CN218398457U - 一种可回收废料的纸箱印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可回收废料的纸箱印刷机,属于印刷机技术领域,包括印刷装置、机架以及回收模块,所述印刷装置与机架固定连接,所述回收模块包括运输车、轨道、牵引件以及打包机,所述轨道与机架固定连接,所述运输车滑动于轨道上,所述牵引件设置于机架内,并可控制运输车移动,所述打包机设置于机架内,所述印刷装置以及机架上均设置有挡板,本实用新型通过印刷机的内部设置有用于对废料进行收集打包的装置,方便对裁切废料进行清理收集,同时能够对裁切废料进行压缩打包,方便使用者对裁切废料进行清理,而在使用者取出裁切废料的同时,不会影响印刷机的生产。
Description
技术领域
本实用新型公开一种可回收废料的纸箱印刷机,属于印刷机技术领域。
背景技术
在纸箱的生产中,需要在纸板上对所需要的图案进行印刷,并对瓦楞纸板进行裁切,以使瓦楞纸板形成能够折叠成纸箱的形状。
目前,市面上现有的印刷机基本上以印刷和模切为一体,在纸箱完成印刷后,便通过模切进行瓦楞纸板的成型,并在模切后将纸板与裁切废料一同排出,但裁切废料通常直接被排放到地上,容易在大量生产纸箱用纸板的过程中,因裁切废料较多而需要使用者进行清理的情况,但在安全生产的前提下,使用者并不能在设备未停机时对废料进行清理,容易造成废料对印刷机输出口造成堵塞,因此需要提出一种能够清理印刷机输出口的废料的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种可回收废料的纸箱印刷机。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种可回收废料的纸箱印刷机,包括印刷装置、机架以及回收模块,所述印刷装置与机架固定连接,所述回收模块包括运输车、轨道、牵引件以及打包机,所述轨道与机架固定连接,所述运输车滑动于轨道上,所述牵引件设置于机架内,并可控制运输车移动,所述打包机设置于机架内,所述印刷装置以及机架上均设置有挡板。
通过采用上述技术方案,使用者在控制设备运行时,纸箱印刷裁切后的废料会通过挡板投送到运输车上,运输车在牵引件的带动下带着废料向回收模块方向进行运输,并由回收模块将运输车上的废料进行转移与压制,以此达到纸箱印刷机的废料回收的效果。
作为优选,所述牵引件包括皮带以及若干第一抵接块,所述第一抵接块固定设置于皮带上,所述皮带两端均设置有用于驱动皮带转动的驱动轮组,所述机架上设置有限制皮带的若干滑槽。
通过采用上述技术方案,皮带和第一抵接块的设置用于对运输车进行推动,皮带的设置则能够在第一抵接块无法对运输车继续推动时,通过皮带的形变使第一抵接块能够顺利通过运输车区域,继续接下来的对运输车的推动。
作为优选,所述驱动轮组包括小齿轮以及缺齿齿轮,所述机架上转动连接有辊筒,所述小齿轮固定设置于辊筒上,所述缺齿齿轮与小齿轮啮合连接,并可驱动小齿轮旋转。
通过采用上述技术方案,缺齿齿轮的设置能够使皮带能够阶段性停止传动,以空出时间允许打包机对运输车上的废料进行转移,并对废料进行压制。
作为优选,所述运输车上设置有转动板,所述转动板均朝运输车的外侧转动,所述运输车与转动板之间设置有扭簧,所述机架上转动设置有可与运输车和转动板相抵接的第一抵接板。
通过采用上述技术方案,在运输车离开打包机的区域时,第一抵接板伸入运输车内,并推动废料向转动板的方向转移,同时推动转动板,使转动板转动,并使废料通过转动板转移至打包机内,在运输车完全离开打包区域后,扭簧便可拉动转动板回归原来的位置。
作为优选,所述轨道包括上滑轨以及下滑轨,所述上滑轨与下滑轨之间转动设置有挡片,所述挡片可与下滑轨相抵接,所述上滑轨和下滑轨靠近挡板一端设置有两个升降件。
通过采用上述技术方案,运输车在靠近挡板一端接收废料,并在牵引件的带动下从下滑轨移动至上滑轨的打包机区域,在完成卸料步骤后,便可在牵引件的带动下从上滑轨回到靠近挡板的一端,而升降件在重力的作用下使运输车回到初始的位置。
作为优选,所述升降件包括传送带,所述传送带上设置有若干第二抵接块,所述传送带两端传动设置有两个滚轴,两个所述滚轴均与机架转动连接,所述机架上转动设置有限制传送带传动的第二抵接板。
通过采用上述技术方案,升降件的设置能够使其在运输车重力的作用下将运输车传送至初始位置,并在第二抵接板的抵接下保持下车与下滑轨处于同一高度,方便牵引件带动运输车移动。
作为优选,所述打包机包括液压件以及容纳件,所述液压件可伸入容纳件内,所述容纳件与机架滑动连接。
通过采用上述技术方案,液压件在运输车离开后,便可向下移动,并在到达液压件能伸入的最低端的时候回升,以使废料在将满的时候能够被压缩,增加容纳仓的装填量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其一,在纸箱的印刷与模切过程中,模切废料在被排出的过程中,即可在回收模块的传输下进行收集与打包,由此减少了模切废料在随着纸板输出时洒落在地上的数量,同时也通过打包方便使用者对废料进行收集与处理;
其二,回收模块与印刷装置互不影响,使用者清理被压缩的裁切废料的时候,不会影响到印刷装置的作业进程;
其三,回收模块对废料的收集可减小使用者对废料进行清理的工作量,同时也能够减少废料中所含有的粉尘对空气的污染。
附图说明
图1为一种可回收废料的纸箱印刷机的结构示意图;
图2为回收模块的结构示意图;
图3为辊筒、小齿轮与缺齿齿轮之间的结构示意图;
图4为图2中A处的放大图;
图5为图2中B处的放大图;
图6为运输车与升降件的结构示意图;
图7为运输车的结构示意图;
图8为运输车的剖面结构示意图;
图9为液压件与容纳件的结构示意图。
附图标记:1、印刷装置;2、机架;3、运输车;4、轨道;5、挡板;6、皮带;7、第一抵接块;8、滑槽;9、小齿轮;10、缺齿齿轮;11、辊筒;12、转动板;13、扭簧;14、第一抵接板;15、上滑轨;16、下滑轨;17、挡片;18、传送带;19、第二抵接块;20、滚轴;21、第二抵接板;22、液压件;23、容纳件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种可回收废料的纸箱印刷机,如图1-图9所示,包括印刷装置1、机架2以及回收模块,印刷装置1与机架2固定连接,回收模块包括运输车3、轨道4、牵引件以及打包机,使用者控制设备运行时,印刷装置1用于印刷瓦楞纸板,并对瓦楞纸板进行模切,而回收模块对裁切废料进行回收,运输车3用于收集废料,轨道4和牵引件用于控制运输车3的移动,打包机用于将运输车3所运输来的废料进行收集、压制与打包,轨道4与机架2固定连接,运输车3滑动于轨道4上,轨道4固定在机架2上,以使运输车3能够有固定的路线对废料进行运输,牵引件设置于机架2内,并可控制运输车3移动,牵引件包括皮带6以及若干第一抵接块7,第一抵接块7固定设置于皮带6上,皮带6在传动中通过第一抵接块7与运输车3的抵接,推动运输车3沿着轨道4进行移动,皮带6两端均设置有用于驱动皮带6转动的驱动轮组,机架2上设置有限制皮带6的若干滑槽8,驱动轮组和滑槽8的设置用于对皮带6的形状进行限制,并能够驱动皮带6进行传动,驱动轮组包括小齿轮9以及缺齿齿轮10,机架2上转动连接有辊筒11,小齿轮9固定设置于辊筒11上,缺齿齿轮10与小齿轮9啮合连接,并可驱动小齿轮9旋转,缺齿齿轮10与小齿轮9啮合能够在二者进行转动中,通过缺齿的部分使小齿轮9停转,以此使皮带6在小齿轮9停转时也暂停传动,使打包机具有时间以对废料进行压制,轨道4包括上滑轨15以及下滑轨16,上滑轨15与下滑轨16之间转动设置有挡片17,挡片17可与下滑轨16相抵接,在运输车3对废料进行运输时,运输车3在下滑轨16滑动,并切换至上滑轨15,而在废料运输完成的返回过程中,运输车3直接沿着上滑轨15返回至靠近挡板5的一端,上滑轨15和下滑轨16靠近挡板5一端设置有两个升降件,运输车3在收集废料,和返回之后,均由升降件进行承接,在升降件上的运输车3能够承接自印刷装置1模切之后的废料,打包机设置于机架2内,印刷装置1以及机架2上均设置有挡板5,打包机的设置可使得裁切废料能够及时收集与打包,挡板5能够引导裁切废料落向运输车3上,减小废料抛洒在地面的情况。
升降件包括传送带18,传送带18上设置有若干第二抵接块19,第二抵接块19的设置用于对运输车3进行承载,传送带18两端传动设置有两个滚轴20,两个滚轴20均与机架2转动连接,在第二抵接块19对运输车3进行承载时,便可依靠第二抵接块19的重量使承载着运输车3的传送带18和第二抵接块19进行传送,机架2上转动设置有限制传送带18传动的第二抵接板21,第二抵接板21的设置能够在靠近下滑轨16的第二抵接块19上的运输车3仍然存在时,阻止传送带18传动,此时第二抵接板21同时与运输车3和第二抵接块19相抵接,仅有在运输车3离开,第二抵接板21与运输车3的抵接被取消时,第二抵接块19才能够推动第二抵接板21,使位于上滑轨15区域的运输车3被传送至下滑轨16区域,并在与第二抵接板21的抵接中停止下移,等待牵引件的控制。
运输车3上设置有转动板12,转动板12均朝运输车3的外侧转动,转动板12的设置能够方便废料的排出,运输车3与转动板12之间设置有扭簧13,机架2上转动设置有可与运输车3和转动板12相抵接的第一抵接板14,扭簧13能够拉动转动板12,使转动板12在仅受到扭簧13的带动下能够与运输车3紧贴,而在第一抵接板14对运输车3进行清理时,转动板12能够受到第一抵接板14和废料的推动而打开,使废料在第一抵接板14的推动下能够排出运输车3,打包机包括液压件22以及容纳件23,液压件22可伸入容纳件23内,废料被排入容纳件23中,便可通过液压件22对容纳件23中的废料进行挤压,以达到打包的效果,容纳件23与机架2滑动连接,在废料被压缩至一定体积时,使用者便可从机架2中拉出容纳件23,对压制好的废料进行取出。
工作原理:使用者在控制设备运行时,印刷装置1能够将瓦楞纸板和模切后的废料一同输出,而废料会在输出时掉落,在掉落的过程中,会在挡板5的引导下掉落在运输车3上,皮带6在驱动轮组的带动下,带着第一抵接块7对运输车3进行抵接,并推动运输车3从升降件触发,经过下滑轨16与上滑轨15,传输至打包机的区域,运输车3在上滑轨15的抵接下停车,皮带6带着第一抵接块7绕过运输车3和辊筒11后返回来推动运输车3,第一抵接板14在运输车3被反向推动时对运输车3上的废料进行推动与清理,之后皮带6在缺齿齿轮10不对小齿轮9进行带动的影响下停转,液压件22在皮带6停转的间隙对容纳件23内的废料进行压制,然后继续带动运输车3向升降件的方向移动,运输车3在升降件的抵接下停止滑动,皮带6与第一抵接块7会绕过运输车3,向位于下滑轨16区域的另一辆运输车3进行推动,在另一辆运输车3被推动的过程中,第二抵接板21与此运输车3的抵接取消,升降件便能够带着刚才到达升降件的运输车3向下移动,以待下一次的推动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:包括印刷装置(1)、机架(2)以及回收模块,所述印刷装置(1)与机架(2)固定连接,所述回收模块包括运输车(3)、轨道(4)、牵引件以及打包机,所述轨道(4)与机架(2)固定连接,所述运输车(3)滑动于轨道(4)上,所述牵引件设置于机架(2)内,并可控制运输车(3)移动,所述打包机设置于机架(2)内,所述印刷装置(1)以及机架(2)上均设置有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:所述牵引件包括皮带(6)以及若干第一抵接块(7),所述第一抵接块(7)固定设置于皮带(6)上,所述皮带(6)两端均设置有用于驱动皮带(6)转动的驱动轮组,所述机架(2)上设置有限制皮带(6)的若干滑槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:所述驱动轮组包括小齿轮(9)以及缺齿齿轮(10),所述机架(2)上转动连接有辊筒(11),所述小齿轮(9)固定设置于辊筒(11)上,所述缺齿齿轮(10)与小齿轮(9)啮合连接,并可驱动小齿轮(9)旋转。
4.根据权利要求1所述的一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:所述运输车(3)上设置有转动板(12),所述转动板(12)均朝运输车(3)的外侧转动,所述运输车(3)与转动板(12)之间设置有扭簧(13),所述机架(2)上转动设置有可与运输车(3)和转动板(12)相抵接的第一抵接板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:所述轨道(4)包括上滑轨(15)以及下滑轨(16),所述上滑轨(15)与下滑轨(16)之间转动设置有挡片(17),所述挡片(17)可与下滑轨(16)相抵接,所述上滑轨(15)和下滑轨(16)靠近挡板(5)一端设置有两个升降件。
6.根据权利要求5所述的一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:所述升降件包括传送带(18),所述传送带(18)上设置有若干第二抵接块(19),所述传送带(18)两端传动设置有两个滚轴(20),两个所述滚轴(20)均与机架(2)转动连接,所述机架(2)上转动设置有限制传送带(18)传动的第二抵接板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种可回收废料的纸箱印刷机,其特征在于:所述打包机包括液压件(22)以及容纳件(23),所述液压件(22)可伸入容纳件(23)内,所述容纳件(23)与机架(2)滑动连接。
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