CN218399619U - 一种纸箱加工用压痕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台,工作台上端面左右两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动设有第一滑块,两个第一滑块上端均设有第一限位板,两个第一滑槽之间转动设有第一调节杆,第一调节杆分别与两个第一滑块螺纹连接,工作台上端面前后两侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均设有第二滑块,两个第二滑块上端均设有第二限位板,两个第二滑槽之间转动设有第二调节杆,第二调节杆分别与两个第二滑块螺纹连接,第一调节杆和第二调节杆一侧均向外延伸贯穿工作台;第一限位板的第二限位板的设计,方便限位调节;刀模的设计,方便对不同纸板进行压痕操作;支撑板的设计,方便下料。

Description

一种纸箱加工用压痕装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱压痕技术领域,具体为一种纸箱加工用压痕装置。
背景技术
纸箱由厚纸板构成,工业上在对纸箱进行生产时需要对纸板进行切割压痕,现有的压痕装置在使用时,需要可以对纸板进行高效压痕,但是对于不同型号的纸箱,压痕用刀模不方便更换,实用性较差,装置整体使用时,对于不同型号的厚纸板缺少合适的夹持限位机构,且装置整体使用时不方便将压痕操作后的纸箱取出,影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸箱加工用压痕装置,以解决背景技术中提出的装置整体使用时,对于不同型号的厚纸板缺少合适的夹持限位机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台,所述工作台上端面左右两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动设有第一滑块,两个所述第一滑块上端均设有第一限位板,两个所述第一滑槽之间转动设有第一调节杆,所述第一调节杆分别与两个所述第一滑块螺纹连接,所述工作台上端面前后两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均设有第二滑块,两个所述第二滑块上端均设有第二限位板,两个所述第二滑槽之间转动设有第二调节杆,所述第二调节杆分别与两个所述第二滑块螺纹连接,多个所述第一调节杆和第二调节杆一侧均向外延伸贯穿所述工作台,所述工作台上端面设有支架,所述支架内部顶端设有液压缸,所述液压缸底端设有安装座,所述安装座下端可拆卸设有刀模。
在进一步中优选的是,所述刀模设置有多个,多个所述刀模大小不同设置,多个所述刀模上端面均设有安装板,所述安装座下端面对应所述安装板开设有安装槽,方便根据需要对生产进行调节。
在进一步中优选的是,多个所述安装板左右两端均开设有第一螺纹孔,所述安装槽左右两端内壁上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺纹孔均向外延伸,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接,方便拆装操作。
在进一步中优选的是,所述工作台上端面开设有通槽,所述通槽内部滑动设有支撑板,对纸板实现支撑。
在进一步中优选的是,所述工作台前端铰接设有箱门,所述工作台内部底端设有电动推杆,所述电动推杆和支撑板连接设置,所述电动推杆连接外部电源,方便将压痕后的纸板顶出。
在进一步中优选的是,所述支撑板上贯穿设有吸气管,多个所述吸气管底端连接设有导气管,所述工作台后端面贯穿设有连接管,所述连接管和导气管之间连接设有软管,方便吸进,避免操作时发生滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸箱加工用压痕装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,第一限位板的第二限位板的设计,对第一调节杆和第二调节杆进行转动,第一调节杆和第一滑块螺纹配合,两个第一滑块内螺纹反向设置,实现两个第一滑块相对两个第一滑槽滑动,第二调节杆和第二滑块螺纹配合,实现两个第二滑块相对两个第二滑槽滑动,第一滑块和第二第二滑块滑动的同时,分别带动第一限位板和第二限位板滑动,第一限位板和第二限位板滑动至合适位置,方便限位调节;
刀模的设计,根据纸板大小选用不同大小的刀模,将刀模上端的安装板对应安装座的安装槽进行安装,第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐,螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定,实现刀模的安装,方便对不同纸板进行压痕操作;
支撑板的设计,启动外界气泵,外界气泵经连接管、软管、导气管和吸气管吸气,将放置在上方的纸板吸紧,启动液压缸,液压缸伸长,带动底部的刀模向下,对纸板进行压痕操作,压痕操作完成后,关闭外界气泵,纸板不再吸紧,启动电动推杆的电源,电动推杆带动支撑板向上,将纸板顶出,方便下料。
附图说明
图1为本实用新型中一种纸箱加工用压痕装置优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种纸箱加工用压痕装置优选的未安装有支架的整体结构前侧剖视图;
图3为本实用新型中一种纸箱加工用压痕装置优选的未安装有支架的整体结构左侧剖视图;
图4为本实用新型中一种纸箱加工用压痕装置优选的支架、液压缸和安装座配合结构示意图;
图5为本实用新型中一种纸箱加工用压痕装置优选的刀模和安装板配合结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、第一限位板;5、第一调节杆;6、第二滑槽;7、第二滑块;8、第二限位板;9、第二调节杆; 10、支架;11、液压缸;12、安装座;13、刀模;14、安装板;15、安装槽;16、第一螺纹孔;17、第二螺纹孔;18、通槽;19、支撑板;20、箱门;21、电动推杆;22、吸气管;23、导气管;24、连接管;25、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台1,工作台1上端面左右两侧均开设有第一滑槽2,两个第一滑槽2内均滑动设有第一滑块3,两个第一滑块3上端均设有第一限位板4,两个第一滑槽2之间转动设有第一调节杆5,第一调节杆5分别与两个第一滑块3螺纹连接,工作台1上端面前后两侧均开设有第二滑槽6,两个第二滑槽6内均设有第二滑块7,两个第二滑块7上端均设有第二限位板8,两个第二滑槽6之间转动设有第二调节杆9,第二调节杆9分别与两个第二滑块7螺纹连接,多个第一调节杆5和第二调节杆9一侧均向外延伸贯穿工作台1,工作台1上端面设有支架10,支架10 内部顶端设有液压缸11,液压缸11底端设有安装座12,安装座12下端可拆卸设有刀模13。
请参阅图4和图5,在本实施例中,刀模13设置有多个,多个刀模13大小不同设置,多个刀模13上端面均设有安装板14,安装座12下端面对应安装板14开设有安装槽15,多个安装板14左右两端均开设有第一螺纹孔16,安装槽15左右两端内壁上均对应第一螺纹孔16开设有第二螺纹孔17,两个第二螺纹孔17均向外延伸,第一螺纹孔16和第二螺纹孔17通过螺栓连接,根据纸板大小选用不同大小的刀模13,将刀模13上端的安装板14对应安装座12的安装槽15进行安装,第一螺纹孔16和第二螺纹孔17对齐,螺栓穿过第一螺纹孔16和第二螺纹孔17拧紧固定。
请参阅图1-3,在本实施例中,工作台1上端面开设有通槽18,通槽18 内部滑动设有支撑板19,工作台1前端铰接设有箱门20,工作台1内部底端设有电动推杆21,电动推杆21和支撑板19连接设置,电动推杆21连接外部电源,支撑板19上贯穿设有吸气管22,多个吸气管22底端连接设有导气管 23,工作台1后端面贯穿设有连接管24,连接管24和导气管23之间连接设有软管25,启动外界气泵,外界气泵经连接管24、软管25、导气管23和吸气管22吸气,将放置在上方的纸板吸紧,压痕操作完成后,关闭外界气泵,纸板不再吸紧,启动电动推杆21的电源,电动推杆21带动支撑板19向上,将纸板顶出。
实施例二:
综上,在使用时,首先根据生产需要对装置进行调节,多个第一调节杆5 和第二调节杆9外端均连接设有旋转电机,旋转电机由外界中控控制,旋转电机启动,对第一调节杆5和第二调节杆9进行转动驱动,第一调节杆5和第一滑块3螺纹配合,两个第一滑块3内螺纹反向设置,实现两个第一滑块3 相对两个第一滑槽2滑动,第二调节杆9和第二滑块7螺纹配合,实现两个第二滑块7相对两个第二滑槽6滑动,第一滑块3和第二滑块7滑动的同时,分别带动第一限位板4和第二限位板8滑动,第一限位板4和第二限位板8 滑动至合适位置,对待加工的纸板进行限位安装。
实施例三:
综上,在使用时,压痕操作之前,根据纸板大小选用不同大小的刀模13,将刀模13上端的安装板14对应安装座12的安装槽15进行安装,第一螺纹孔16和第二螺纹孔17对齐,螺栓穿过第一螺纹孔16和第二螺纹孔17拧紧固定,实现刀模13的安装,刀模13安装完成后,装置整体投入使用,将待加工的纸板对应放置在第一限位板4和第二限位板8之间,实现初步安装,初步安装完成后,启动外界气泵,外界气泵经连接管24、软管25、导气管23 和吸气管22吸气,将放置在上方的纸板吸紧,启动液压缸11,液压缸11伸长,带动底部的刀模13向下,对纸板进行压痕操作,压痕操作完成后,关闭外界气泵,纸板不再吸紧,启动电动推杆21的电源,电动推杆21带动支撑板19向上,将纸板顶出,方便下料。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端面左右两侧均开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内均滑动设有第一滑块(3),两个所述第一滑块(3)上端均设有第一限位板(4),两个所述第一滑槽(2)之间转动设有第一调节杆(5),所述第一调节杆(5)分别与两个所述第一滑块(3)螺纹连接,所述工作台(1)上端面前后两侧均开设有第二滑槽(6),两个所述第二滑槽(6)内均设有第二滑块(7),两个所述第二滑块(7)上端均设有第二限位板(8),两个所述第二滑槽(6)之间转动设有第二调节杆(9),所述第二调节杆(9)分别与两个所述第二滑块(7)螺纹连接,多个所述第一调节杆(5)和第二调节杆(9)一侧均向外延伸贯穿所述工作台(1),所述工作台(1)上端面设有支架(10),所述支架(10)内部顶端设有液压缸(11),所述液压缸(11)底端设有安装座(12),所述安装座(12)下端可拆卸设有刀模(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述刀模(13)设置有多个,多个所述刀模(13)大小不同设置,多个所述刀模(13)上端面均设有安装板(14),所述安装座(12)下端面对应所述安装板(14)开设有安装槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:多个所述安装板(14)左右两端均开设有第一螺纹孔(16),所述安装槽(15)左右两端内壁上均对应所述第一螺纹孔(16)开设有第二螺纹孔(17),两个所述第二螺纹孔(17)均向外延伸,所述第一螺纹孔(16)和第二螺纹孔(17)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述工作台(1)上端面开设有通槽(18),所述通槽(18)内部滑动设有支撑板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述工作台(1)前端铰接设有箱门(20),所述工作台(1)内部底端设有电动推杆(21),所述电动推杆(21)和支撑板(19)连接设置,所述电动推杆(21)连接外部电源。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述支撑板(19)上贯穿设有吸气管(22),多个所述吸气管(22)底端连接设有导气管(23),所述工作台(1)后端面贯穿设有连接管(24),所述连接管(24)和导气管(23)之间连接设有软管(25)。
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