CN218398415U - 具有通风式压力脚的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有通风式压力脚的钻床，包括放置台；所述放置台上端面一端固定连接有底座，所述底座上端面一端固定连接有立柱，所述立柱一侧上部设置有T型槽，所述T型槽内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有延长臂，所述延长臂下端面安装有压力装置，所述放置台上端面另一端安装有吸尘装置；所述压力装置包括法兰盘，所述延长臂下端面一端通过螺栓固定连接有法兰盘，所述法兰盘外表面固定连接有气嘴。本实用新型通过吸尘装置与压力装置的相互配合，可以实现在钻孔的时候，对PCB覆铜板进行降温的同时，还对钻孔产生的粉尘进行收集。

Description

具有通风式压力脚的钻床

技术领域

本实用新型涉及印制线路板钻孔技术领域，具体涉及具有通风式压力脚的钻床。

背景技术

印制电路板(简称PCB)，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

目前，PCB覆铜板在进行钻导通孔时，由于高速旋转的钻头切削PCB覆铜板时会在孔壁四周产生比较高的温度，而PCB覆铜板孔位排列又非常紧密，同时由于该PCB覆铜板因加工工艺和环境受限不能用冷却液降温散热，从而在进行钻孔的过程中将容易存在以下问题：

由于PCB覆铜板孔位排列非常紧密，在进行钻孔时，将容易使得PCB覆铜板受热会产生膨胀变形，如果这种热量不能及时排除，就会影响钻孔的位置精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有通风式压力脚的钻床，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

具有通风式压力脚的钻床，包括放置台；所述放置台上端面一端固定连接有底座，所述底座上端面一端固定连接有立柱，所述立柱一侧上部设置有T型槽，所述T型槽内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有延长臂，所述延长臂下端面安装有压力装置，所述放置台上端面另一端安装有吸尘装置；所述压力装置包括法兰盘，所述延长臂下端面一端通过螺栓固定连接有法兰盘，所述法兰盘外表面固定连接有气嘴，所述法兰盘外表面下部固定连接有波纹软管，所述波纹软管下端固定连接有压力脚，所述压力脚下端面分别设置有进风槽和抽风孔。

进一步的，所所述压力装置还包括矩形套，所述延长臂下端面中部固定连接有矩形套，所述矩形套内腔下部滑动连接有固定杆，所述固定杆一端通过螺栓与压力脚上端面固定连接，所述矩形套一侧且位于固定杆一侧之间固定连接有阻尼杆。

进一步的，所述延长臂上端面固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机输出轴端固定连接有联轴器，所述联轴器内腔下端固定连接有钻头，所述钻头分别位于法兰盘、波纹软管和压力脚内腔中部。

进一步的，所述底座上端面一端固定连接有夹持台，所述夹持台上端面中部放置有PCB覆铜板，所述PCB覆铜板上端面开设有导通孔。

进一步的，所述吸尘装置包括吸尘箱，所述放置台上端面另一端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内腔底部滑动连接有收集盒，所述吸尘箱内腔中部固定连接有挡板，所述吸尘箱内腔壁一侧固定连接有第一斜板，所述挡板一侧固定连接有第二斜板，所述吸尘箱内腔且位于挡板之间通过滑道滑动连接有防尘网，所述吸尘箱外表面且位于防尘网一侧转动连接有抵挡块，所述吸尘箱上端面固定连接有负压泵，所述负压泵进气端通过进气管与吸尘箱内腔上部连通，所述吸尘箱一侧通过进尘管与气嘴连通。

本实用新型提供了具有通风式压力脚的钻床。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过压力装置中的进风槽与吸尘装置的相互配合，可以把钻孔时产生的粉尘进行收集；

2、通过压力装置中的抽风孔与吸尘装置的相互配合，不仅可以将钻孔时产生的多余粉尘进行吸收，还能对PCB覆铜板以及刚钻的孔进行散热，防止了PCB覆铜板受热产生膨胀变形，影响钻孔的位置精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型整体结构示意图；

图2示出了本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3示出了本实用新型吸尘装置局剖结构示意图；

图4示出了本实用新型局部结构示意图；

图5示出了本实用新型局部拆分结构示意图；

图6示出了本实用新型进风槽、抽风孔给工作原理示意图；

图中所示：1、放置台；2、底座；3、立柱；4、T型槽；5、电动伸缩杆；6、延长臂；7、压力装置；71、法兰盘；72、气嘴；73、波纹软管；74、压力脚；75、进风槽；76、抽风孔；77、矩形套；78、固定杆；79、阻尼杆；8、吸尘装置；81、吸尘箱；82、收集盒；83、挡板；84、第一斜板；85、第二斜板；86、防尘网；87、抵挡块；88、负压泵；89、进气管；810、进尘管；9、钻孔电机；10、联轴器；11、钻头；12、夹持台；13、PCB覆铜板；14、导通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的具有通风式压力脚的钻床：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的具有通风式压力脚的钻床，包括放置台1；放置台1上端面一端固定连接有底座2，底座2上端面一端固定连接有立柱3，立柱3一侧上部设置有T型槽4，T型槽4内腔顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5一端固定连接有延长臂6，延长臂6下端面安装有压力装置7，放置台1上端面另一端安装有吸尘装置8；压力装置7包括法兰盘71，延长臂6下端面一端通过螺栓固定连接有法兰盘71，法兰盘71外表面固定连接有气嘴72，法兰盘71外表面下部固定连接有波纹软管73，波纹软管73下端固定连接有压力脚74，压力脚74下端面分别设置有进风槽75和抽风孔76。抽风孔与吸尘装置连通。

通过延长臂6的向下移动，将带动法兰盘71向下移动，当法兰盘71向下移动时将带动波纹软管73向下移动，波纹软管73将带动压力脚74向下移动，当随着压力脚74下部与PCB覆铜板13上部相互接触，这时压力脚74将停止向下移动，这时延长臂6将继续向下移动，当随着延长臂6的向下移动，将带动矩形套77向下移动，当矩形套77向下移动将挤压阻尼杆79，由于阻尼杆79外部设置有弹簧，从而使得弹簧被压缩，当随着延长臂6继续向下移动将使得波纹软管73在向下移动的同时，将使得其进行折叠，当随着波纹软管73的折叠，挤压使得钻头11从内部向下移动，从而方便后期的打孔。

作为上述技术方案的改进，压力装置7还包括矩形套77，延长臂6下端面中部固定连接有矩形套77，矩形套77内腔下部滑动连接有固定杆78，固定杆78一端通过螺栓与压力脚74上端面固定连接，矩形套77一侧且位于固定杆78一侧之间固定连接有阻尼杆79。

通过矩形套77、固定杆78和阻尼杆79的相互配合，不仅实现了对压力脚74的固定，同时还能确保了钻头11能够自由向上或向下移动，同时也将方便了后期的吸尘，以及在不打孔时，压力脚74能够正常复位，并且将钻头11收纳在波纹软管73内部。

实施例二

如图1和图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

延长臂6上端面固定连接有钻孔电机9，钻孔电机9输出轴端固定连接有联轴器10，联轴器10内腔下端固定连接有钻头11，钻头11分别位于法兰盘71、波纹软管和压力脚74内腔中部。底座2上端面一端固定连接有夹持台12，夹持台12上端面中部放置有PCB覆铜板13，PCB覆铜板13上端面开设有导通孔14。

通过将PCB覆铜板13放置在夹持台12上部，然后通过外部的夹持件对其进行夹持固定，夹持固定后，这时通过外部控制器进行启动电动伸缩杆5和钻孔电机9，当电动伸缩杆5向下移动时将带动延长臂6、钻孔电机9和钻头11整体向下移动，从而通过钻头11实现了对PCB覆铜板13进行钻孔。

实施例三

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

吸尘装置8包括吸尘箱81，放置台1上端面另一端固定连接有吸尘箱81，吸尘箱81内腔底部滑动连接有收集盒82，吸尘箱81内腔中部固定连接有挡板83，吸尘箱81内腔壁一侧固定连接有第一斜板84，挡板83一侧固定连接有第二斜板85，吸尘箱81内腔且位于挡板83之间通过滑道滑动连接有防尘网86，吸尘箱81外表面且位于防尘网86一侧转动连接有抵挡块87，吸尘箱81上端面固定连接有负压泵88，负压泵88进气端通过进气管89与吸尘箱81内腔上部连通，吸尘箱81一侧通过进尘管810与气嘴72连通。

通过外部控制器进行启动负压泵88，负压泵88工作时将通过进气管89开始抽出吸尘箱81内部的空气，当吸尘箱81内部空气被抽出后，这时将通过进尘管810和气嘴72开始抽取法兰盘71、波纹软管73和压力脚74内部的空气，这时在压力脚74上的进风槽75的配合下，将打孔时产生的碎屑吸收到吸尘箱81内，当随着粉尘进入到吸尘箱81内后，将被挡板83进行抵挡，被抵挡的粉尘将掉落在收集盒82内，而一些细小的粉尘最终也将在第一斜板84和第二斜板85的相互配合下，将其进行阻拦，阻拦后的粉尘也将掉落在收集盒82内，同时通过防尘网86可以减小更小的粉尘被负压泵进行排出，当需要更换防尘网86时，先将转动抵挡块87，然后即可将防尘网86从吸尘箱81内腔中进行取出，进而实现了对防尘网86进行更换或清洗，同时通过抽风孔76，将钻孔时产生的残留的防尘进行吸收，同时还能对刚刚加工过的孔进行散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

首先将PCB覆铜板13放置在夹持台12上部，然后通过外部的夹持件对其进行夹持固定，夹持固定后，这时通过外部控制器进行启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5将带动延长臂6的向下移动，当延长臂6向下移动时，将带动法兰盘71和钻孔电机9向下移动，当法兰盘71向下移动时将带动波纹软管73向下移动，波纹软管73将带动压力脚74向下移动，当随着压力脚74下部与PCB覆铜板13上部相互接触，这时压力脚74将停止向下移动，这时延长臂6将继续向下移动，当随着延长臂6的向下移动，将带动矩形套77向下移动，当矩形套77向下移动将挤压阻尼杆79，由于阻尼杆79外部设置有弹簧，从而使得弹簧被压缩，当随着延长臂6继续向下移动将使得波纹软管73在向下移动的同时，将使得其进行折叠，当随着波纹软管73的折叠，挤压使得钻头11从内部向下移动，当随着钻孔电机9和钻头11的向下移动，这时通过外部控制器进行启动钻孔电机9，钻孔电机9将通过联轴器10带动钻头11进行转动，当钻头11一边向下移动同时一边进行转动，从而将实现了钻导通孔14，

当打孔时，外部控制器进行启动负压泵88，负压泵88工作时将通过进气管89开始抽出吸尘箱81内部的空气，当吸尘箱81内部空气被抽出后，这时将通过进尘管810和气嘴72开始抽取法兰盘71、波纹软管73和压力脚74内部的空气，这时在压力脚74上的进风槽75的配合下，将打孔时产生的碎屑吸收到吸尘箱81内，当随着粉尘进入到吸尘箱81内后，将被挡板83进行抵挡，被抵挡的粉尘将掉落在收集盒82内，而一些细小的粉尘最终也将在第一斜板84和第二斜板85的相互配合下，将其进行阻拦，阻拦后的粉尘也将掉落在收集盒82内，同时通过防尘网86可以减小更小的粉尘被负压泵进行排出，(注：由于压力脚74与PCB覆铜板相互接触，并不能使得压力脚74与PCB覆铜板之间形成密封)；当需要更换防尘网86时，先将转动抵挡块87，然后即可将防尘网86从吸尘箱81内腔中进行取出，进而实现了对防尘网86进行更换或清洗，同时通过抽风孔76，将钻孔时产生的残留的防尘进行吸收，同时还能对刚刚加工过的孔进行散热。

总：压力脚74压紧面有4个进风槽，保证真空吸尘力的流速，靠真空吸力把钻孔时产生的粉尘吸走。压力脚74压紧面有4个抽风孔，通过抽风孔的真空吸力可以及时有效的给PCB覆铜板13面及刚刚加工过的孔进行散热，也可以去除PCB覆铜板面的除残余粉尘，避免因残余粉尘引起压力脚压不实板面。有效的解决了PCB覆铜板受热产生膨胀变形，影响钻孔的位置精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.具有通风式压力脚的钻床，其特征在于：包括放置台(1)；所述放置台(1)上端面一端固定连接有底座(2)，所述底座(2)上端面一端固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)一侧上部设置有T型槽(4)，所述T型槽(4)内腔顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)一端固定连接有延长臂(6)，所述延长臂(6)下端面安装有压力装置(7)，所述放置台(1)上端面另一端安装有吸尘装置(8)；

所述压力装置(7)包括法兰盘(71)，所述延长臂(6)下端面一端通过螺栓固定连接有法兰盘(71)，所述法兰盘(71)外表面固定连接有气嘴(72)，所述法兰盘(71)外表面下部固定连接有波纹软管(73)，所述波纹软管(73)下端固定连接有压力脚(74)，所述压力脚(74)下端面分别设置有进风槽(75)和抽风孔(76)；抽风孔(76)与吸尘装置(8)连通。

2.根据权利要求1所述的具有通风式压力脚的钻床，其特征在于：所述压力装置(7)还包括矩形套(77)，所述延长臂(6)下端面中部固定连接有矩形套(77)，所述矩形套(77)内腔下部滑动连接有固定杆(78)，所述固定杆(78)一端通过螺栓与压力脚(74)上端面固定连接，所述矩形套(77)一侧且位于固定杆(78)一侧之间固定连接有阻尼杆(79)。

3.根据权利要求1所述的具有通风式压力脚的钻床，其特征在于：所述延长臂(6)上端面固定连接有钻孔电机(9)，所述钻孔电机(9)输出轴端固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)内腔下端固定连接有钻头(11)，所述钻头(11)分别位于法兰盘(71)、波纹软管和压力脚(74)内腔中部。

4.根据权利要求1所述的具有通风式压力脚的钻床，其特征在于：所述底座(2)上端面一端固定连接有夹持台(12)，所述夹持台(12)上端面中部放置有PCB覆铜板(13)，所述PCB覆铜板(13)上端面开设有导通孔(14)。

5.根据权利要求4所述的具有通风式压力脚的钻床，其特征在于：所述吸尘装置(8)包括吸尘箱(81)，所述放置台(1)上端面另一端固定连接有吸尘箱(81)，所述吸尘箱(81)内腔底部滑动连接有收集盒(82)，所述吸尘箱(81)内腔中部固定连接有挡板(83)，所述吸尘箱(81)内腔壁一侧固定连接有第一斜板(84)，所述挡板(83)一侧固定连接有第二斜板(85)，所述吸尘箱(81)内腔且位于挡板(83)之间通过滑道滑动连接有防尘网(86)，所述吸尘箱(81)外表面且位于防尘网(86)一侧转动连接有抵挡块(87)，所述吸尘箱(81)上端面固定连接有负压泵(88)，所述负压泵(88)进气端通过进气管(89)与吸尘箱(81)内腔上部连通，所述吸尘箱(81)一侧通过进尘管(810)与气嘴(72)连通。

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