CN218401350U - 一种汽车零部件模具包装用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件模具包装用贴标装置，包括工作台、升降器、贴标头、传动带和标签长度调节器，所述升降器与工作台固定相连，所述标签长度调节器与升降器固定相连，所述贴标头与标签长度调节器固定相连，所述传动带与工作台固定相连且位于贴标头底部。本实用新型属于汽车零部件模具技术领域，具体是指一种可自动进行贴标，贴标高度和标签长度可调节，以满足不同应用需求的汽车零部件模具包装用贴标装置。

Description

一种汽车零部件模具包装用贴标装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件模具技术领域，具体是指一种汽车零部件模具包装用贴标装置。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。欧洲汽车零部件生产企业纷纷向海外投资，进行国际化生产；北美汽车零部件厂家则纷纷投资欧洲，也想扩展的东欧市场；日本汽车企业也不断地在全球范围内建立自己的分支生产机构。

现有的汽车零部件模具，在包装时，需要在其外表面粘贴标签，现有的标签粘接工作，往往为工作人员手动粘贴，工作效率低下，增加了人工成本，不能很好的适应大规模的连续生产需求，故而提出了一种汽车零部件模具包装用贴标装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可自动进行贴标，贴标高度和标签长度可调节，以满足不同应用需求的汽车零部件模具包装用贴标装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种汽车零部件模具包装用贴标装置，包括工作台、升降器、贴标头、传动带和标签长度调节器，所述升降器与工作台固定相连，所述标签长度调节器与升降器固定相连，所述贴标头与标签长度调节器固定相连，所述传动带与工作台固定相连且位于贴标头底部；所述贴标头包括液压机一、液压机二、定位块、切割刀、安装座和滚轴，所述定位块与标签长度调节器固定相连，所述液压机一和液压机二的固定端分别与定位块固定相连，所述切割刀与液压机二伸缩端固定相连，所述安装座与液压机一的伸缩端固定相连，所述滚轴与安装座可旋转连接，标签纸缠绕在滚轴外侧，利用升降器调节贴标高度，利用标签长度调节器对标签长度进行设定，利用贴标头实现贴标，贴标时液压机一伸长使滚轴外绕设的标签纸与包装盒接触，标签长度调节器带动贴标头运动，滚轴滚动使标签纸粘附在包装盒上，液压机二带动切割刀伸长切断多余标签，液压机一和液压机二复位，完成贴标工作。

进一步地，所述升降器包括外壳、电机放置箱一、升降杆、丝杠、丝杆副和驱动电机一，所述电机放置箱一固定设于工作台顶部，所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述外壳固定设于电机放置箱一顶部，所述外壳为底部开口的中空腔体结构设置，所述丝杠与外壳的内壁可旋转连接，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与丝杠固定相连，所述丝杆副可旋转套接设于丝杠外侧，所述丝杆副可滑动卡接设于外壳内，所述丝杆副上设有与丝杠相匹配的内螺纹，所述升降杆一端可滑动贯穿外壳与丝杆副固定相连，所述升降杆另一端与标签长度调节器固定相连，驱动电机一带动丝杠旋转，通过丝杆副的传动作用，将驱动电机一的旋转作用力转化为对贴标高度的调节。

进一步地，所述标签长度调节器包括电机放置箱二、安装板、驱动电机二、转盘、调节块、铰接杆、螺纹杆、旋钮、滑块、固定架和滑杆，所述安装板与升降器固定相连，所述电机放置箱二与安装板固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二与转盘固定相连，所述转盘上固定设有滑槽，所述调节块可滑动卡接设于滑槽内，所述转盘上固定设有安装块，所述螺纹杆可旋转贯穿安装块与旋钮固定相连，所述螺纹杆可旋转贯穿调节块设置，所述调节块上设有与螺纹杆相配合的内螺纹，所述固定架与安装板固定相连，所述滑杆端部与固定架固定相连，所述滑块可滑动套接设于滑杆外侧，所述贴标头与滑块规定相连，所述铰接杆两端分别与滑块和调节块铰接，旋转旋钮，螺纹杆旋转带动调节块沿滑槽滑动，对标签长度进行设定，驱动电机二带动转盘旋转，铰接杆带动滑块沿滑杆往复滑动，从而带动贴标头运动。

作为优选地，所述滑杆沿滑块平行设有两组。

作为优选地，所述固定架沿滑杆对称设有两组。

作为优选地，所述驱动电机一为伺服电机。

作为优选地，所述驱动电机二为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的汽车零部件模具包装用贴标装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，标签纸缠绕在滚轴外侧，利用升降器调节贴标高度，利用标签长度调节器对标签长度进行设定，利用贴标头实现贴标，以机械自动化贴标取代人工，解决了现有技术中人工贴标工作效率低下，不能很好的适应大规模的连续生产需求的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的汽车零部件模具包装用贴标装置的主视图；

图2为本实用新型提供的汽车零部件模具包装用贴标装置的标签长度调节器的右视图；

图3为本实用新型提供的汽车零部件模具包装用贴标装置的标签长度调节器的主视图；

图4为本实用新型提供的汽车零部件模具包装用贴标装置的贴标头的主视图。

其中，1、工作台，2、升降器，3、贴标头，4、传动带，5、标签长度调节器，6、液压机一，7、液压机二，8、定位块，9、切割刀，10、安装座，11、滚轴，12、外壳，13、电机放置箱一，14、升降杆，15、丝杠，16、丝杆副，17、驱动电机一，18、电机放置箱二，19、安装板，20、驱动电机二，21、转盘，22、调节块，23、铰接杆，24、螺纹杆，25、旋钮，26、滑块，27、固定架，28、滑杆，29、滑槽，30、安装块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的汽车零部件模具包装用贴标装置，包括工作台1、升降器2、贴标头3、传动带4和标签长度调节器5，升降器2与工作台1固定相连，标签长度调节器5与升降器2固定相连，贴标头3与标签长度调节器5固定相连，传动带4与工作台1固定相连且位于贴标头3底部；升降器2包括外壳12、电机放置箱一13、升降杆14、丝杠15、丝杆副16和驱动电机一17，电机放置箱一13固定设于工作台1顶部，驱动电机一17固定设于电机放置箱一13内，外壳12固定设于电机放置箱一13顶部，外壳12为底部开口的中空腔体结构设置，丝杠15与外壳12的内壁可旋转连接，驱动电机一17的输出端可旋转贯穿电机放置箱一13与丝杠15固定相连，丝杆副16可旋转套接设于丝杠15外侧，丝杆副16可滑动卡接设于外壳12内，丝杆副16上设有与丝杠15相匹配的内螺纹，升降杆14一端可滑动贯穿外壳12与丝杆副16固定相连，升降杆14另一端与标签长度调节器5固定相连。

如图2和3所示，标签长度调节器5包括电机放置箱二18、安装板19、驱动电机二20、转盘21、调节块22、铰接杆23、螺纹杆24、旋钮25、滑块26、固定架27和滑杆28，安装板19与升降器2固定相连，电机放置箱二18与安装板19固定相连，驱动电机二20固定设于电机放置箱二18内，驱动电机二20的输出端可旋转贯穿电机放置箱二18与转盘21固定相连，转盘21上固定设有滑槽29，调节块22可滑动卡接设于滑槽29内，转盘21上固定设有安装块30，螺纹杆24可旋转贯穿安装块30与旋钮25固定相连，螺纹杆24可旋转贯穿调节块22设置，调节块22上设有与螺纹杆24相配合的内螺纹，固定架27与安装板19固定相连，滑杆28端部与固定架27固定相连，滑块26可滑动套接设于滑杆28外侧，贴标头3与滑块26规定相连，铰接杆23两端分别与滑块26和调节块22铰接，滑杆28沿滑块26平行设有两组，固定架27沿滑杆28对称设有两组。

如图4所示，贴标头3包括液压机一6、液压机二7、定位块8、切割刀9、安装座10和滚轴11，定位块8与标签长度调节器5固定相连，液压机一6和液压机二7的固定端分别与定位块8固定相连，切割刀9与液压机二7伸缩端固定相连，安装座10与液压机一6的伸缩端固定相连，滚轴11与安装座10可旋转连接。

具体使用时，标签纸缠绕在滚轴11外侧，驱动电机一17带动丝杠15旋转，通过丝杆副16的传动作用，将驱动电机一17的旋转作用力转化为对贴标高度的调节，利旋转旋钮25，螺纹杆24旋转带动调节块22沿滑槽29滑动，对标签长度进行设定，驱动电机二20带动转盘21旋转，铰接杆23带动滑块26沿滑杆28往复滑动，从而带动贴标头3运动，贴标时液压机一6伸长使滚轴11外绕设的标签纸与包装盒接触，标签长度调节器5带动贴标头3运动，滚轴11滚动使标签纸粘附在包装盒上，液压机二7带动切割刀9伸长切断多余标签，液压机一6和液压机二7复位，完成贴标工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：包括工作台、升降器、贴标头、传动带和标签长度调节器，所述升降器与工作台固定相连，所述标签长度调节器与升降器固定相连，所述贴标头与标签长度调节器固定相连，所述传动带与工作台固定相连且位于贴标头底部；所述贴标头包括液压机一、液压机二、定位块、切割刀、安装座和滚轴，所述定位块与标签长度调节器固定相连，所述液压机一和液压机二的固定端分别与定位块固定相连，所述切割刀与液压机二伸缩端固定相连，所述安装座与液压机一的伸缩端固定相连，所述滚轴与安装座可旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：所述升降器包括外壳、电机放置箱一、升降杆、丝杠、丝杆副和驱动电机一，所述电机放置箱一固定设于工作台顶部，所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述外壳固定设于电机放置箱一顶部，所述外壳为底部开口的中空腔体结构设置，所述丝杠与外壳的内壁可旋转连接，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与丝杠固定相连，所述丝杆副可旋转套接设于丝杠外侧，所述丝杆副可滑动卡接设于外壳内，所述丝杆副上设有与丝杠相匹配的内螺纹，所述升降杆一端可滑动贯穿外壳与丝杆副固定相连，所述升降杆另一端与标签长度调节器固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：所述标签长度调节器包括电机放置箱二、安装板、驱动电机二、转盘、调节块、铰接杆、螺纹杆、旋钮、滑块、固定架和滑杆，所述安装板与升降器固定相连，所述电机放置箱二与安装板固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二与转盘固定相连，所述转盘上固定设有滑槽，所述调节块可滑动卡接设于滑槽内，所述转盘上固定设有安装块，所述螺纹杆可旋转贯穿安装块与旋钮固定相连，所述螺纹杆可旋转贯穿调节块设置，所述调节块上设有与螺纹杆相配合的内螺纹，所述固定架与安装板固定相连，所述滑杆端部与固定架固定相连，所述滑块可滑动套接设于滑杆外侧，所述贴标头与滑块固定相连，所述铰接杆两端分别与滑块和调节块铰接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：所述滑杆沿滑块平行设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：所述固定架沿滑杆对称设有两组。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：所述驱动电机一为伺服电机。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件模具包装用贴标装置，其特征在于：所述驱动电机二为伺服电机。

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