧表面传递给被输送的物料，被输送螺旋旋转推送的物料在输送过程中会被搅动，物料的各部位都有与U型机壳内侧接触而吸收热量的机会，因而也就能使物料均匀地得到加热，且加热棒通过油腔内的导热油使U型机壳内侧加热，U型机壳内侧各部位的温度是一致的，进一步保证了物料加热温度的一致性；在油腔外侧的保温层限制了油腔内的热量向外传递，保证了加热效率。

又由于在所述输送螺旋的螺旋轴内插置有螺旋轴加热棒，在螺旋轴的轴端安装有旋转接头，螺旋加热棒的引出线与旋转接头的导电接头电连接，则输送螺旋可以通过螺旋轴加热棒进行加热，这样U型机壳内被输送的物料不仅会经U型机壳内侧表面加热，还可以通过输送螺旋加热，避免了处于输送螺旋内侧的物料与U型机壳内侧接触相对较少而难以被加热的可能性，进一步提升了物料加热温度的一致性。在螺旋轴的轴端安装的旋转接头保证了处于旋转工作状态的螺旋加热棒的电力供应。

还由于在U型机壳的开口处安装有上盖，该上盖通过铰链与U型机壳相铰连，在上盖内设有保温层，则上盖的设置使得物料温度不会从U型机壳开口处向外传递而散热，还能保证被输送物料的清洁，上盖通过铰链与U型机壳相铰连则可以便于对U型机壳内部进行清理。

再由于在U型机壳内、螺旋轴内和油腔内分别设有温度传感器，则油腔内的加热温度、螺旋轴内的加热温度以及被输送物料的温度均可以得到检测，便于被输送物料的温度控制。

通过上述技术方案，被输送的物料能在输送过程中得到全面均衡的加热处理，并能使物料的温度控制在物料投入使用时工艺要求的温度范围内，物料被输送到使用区域后能及时地直接投入使用，使得工作效率与经济效益均得以提升。

本实用新型的一种优选实施方式，所述油腔的截面与U型机壳的截面形状相对应。采用该实施方式，形成油腔的内、外层腔壁形状一致，便于制造。

本实用新型的另一种优选实施方式，在所述油腔内设有加热棒支架，在加热棒支架上设有与加热棒直径相对应的加热棒插接孔，加热棒插接支承于加热棒插接孔内。采用该实施方式，可以满足较长的加热棒的安装要求，使加热棒得到多点支承，结构安全可靠。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述加热棒支架为U型片状体， U型片状的加热棒支架的形状与油腔截面形状相对应。采用该实施方式，加热棒支架可以在油腔内得到稳定的安装，进一步保证了加热棒安装的稳定性。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述加热棒为单端出线电加热棒。采用该实施方式，单端出线电加热棒可以很好地适应油腔内的加热要求，安装连接方便。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述螺旋加热棒为单端出线电加热棒。采用该实施方式，单端出线电加热棒可以很好地适应螺旋轴的加热要求，安装连接方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加热输送螺旋输送机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型加热输送螺旋输送机一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的横截面剖视图；

图3是图2所示结构中A-A部位的剖视图。

图中：1-出料口、2- U型机壳、3-铰链、4-温度传感器、5-输送螺旋、6-上盖、7-端盖、8-加热棒、9-螺旋轴、10-进料口、11-螺旋轴加热棒、12-旋转接头、13-保温层、14-油腔、15-加热棒支架。

具体实施方式

在图1\图2和图3所示的加热输送螺旋输送机中，输送螺旋5转动支承在U型机壳2内, 进料口10和出料口1分别置于U型机壳2的两端，在U型机壳2内侧设有油腔14，油腔14由U型机壳2的内壁、油腔14的外壁及两端的端盖7围成，油腔14的截面与U型机壳2的截面形状相对应，油腔14内灌注有导热油，油腔14上可设置注油口与排油口，在油腔14内设有若干加热棒8，加热棒8为单端出线电加热棒，加热棒8密封固连在U型机壳2一端的端盖7上，在油腔14内设有加热棒支架15，加热棒支架15为U型片状体， U型片状的加热棒支架15的形状与油腔14截面形状相对应，在加热棒支架15上设有与加热棒8直径相对应的加热棒插接孔，加热棒8插接支承于加热棒插接孔内，在油腔14外周设有保温层13，保温层13由在油腔14外周与U型机壳2外壳之间填充保温材料构成。

在输送螺旋5的螺旋轴9内插置有螺旋轴加热棒11，螺旋加热棒11为单端出线电加热棒，在螺旋轴9的轴端安装有旋转接头12，螺旋加热棒11的引出线与旋转接头12的导电接头电连接。

在U型机壳2的开口处安装有上盖6，该上盖6通过铰链3与U型机壳2相铰连，在上盖6内设有保温层13，该保温层13同样由在上盖6内填充保温材料构成；在U型机壳2内和油腔14内分别设有温度传感器4，温度传感器4的输出信号线密封穿过U型机壳2的侧壁伸出U型机壳2之外与输送机的电控装置相连，在螺旋轴9内同样设有温度传感器4，该温度传感器4的输出信号线通过旋转接头12与输送机的电控装置相连。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种加热输送螺旋输送机，包括U型机壳（2）、转动支承在U型机壳（2）内的输送螺旋（5）、进料口（10）和出料口（1），其特征在于：在所述U型机壳（2）内侧设有油腔（14），在油腔（14）内设有若干加热棒（8），加热棒（8）固连在U型机壳（2）一端的端盖（7）上，在油腔（14）外周设有保温层（13）；在所述输送螺旋（5）的螺旋轴（9）内插置有螺旋轴加热棒（11），在螺旋轴（9）的轴端安装有旋转接头（12），螺旋轴加热棒（11）的引出线与旋转接头（12）的导电接头电连接；在U型机壳（2）的开口处安装有上盖（6），该上盖（6）通过铰链（3）与U型机壳（2）相铰连，在上盖（6）内设有保温层（13）；在U型机壳（2）内、螺旋轴（9）内和油腔（14）内分别设有温度传感器（4）。

2.根据权利要求1所述的加热输送螺旋输送机，其特征在于：所述油腔（14）的截面与U型机壳（2）的截面形状相对应。

3.根据权利要求1或2所述的加热输送螺旋输送机，其特征在于：在所述油腔（14）内设有加热棒支架（15），在加热棒支架（15）上设有与加热棒（8）直径相对应的加热棒插接孔，加热棒（8）插接支承于加热棒插接孔内。

4. 根据权利要求3所述的加热输送螺旋输送机，其特征在于：所述加热棒支架（15）为U型片状体， U型片状的加热棒支架（15）的形状与油腔（14）截面形状相对应。

5.根据权利要求1所述的加热输送螺旋输送机，其特征在于：所述加热棒（8）为单端出线电加热棒。

6.根据权利要求1所述的加热输送螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋轴加热棒（11）为单端出线电加热棒。

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