CN218401913U - 散货集装箱 - Google Patents

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CN218401913U CN202222621765.XU CN202222621765U CN218401913U CN 218401913 U CN218401913 U CN 218401913U CN 202222621765 U CN202222621765 U CN 202222621765U CN 218401913 U CN218401913 U CN 218401913U
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孙明君
刘春良
李长英
李波
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Abstract

本实用新型提供一种散货集装箱,散货集装箱包括箱体,侧壁门,顶盖,箱体具有位于顶部的顶开口和位于侧部的侧开口,侧开口沿箱体的长度方向的尺寸大于箱体的宽度;侧壁门可开启地连接至侧开口处;顶盖可开启地连接至顶开口处,各个顶盖沿箱体的长度方向依次设置。根据本实用新型的散货集装箱,在打开顶盖和侧壁门的情况下,可以分别从顶开口和侧开口装卸货物,有利于提高装卸货物的效率;由于侧开口沿箱体长度方向的尺寸大于箱体的宽度,允许装卸较大尺寸的货物;顶盖是沿箱体的长度方向依次设置,可以根据需要打开对应的部分或全部顶盖,而且,单个顶盖的重量更轻,更便于人操作顶盖。

Description

散货集装箱
技术领域
本实用新型总地涉及集装箱结构的技术领域,更具体地涉及一种散货集装箱。
背景技术
普通集装箱为后端开门,在装卸货物时只能通过打开后端门进行装卸。这样就导致后面的货物将前端的货物堵在里面,如果要拿取前端的货物,需要先将后面的货物拿出来才能取出前端货物,取货十分不便。集装箱后端门的通过尺寸较小,尺寸较大的货物无法直接从后端门装入,无法装载较大尺寸货物;并且,由于只能从后端门装卸货物,效率较低,空间利用率较低。
为此,市场上出现了一些侧开门集装箱,为了实现装载大货物的目标,集装箱的两侧壁为完全能够打开的侧开门。由于此种侧开门体积大、重量偏重,在关闭状态下,侧开门会通过锁杆等结构对底侧梁施加向下的作用力,长期使用会导致底侧梁的向下弯曲变形,同时也可能导致顶侧梁向下弯曲形变。另外,还降低了箱体侧壁的强度,使得箱体易发生沿箱体宽度方向的变形。
因此,需要提供一种散货集装箱,以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供一种散货集装箱,所述散货集装箱包括:
箱体,所述箱体具有位于顶部的顶开口和位于侧部的侧开口,所述侧开口沿所述箱体的长度方向的尺寸大于所述箱体的宽度;
侧壁门,所述侧壁门可开启地连接至所述侧开口处;以及
顶盖,所述顶盖可开启地连接至所述顶开口处,各个所述顶盖沿所述箱体的长度方向依次设置。
可选地,所述箱体还具有
位于四个拐角处的角柱;
顶侧梁,所述顶侧梁设置在同一侧的两个所述角柱之间;和
底侧梁,所述底侧梁位于所述顶侧梁的下方;
所述散货集装箱进一步包括:
中间立柱,所述中间立柱沿所述箱体的高度方向设置,并分别连接至所述顶侧梁和所述底侧梁,两个所述中间立柱沿所述箱体的宽度方向相对地设置;
其中,所述顶侧梁、所述底侧梁、所述中间立柱和相邻的所述角柱或相邻的所述中间立柱围合形成所述侧开口。
可选地,所述散货集装箱进一步包括:
加强件,所述加强件的两端分别可拆卸地连接至沿所述宽度方向相邻的两个所述中间立柱。
可选地,所述散货集装箱进一步包括:
钩挂孔,所述钩挂孔设置至所述中间立柱,所述钩挂孔的孔深方向沿所述高度方向设置;
所述加强件的两端分别构造有沿垂直于所述加强件的长度方向向同一侧延伸的钩体,所述钩体用于钩挂在所述钩挂孔内。
可选地,所述加强件沿所述高度方向间隔设置。
可选地,所述顶盖的下表面具有向下凸出的定位件,各个所述定位件分别沿所述顶盖的宽度方向和长度方向间隔地设置,所述顶盖的长度方向为所述箱体的宽度方向;
两个所述顶侧梁朝向彼此的表面设置有与所述定位件适配的定位孔,所述定位孔用于阻止插入所述定位孔的所述定位件沿所述顶盖的宽度方向的移动。
可选地,所述顶侧梁朝向彼此的表面凸出地设置有支撑件,所述支撑件的顶面用于接触所述顶盖的下表面。
可选地,所述散货集装箱进一步包括:
把手,所述把手连接至所述顶盖,当所述顶盖连接至所述顶侧梁时,所述把手不超出所述顶侧梁的上表面。
可选地,所述箱体的长度大于或等于40英尺。
可选地,所述箱体具有第一端壁和第二端壁,所述第一端壁和所述第二端壁中的至少一个设置有百叶窗,所述百叶窗连通所述箱体的内外。
根据本实用新型的散货集装箱,通过在箱体的顶部设置顶开口、在箱体的侧部开设侧开口,顶开口可开启地设置顶盖,侧开口处可开启地设置侧壁门,在打开顶盖和侧壁门的情况下,可以分别从顶开口和侧开口装卸货物,提高了装货、卸货的灵活性,进而有利于提高装卸货物的效率;由于侧开口沿箱体长度方向的尺寸大于箱体的宽度,从而允许装卸较大尺寸的货物;又由于顶盖是沿箱体的长度方向依次设置,在从顶部装卸货物时,可以根据需要打开对应的部分或全部顶盖,更加方便灵活;而且,单个顶盖的重量相比于将各个顶盖连接在一起的整体式结构而言,重量更轻,更便于人操作顶盖。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的散货集装箱的一个立体视图,其中顶开口被顶盖完全地遮盖,各侧开口处的侧壁门关闭;
图2为图1所示的散货集装箱的另一个立体视图,其中顶开口被顶盖部分地遮盖,各侧开口处的侧壁门关闭;
图3为图2中的A部分的放大视图;
图4为图1所示的散货集装箱的再一个立体视图,其中顶开口被顶盖完全地遮盖,各侧开口处的侧壁门打开;以及
图5为图1所示的顶盖的立体视图。
附图标记说明:
100: 箱体 101: 顶开口
102: 侧开口 103: 角柱
104: 顶侧梁 105: 底架
105a: 底侧梁 106: 第一端壁
107: 第二端壁 108: 百叶窗
110: 侧壁门 120: 顶盖
121: 定位件 122: 把手
122a: 持握部 122b: 连接柱
122c: 限位部 130: 第一连接耳
131: 钩挂孔 140: 第二连接耳
141: 定位孔 150: 支撑件
160: 中间立柱 170: 加强件
171: 钩体 D1: 长度方向
D2: 宽度方向 D3: 高度方向
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
本实用新型提供一种散货集装箱。如图1至图5所示,根据本实用新型的散货集装箱包括箱体100、侧壁门110,以及顶盖120。箱体100具有位于顶部的顶开口101和位于侧部的侧开口102。侧开口102沿箱体100的长度方向D1的尺寸大于箱体100的宽度。侧壁门110可开启地连接至侧开口102处。顶盖120可开启地连接至顶开口101处,各个顶盖120沿箱体100的长度方向D1依次设置。
根据本实用新型的散货集装箱,通过在箱体100的顶部设置顶开口101、在箱体100的侧部开设侧开口102,顶开口101可开启地设置顶盖120,侧开口102处可开启地设置侧壁门110,在打开顶盖120和侧壁门110的情况下,可以分别从顶开口101和侧开口102装卸货物,提高了装货、卸货的灵活性,进而有利于提高装卸货物的效率;由于侧开口102沿箱体100长度方向D1的尺寸大于箱体100的宽度,从而允许装卸较大尺寸的货物;又由于顶盖120是沿箱体100的长度方向D1依次设置,在从顶部装卸货物时,可以根据需要打开对应的部分或全部顶盖120,更加方便灵活,有助于调整货物在箱体100的长度方向不同部位的分布,也方便在不同部位装货和卸货。而且,单个顶盖120的重量相比于将各个顶盖120连接在一起的整体式结构而言,重量更轻,更便于人操作顶盖120。
参阅图1至图5,例如,侧开口102可以位于箱体100的其中一侧,也可以是分别位于箱体100的两侧。在侧开口102分别位于箱体100的两侧的实施方式中,可以提高装卸货的灵活度。
参阅图1至图5,本实用新型的箱体100还具有角柱103、顶侧梁104,以及底侧梁105a。角柱103位于四个拐角处。顶侧梁104设置在同一侧的两个角柱103之间。底侧梁105a为底架105的一部分,底侧梁105a位于底架105的宽度方向的两侧部,且位于顶侧梁104的下方。底架105的宽度方向即为箱体的宽度方向D2。散货集装箱进一步包括中间立柱160。中间立柱160沿箱体100的高度方向D3设置,并分别连接至顶侧梁104和底侧梁105a,两个中间立柱160沿箱体100的宽度方向D2相对地设置。位于同一侧的中间立柱160可以是一个也可以是两个以上。例如,当位于同一侧的中间立柱160为两个时,相邻两个中间立柱160的距离等于中间立柱160与相邻角柱103的距离。其中,顶侧梁104、底侧梁105a、中间立柱160和相邻的角柱103围合形成侧开口102。同时,相邻的两个中间立柱160与顶侧梁104、底侧梁105a可以围合形成侧开口102。通过在顶侧梁104和底侧梁105a之间连接中间立柱160,可以增加箱体100侧面框架的结构强度,比如提高顶侧梁104和底侧梁105a向下的抗折弯强度。而且,在侧开口102处对应设置侧壁门110,单个侧壁门110对底侧梁105a相应部位施加的向下作用力小于整体侧开式的门,这样有助于降低底侧梁105a向下发生弯曲变形的几率,进而改善箱体100的整体强度和承载性能。
参阅图1至图5,侧开口102处的侧壁门110可选择使用对开门,构成对开门的两个单体门分别通过铰链安装。例如,对于角柱103与相邻中间立柱160之间的侧开口102,一个单体门通过铰链安装在角柱103上,另一个单体们通过铰链安装在中间立柱上。对于相邻两个中间立柱之间的侧开口102,两个单体门分别通过铰链安装在两个中间立柱上。由于侧开口102使用两个单体门构成的对开门,相比于整个侧壁采用全开的门而言,单个门的重量大大降低了,从而使得单个门在关闭状态下通过锁杆等结构传递到底侧梁105a和顶侧梁104的向下的作用力大大减小了,进而有助于降低底侧梁105a和顶侧梁104向下弯曲变形的几率。
当集装箱同一侧面的侧开口102大于等于三个的情况下,每个侧开口102可以选择使用一个侧壁门110,即一个侧壁门110对应一个侧开口102。相比于整个侧壁使用对开门而言,若单个侧壁门110的重量小于整个侧壁完全侧开的对开门中的单扇门的重量,则也有利于减小底侧梁105a和顶侧梁104向下弯曲形变的风险。
侧壁门110的外部还可以设置锁杆,锁杆沿集装箱的高度方向设置。相应地,在顶侧梁104和底侧梁105a设置能够与锁杆锁定配合的锁座。当锁杆的上端和下端分别与顶侧梁104和底侧梁105a的锁座锁定之后,实现对侧开口的关闭;通过将锁杆的上端和下端分别与顶侧梁104和底侧梁105a的锁座解锁,可实现对侧开口的打开。
参阅图1至图5,此外,散货集装箱还可以包括加强件170。加强件170的两端分别可拆卸地连接至沿宽度方向D2相邻的两个中间立柱160。通过设置加强件170可以增强集装箱的侧面中部的结构强度,增强载货状态下的抗形变性能。在装货物之前,可以先将加强件170拆除,以方便货物装入,待装货完毕后,再安装加强件170。在卸货时,如果加强件170与卸货行为存在干涉的可能性,也可以在卸货之前将加强件170拆除。
参阅图1至图5,例如,中间立柱160可以设置钩挂孔131,钩挂孔131的孔深方向沿箱体100的高度方向D3设置。相应地,加强件170的两端分别构造有沿垂直于加强件170的长度方向向同一侧延伸的钩体171,钩体171用于钩挂在钩挂孔131内。在安装加强件170时,可以自上而下将钩体171插入到钩挂孔131内。待加强件170两端的钩体171均与钩挂孔131连接之后,就可以通过加强件170实现将沿箱体100宽度方向D2的一对中间立柱160之间的连接,从而使得箱体100侧面的结构得到加强,进而能够提高箱体100的侧面部分沿箱体100宽度方向D2的抗形变能力。
参阅图1至图5,钩挂孔131可以设置在沿宽度方向D2的一对中间立柱160的朝向彼此的表面。例如,中间立柱160沿箱体100的宽度方向D2朝向另一中间立柱160的表面设置有第一连接耳130,第一连接耳130上开设有钩挂孔131。
参阅图1至图5,再例如,加强件170可以沿箱体100的高度方向D3间隔设置,从而可以增强箱体100的侧部结构沿箱体100的高度方向D3各部分的强度。
在其他一些实施方式中,在顶侧梁104和底侧梁105a之间设置中间立柱160的情况下,钩挂孔131也可以选择设置在两个顶侧梁104上。也可以在两个顶侧梁104和各个中间立柱160上都设置钩挂孔131,从而可以在两个顶侧梁104之间以及沿箱体100宽度方向布置的两个中间立柱160之间安装加强件170。以提高箱体100的侧部框架沿箱体100的宽度方向的结构强度。
参阅图1至图5,此外,顶盖120的下表面具有向下凸出的定位件121。各个定位件121分别沿顶盖120的宽度方向和长度方向间隔地设置。顶盖120的长度方向为箱体100的宽度方向D2,顶盖120的宽度方向为箱体100的长度方向D1。两个顶侧梁104朝向彼此的表面设置有与定位件121适配的定位孔141。当定位件121插入定位孔141之后,定位孔141用于阻止定位件121沿顶盖120的宽度方向的移动,亦即限制顶盖120沿箱体100的长度方向D1移动。
参阅图1至图5,例如,两个顶侧梁104朝向彼此的表面凸出地设置有第二连接耳140。第二连接耳140用于接触顶盖120的下表面,从而对顶盖120进行支撑。第二连接耳140构造有定位孔141,以连接定位件121。其中,定位孔141可以沿箱体100的高度方向D3设置的。
参阅图1至图5,为提高顶开口101处与顶盖120的接触面积,降低顶盖120因受压发生形变的几率。对此,本实用新型的顶侧梁104朝向彼此的表面凸出地设置有支撑件150。支撑件150的顶面用于接触顶盖120的下表面。例如,支撑件150可以是U形板件,U形板件的开口朝下布置,U形板件包括位于中部的水平板和位于两端的竖直板。在支撑件150连接到顶侧梁104时,水平板的板面呈水平布置,水平板的上侧板面用来接触顶盖120的下表面。通过支撑件150支撑顶盖120,可以加强顶盖120的稳定性。
参阅图1至图5,例如,定位件121可以沿顶盖120的宽度方向设置两个。支撑件150对应设置在沿顶盖120的宽度方向的两个定位件121之间,以接触顶盖120的两个定位件121之间的下表面。
参阅图1至图5,在本实用新型的上述实施方案中,顶盖120沿箱体100的长度方向D1设置多个,多个顶盖120拼接后可以对箱体100的顶开口101的相应位置进行封闭。由于单个顶盖120的重量远小于将多个顶盖120连接成为一个整体的重量,从而可以方便人工操作打开顶盖120。此外,为了进一步方便人工操作以打开顶盖120,散货集装箱还可以包括连接至顶盖120的把手122。当顶盖120连接至顶侧梁104时,把手122不超出顶侧梁104的上表面。
参阅图1至图5,顶盖120具有沿箱体100的高度方向D3贯穿设置的安装孔。把手122具有持握部122a、连接柱122b和限位部122c。持握部122a位于顶盖120的上方。连接柱122b连接于持握部122a的两端部,并沿箱体100的高度方向D3设置。连接柱122b的直径小于安装孔的内径,以活动穿过安装孔。限位部122c位于顶盖120的下方,并连接于连接柱122b的下端,限位部122c的径向外尺寸大于安装孔的径向内尺寸。当需要移动顶盖120时,通过人工提起持握部122a并通过限位部122c支撑顶盖120,即可将顶盖120提起;当顶盖120在顶开口101的对应位置放置好以后,在撤去提拉持握部122a的作用力之后,把手122会在自身重力作用下向下落,直至持握部122a贴近顶盖120。这样,既能确保操作人员在抓握持握部122a能有足够的操作空间,而且在不操作时能够可靠防止把手122超出顶侧梁104的上表面,以符合限高要求。
本实用新型的箱体100的长度可以是大于或等于40英尺。例如图1至图4所示的集装箱,在集装箱的长度尺寸较大的情况下,可以在箱体100宽度方向D2的两个侧面分别设置两个以上的中间立柱160。相应地,沿箱体100宽度方向D2的每一对立柱之间连接加强件170。由此可以提高箱体100长度方向D1的中部的结构强度。
参阅图1至图5,此外,箱体100具有第一端壁106和第二端壁107。第一端壁106和第二端壁107中的至少一个设置有百叶窗108,百叶窗108连通箱体100的内外。百叶窗108可以辅助箱体100内外空气的交换,从而有利于箱体100内外温度的平衡。比如,当箱体100内盛装电石时,由于电石本身温度较高,设置百叶窗108可以有助于散热。其中,第一端壁106和第二端壁107分别位于箱体100的前后两端。
参阅图1至图5,本实用新型的散货集装箱可以是一种箱体三面可打开的散货集装箱。其中三面可打开,可以理解为箱体100的两个侧面和顶面可以打开。本实用新型的散货集装箱包括底架105、底架105的四个拐角处分别设有角柱103。相邻两个角柱103之间分别相对设有端壁及侧壁门110。角柱103远离底架105的顶端构成箱体100的顶端。箱体100的两侧分别设有至少两对侧壁门110,每对相邻侧壁门110之间设有分别连接顶端的顶侧梁104和底架105上的底侧梁105a的中间立柱160。箱体100的顶端设有若干个沿着箱体100长度方向D1拼接的顶盖120。顶盖120的长度方向的两端可拆卸连接于顶侧梁104。顶盖120的长度方向与箱体100的宽度方向D2一致。以上结构保证箱体100两个侧壁和顶端都能打开,方便装卸货物,提升工作效率,且该散货集装箱适用范围广,即大小货物都能运载。多组可拆卸加强件170沿箱体100的高度方向D3纵向排列,能够增加箱体100的整体强度,防止变形。顶盖120上设有可在重力作用下上下活动的把手122且不会脱离顶盖120,用于开启、关闭顶盖120。
参阅图1至图5,根据装卸货物的体积及属性,按需打开单侧的侧壁门110、双侧的侧壁门110、顶盖120、或其他组合式的打开方式。
参阅图1至图5,装载货物时,将加强件170拆卸,避免阻碍货物的装载,待装载完毕后,再将加强件170安装于中间立柱160上的第一连接耳130,以增强箱体100整体强度,避免运载过程中因货物重量或路况的原因,使箱体100变形。
参阅图1至图5,当从箱体100顶端装卸货物时,将把手122提起,继而拉起顶盖120,将其放置装卸作业区域外。按箱体100的长度方向D1拼接的顶盖120,可按顺序依次打开,也可不按顺序随意打开,彼此之间相互独立。在无外力提把手122时,把手122在自身重力的作用下向下回落,防止踩踏发生挂绊事件。
参阅图1至图5,待装卸完成后,再将顶盖120安装于箱体100顶部,顶盖120下表面上的定位件121与顶侧梁104上的定位孔141配合连接。顶侧梁104上的支撑件150对顶盖120起到支撑作用。防止顶盖120在外物挤压时,发生下凹变形,同时也增加了顶盖120的稳定性。
本实用新型的此种三侧可打开的散货集装箱,具有结构简单、加工容易、操作方便快捷、运载用途广泛等优点。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种散货集装箱,其特征在于,所述散货集装箱包括:
箱体,所述箱体具有位于顶部的顶开口和位于侧部的侧开口,所述侧开口沿所述箱体的长度方向的尺寸大于所述箱体的宽度;
侧壁门,所述侧壁门可开启地连接至所述侧开口处;以及
顶盖,所述顶盖可开启地连接至所述顶开口处,各个所述顶盖沿所述箱体的长度方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的散货集装箱,其特征在于,所述箱体还具有位于四个拐角处的角柱;
顶侧梁,所述顶侧梁设置在同一侧的两个所述角柱之间;和
底侧梁,所述底侧梁位于所述顶侧梁的下方;
所述散货集装箱进一步包括:
中间立柱,所述中间立柱沿所述箱体的高度方向设置,并分别连接至所述顶侧梁和所述底侧梁,两个所述中间立柱沿所述箱体的宽度方向相对地设置;
其中,所述顶侧梁、所述底侧梁、所述中间立柱和相邻的所述角柱或相邻的所述中间立柱围合形成所述侧开口。
3.根据权利要求2所述的散货集装箱,其特征在于,所述散货集装箱进一步包括:
加强件,所述加强件的两端分别可拆卸地连接至沿所述宽度方向相邻的两个所述中间立柱。
4.根据权利要求3所述的散货集装箱,其特征在于,所述散货集装箱进一步包括:
钩挂孔,所述钩挂孔设置至所述中间立柱,所述钩挂孔的孔深方向沿所述高度方向设置;
所述加强件的两端分别构造有沿垂直于所述加强件的长度方向向同一侧延伸的钩体,所述钩体用于钩挂在所述钩挂孔内。
5.根据权利要求3所述的散货集装箱,其特征在于,所述加强件沿所述高度方向间隔设置。
6.根据权利要求2所述的散货集装箱,其特征在于,所述顶盖的下表面具有向下凸出的定位件,各个所述定位件分别沿所述顶盖的宽度方向和长度方向间隔地设置,所述顶盖的长度方向为所述箱体的宽度方向;
两个所述顶侧梁朝向彼此的表面设置有与所述定位件适配的定位孔,所述定位孔用于阻止插入所述定位孔的所述定位件沿所述顶盖的宽度方向的移动。
7.根据权利要求6所述的散货集装箱,其特征在于,所述顶侧梁朝向彼此的表面凸出地设置有支撑件,所述支撑件的顶面用于接触所述顶盖的下表面。
8.根据权利要求2所述的散货集装箱,其特征在于,所述散货集装箱进一步包括:
把手,所述把手连接至所述顶盖,当所述顶盖连接至所述顶侧梁时,所述把手不超出所述顶侧梁的上表面。
9.根据权利要求1所述的散货集装箱,其特征在于,所述箱体的长度大于或等于40英尺。
10.根据权利要求1所述的散货集装箱,其特征在于,所述箱体具有第一端壁和第二端壁,所述第一端壁和所述第二端壁中的至少一个设置有百叶窗,所述百叶窗连通所述箱体的内外。
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