CN218398513U - U型刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种U型刀模，包括：模体，模体具有切刀区,切刀区存有空白边。模体上开设有切刀区，同时，切刀区上开设有空白边，当切刀区作用到母片时，切刀区将母片进行裁切，而空白边则不会将母片裁切，使得裁切后的区域还连接在母片上，待下一次裁切时，依靠切刀区将该连接区域切断，使得整个子片脱落，采用该种方式，对于同等宽度的产品，只需要控制母片的进给量即可裁切出不同长度的子片，可兼容多种产品的尺寸，减少了刀模的数量，降低生产成本，而且前后裁切的子片接合度高，所浪费的母片面积少，进一步降低成本。除此之外，U型刀模共用的特性，减少了更换刀模的次数，不仅节省人力，而且还降低对刀模损坏的风险。

Description

U型刀模

技术领域

本实用新型涉及偏光片加工技术领域，具体地，涉及一种U型刀模。

背景技术

偏光片是显示产品中的关键组成部分，在应用偏光片前，需将偏光片母片切割成相适配的子片，现有技术中偏光片母片往往是采用刀模进行裁切。

如图1所示，图1为现有技术母片的裁切示意图。母片100朝X方向进行输送，裁切的区域为S，裁切的长度为L，当母片100输送到刀模工位时，刀模在母片100上将区域S裁切出来，由于刀模采用的是封闭结构，裁切后区域S将与母片100分离脱落。

实际生产中，在大批量生产前需要进行少量的试产或者是为客户提供少量的样品，而应用场景不同，对于母片100的长度L有着不同的要求，有的需要做长有的需要做短，若是采用传统的封闭式刀模，则无法满足宽度相同长度不同的情况，此时，需要新增刀模以适配相应的尺寸；日积月累后，将堆积大量的刀模，而且刀模成本高，导致企业的经费投入不断增加。除此之外，封闭式刀模采用间隔裁切的方式，导致母片100上存有残片，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种U型刀模。

本实用新型公开的一种U型刀模，包括：模体，模体具有切刀区,切刀区存有空白边。

根据本实用新型的一实施方式，切刀区包括第一切边、第二切边及第三切边，第二切边的两端分别与第一切边的一端及第三切边的一端连接，第一切边的另一端与第三切边的另一端构成空白边。

根据本实用新型的一实施方式，第一切边或第三切边设有凸耳。

根据本实用新型的一实施方式，第一切边及第三切边中的至少一者设有避位区，避位区与凸耳位于同一侧。

根据本实用新型的一实施方式，第二切边的两端开设有延长区，两个延长区的间距大于第一切边与第三切边之间的间距。

根据本实用新型的一实施方式，模体还具有多个排气孔。

根据本实用新型的一实施方式，多个排气孔等距间隔设置。

根据本实用新型的一实施方式，模体还具有多个搬运孔。

根据本实用新型的一实施方式，多个搬运孔分别开设于模体的两侧。

根据本实用新型的一实施方式，搬运孔为长条孔。

本实用新型的有益效果在于，模体上开设有切刀区，同时，切刀区上开设有空白边，当切刀区作用到母片时，切刀区将母片进行裁切，而空白边则不会将母片裁切，使得裁切后的区域还连接在母片上，待下一次裁切时，依靠切刀区将该连接区域切断，使得整个子片脱落，采用该种方式，对于同等宽度的产品，只需要控制母片的进给量即可裁切出不同长度的子片，可兼容多种产品的尺寸，减少了刀模的数量，降低生产成本，而且前后裁切的子片接合度高，所浪费的母片面积少，进一步降低成本。除此之外，U型刀模共用的特性，减少了更换刀模的次数，不仅节省人力，而且还降低对刀模损坏的风险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为现有技术母片的裁切示意图；

图2为实施例中U型刀模的平面示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为图2的C处放大图；

图6为U型刀模的裁切示意图。

附图标记说明：

1-模体；11-切刀区；111-空白边；112-第一切边；113-第二切边；114-第三切边；115-凸耳；116-避位区；117-延长区；12-排气孔；13-搬运孔；

100-母片。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图2所示，图2为实施例中U型刀模的平面示意图。本申请的U型刀模包括模体1，模体1上开设有切刀区11，切刀区11即是母片100上裁切的区域，通过切刀区11上的切刀进行裁切。

请继续复阅图2，切刀区11具有空白边111，空白边111是指：整个切刀区11中有至少一条边是没有设有切刀的，换而言之，当切刀区11作用到母片100后，该空白边111不会对母片100进行切割，其余被切割的区域与母片100分离，且依靠空白边111处没有被切割的区域与母片100进行连接。具体应用时，切刀区11包括第一切边112、第二切边113及第三切边114，第一切边112的一端与第二切边113的一端连接，第二切边113的另一端连接第三切边114的一端，第一切边112的另一端与第三切边114的另一端之间间隔着并形成空白边111。具体的，第一切边112、第二切边113及第三切边114连接后呈类U字型。

请一并参照图3-图5所示，图3为图2的A处放大图；图4为图2的B处放大图；图5为图2的C处放大图。进一步的，第一切边112及第三切边114中的至少一者设有凸耳115，通过凸耳115的设置起到防呆作用，被裁切下来的子片由于形状方正，实际生产中常常会造成混淆且不利于后续的加工操作。更进一步的，第一切边112及第三切边114中的至少一者设有避位区116，避位区116与凸耳115设置于同一侧，避位区116的开设使得第一切边112与第三切边114之间形成两段间距，具体说明，复阅图2所示，第一切边112与第三切边114的间距为H1，当开设了避位区116后，使得第一切边112与第三切边114之间的间距为H2，且H2大于H1，此时，以避位区116为分界线，一侧的间距为H1，另一侧的间距为H2。同时，在裁切时凸耳115位于间距H2内，通过避位区116的设置，避免凸耳115也被裁切掉。更进一步的，第二切边113的两端还设有延长区117，延长区117沿着第二切边113的开设方向设置，两个延长区117之间的间距大于间距H2，进行裁切时，避免子片因没有被裁切完全而无法脱落的现象。

请继续复阅图2，模体1还包括多个排气孔12，多个排气孔12设置于整个模体1表面，通过排气孔12的设置，便于裁切时进行气体排出，提升裁切的质量。具体的，多个排气孔12等距间隔分布。进一步的，模体1还包括搬运孔13，搬运孔13设置于模体1的侧边处，通过搬运孔13的设置，便于对整个U型刀模进行安装和拆卸。本实施例中的搬运孔13数量为四个，四个搬运孔13两两对称分布于模体1的两侧边，提升安装和拆卸时U型刀模的稳定性。具体的，搬运孔为长条孔。

请一并参照图6所示，图6为U型刀模的裁切示意图。工作时，将母片100朝X方向输送，当到达U型刀模的位置后停止输送，U型刀模朝靠近母片100方向运动，并与母片100接触进行裁切，第一次裁切时，切刀区11内的第一切边112、第二切边113及第三切边114对母片100裁切，裁切后的区域仍然连接在母片100上，此时，U型刀模远离，母片100继续输送，按照所需的子片长度控制母片100的进给量，而后，U型刀模再次对母片100进行裁切，此时，依靠第二切边113区将上一连接着母片100的子片裁切，使得子片脱落，并且，形成了下一待切断的子片，以此类推进行多个子片的生产。

模体1上开设有切刀区11，同时，切刀区11上开设有空白边111，当切刀区11作用到母片100时，切刀区11将母片100进行裁切，而空白边111则不会将母片100裁切，使得裁切后的区域还连接在母片100上，待下一次裁切时，依靠切刀区11将该连接区域切断，使得整个子片脱落，采用该种方式，对于同等宽度的产品，只需要控制母片100的进给量即可裁切出不同长度的子片，可兼容多种产品的尺寸，减少了刀模的数量，降低生产成本，而且前后裁切的子片接合度高，所浪费的母片100面积少，进一步降低成本。除此之外，U型刀模共用的特性，减少了更换刀模的次数，不仅节省人力，而且还降低对刀模损坏的风险。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种U型刀模，其特征在于，包括：模体(1)，所述模体(1)具有切刀区(11),所述切刀区(11)存有空白边(111)；

所述切刀区(11)包括第一切边(112)、第二切边(113)及第三切边(114)，所述第二切边(113)的两端分别与所述第一切边(112)的一端及所述第三切边(114)的一端连接，所述第一切边(112)的另一端与所述第三切边(114)的另一端构成所述空白边(111)。

2.根据权利要求1所述的U型刀模，其特征在于，所述第一切边(112)或所述第三切边(114)设有凸耳(115)。

3.根据权利要求2所述的U型刀模，其特征在于，所述第一切边(112)及所述第三切边(114)中的至少一者设有避位区(116)，所述避位区(116)与所述凸耳(115)位于同一侧。

4.根据权利要求1所述的U型刀模，其特征在于，所述第二切边(113)的两端开设有延长区(117)，两个所述延长区(117)的间距大于所述第一切边(112)与所述第三切边(114)之间的间距。

5.根据权利要求1-4任一所述的U型刀模，其特征在于，所述模体(1)还具有多个排气孔(12)。

6.根据权利要求5所述的U型刀模，其特征在于，多个所述排气孔(12)等距间隔设置。

7.根据权利要求1-4任一所述的U型刀模，其特征在于，所述模体(1)还具有多个搬运孔(13)。

8.根据权利要求7所述的U型刀模，其特征在于，多个所述搬运孔(13)分别开设于所述模体(1)的两侧。

9.根据权利要求7所述的U型刀模，其特征在于，所述搬运孔(13)为长条孔。

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