CN218397415U - 一种木材边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木材边缘打磨装置。本实用新型提供一种无需工作人员挥动打磨机进行打磨，适合不同大小，长度不一的木材且产量较高的木材边缘打磨装置。本实用新型提供了这样一种木材边缘打磨装置，包括；底座，底座下部前侧连接有两个限位块，两个限位块左右对称；支撑块，底座前侧滑动式设置有支撑块；滑槽，底座前侧开有滑槽，支撑块在滑槽内滑动；第一连接块，底座顶部左侧连接有第一连接块。通过工作人员启动气缸，使得气缸伸缩杆带动固定块和摩擦块左右移动对木材顶部进行打磨，进而对木材边缘起到打磨效果。

Description

一种木材边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木材边缘打磨装置。

背景技术

木板加工生产中，边缘打磨是其中重要的一步，边缘打磨好的木板，边缘平整光滑，对木材整体美观度起重要作用，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。

目前对木材边缘打磨的方式是，通过人工手工持打磨机对木材进行打磨，工作人员需要手持打磨机来回移动对木材边缘进打磨处理，但工作人员在对不同大小，长度不一的木材，要更换打磨砂纸，再进行打磨，且木材边缘打磨较为细致，打磨木材边缘的工作时间较长，产量较低，因此需要提供一种无需工作人员挥动打磨机进行打磨，适合不同大小，长度不一的木材且产量较高的木材边缘打磨装置。

实用新型内容

为了克服人工手工持打磨机需要工作人员手持打磨机来回移动对木材边缘进打磨处理，打磨木材边缘的工作时间较长，产量较低的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种无需工作人员挥动打磨机进行打磨，适合不同大小，长度不一的木材且产量较高的木材边缘打磨装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种木材边缘打磨装置，包括：底座，底座下部前侧连接有两个限位块；支撑块，底座前侧滑动式设置有支撑块；滑槽，底座前侧开有滑槽，支撑块在滑槽内滑动；第一连接块，底座顶部左侧连接有第一连接块；支撑杆，第一连接块上部右侧连接有支撑杆；第二连接块，支撑杆左侧滑动式设置有第二连接块；第三连接块，支撑杆右侧滑动式设置有第三连接块；把手，第二连接块与第三连接块上部之间连接有把手；气缸，第二连接块与第三连接块中部之间连接有气缸；固定块，气缸伸缩杆右侧连接有固定块；摩擦块，固定块底部连接有摩擦块。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：支撑架，底座内底部中心位置连接有支撑架；旋转电机，支撑架顶部设置有旋转电机；连接杆，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有连接杆；丝杆，底座前侧中部螺纹式设置有丝杆；第一皮带轮，连接杆后侧连接有第一皮带轮；第二皮带轮，丝杆后侧连接有第二皮带轮；平皮带，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带。

在本实用新型一个较佳实施例中，旋转电机为伺服电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，摩擦块为海绵砂材质。

在本实用新型一个较佳实施例中，把手上设置有橡胶套。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过工作人员启动气缸，使得气缸伸缩杆带动固定块和摩擦块左右移动对木材顶部进行打磨，进而对木材边缘起到打磨效果。

2、通过工作人员向右移动第二连接块和第二连接块，使得气缸向右移动，进而对较宽的木材进行打磨。

3、通过工作人员启动旋转电机，使得旋转电机转动带动第一皮带轮转动、第二皮带轮和丝杆转动，进而带动支撑块向上运动，从而调节支撑块高度对较短的木材进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的立体构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为气缸、固定块和摩擦块等零部件的立体结构示意图。

图4为旋转电机和丝杆等零部件的立体结构示意图。

图5为第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带等零部件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，101、滑槽，2、限位块，3、支撑块，4、第一连接块，401、支撑杆，5、第二连接块，6、第三连接块，7、把手，701、橡胶套，8、气缸，9、固定块，10、摩擦块，11、支撑架，12、旋转电机，13、连接杆，14、丝杆，15、第一皮带轮，16、第二皮带轮，17、平皮带。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1

参阅图1-图4，一种木材边缘打磨装置，包括有底座1、滑槽101、限位块2、支撑块3、第一连接块4、支撑杆401、第二连接块5、第三连接块6、把手7、橡胶套701、气缸8、固定块9和摩擦块10，底座1下部前侧连接有两个限位块2，两个限位块2左右对称，底座1前侧滑动式设置有支撑块3，底座1前侧开有滑槽101，支撑块3在滑槽101内滑动，底座1顶部左侧焊接有第一连接块4，第一连接块4上部右侧连接有支撑杆401，支撑杆401左侧滑动式设置有第二连接块5，支撑杆401右侧滑动式设置有第三连接块6，第二连接块5与第三连接块6上部之间连接有把手7，第二连接块5与第三连接块6中部之间连接有气缸8，气缸8伸缩杆右侧连接有固定块9，固定块9底部连接有摩擦块10。

当工作人员需要对木材边缘进行打磨时，工作人员将木材放在支撑块3上，摩擦块10与木板的边缘位置接触，工作人员启动气缸8，工作人员控制气缸8的伸缩杆向右移动，气缸8伸缩杆带动固定块9向右运动，固定块9带动摩擦块10向右移动对木材顶部向右打磨，工作人员控制气缸8的伸缩杆向左移动，气缸8伸缩杆带动固定块9向左运动，固定块9带动摩擦块10向左移动对木材顶部向左打磨，进而对木材边缘起到打磨效果，工作人员重复上述操作进而对木材四边边角打磨，当工作人员需要不同宽度的木材边缘进行打磨时，工作人员握紧把手7左右移动，把手7上设置有橡胶套701，具有防滑作用，把手7带动第一连接块4、第二连接块5、气缸8和摩擦块10左右移动，进而对不同宽度的木材边缘进行打磨，木材边缘打磨完成，工作人员关闭气缸8，伸缩杆停止移动，工作人员将打磨好的木材拿掉，即可打磨下张木材，如此通过摩擦块10对木材边缘进行打磨。

实施例2

参阅图1、图4和图5，在实施例1的基础之上，还包括有支撑架11、旋转电机12、连接杆13、丝杆14、第一皮带轮15、第二皮带轮16和平皮带17，底座1内底部中心位置连接有支撑架11，支撑架11顶部设置有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上通过联轴器连接有连接杆13，底座1前侧中部螺纹式设置有丝杆14，连接杆13后侧连接有第一皮带轮15，丝杆14后侧连接有第二皮带轮16，第一皮带轮15与第二皮带轮16上绕有平皮带17。

当工作人员将较短的木材放在支撑块3上时，工作人员启动旋转电机12，旋转电机12转动带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过平皮带17带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动丝杆14转动，进而带动支撑块3向上运动，当支撑块3带动木材向上移动至合适的高度时，工作人员关闭旋转电机12，随后工作人员启动气缸8，工作人员控制气缸8的伸缩杆对摩擦块10对木材边缘进行打磨，打磨完成后工作人员关闭气缸8，如此通过旋转电机12，从而木材向上移动。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种木材边缘打磨装置，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）下部前侧连接有两个限位块（2）；

支撑块（3），底座（1）前侧滑动式设置有支撑块（3）；

滑槽（101），底座（1）前侧开有滑槽（101），支撑块（3）在滑槽（101）内滑动；

第一连接块（4），底座（1）顶部左侧连接有第一连接块（4）；

支撑杆（401），第一连接块（4）上部右侧连接有支撑杆（401）；

第二连接块（5），支撑杆（401）左侧滑动式设置有第二连接块（5）；

第三连接块（6），支撑杆（401）右侧滑动式设置有第三连接块（6）；

把手（7），第二连接块（5）与第三连接块（6）上部之间连接有把手（7）；

气缸（8），第二连接块（5）与第三连接块（6）中部之间连接有气缸（8）；

固定块（9），气缸（8）伸缩杆右侧连接有固定块（9）；

摩擦块（10），固定块（9）底部连接有摩擦块（10）。

2.按照权利要求1所述的一种木材边缘打磨装置，其特征是，还包括：

支撑架（11），底座（1）内底部中心位置连接有支撑架（11）；

旋转电机（12），支撑架（11）顶部设置有旋转电机（12）；

连接杆（13），旋转电机（12）的输出轴上通过联轴器连接有连接杆（13）；

丝杆（14），底座（1）前侧中部螺纹式设置有丝杆（14）；

第一皮带轮（15），连接杆（13）后侧连接有第一皮带轮（15）；

第二皮带轮（16），丝杆（14）后侧连接有第二皮带轮（16）；

平皮带（17），第一皮带轮（15）与第二皮带轮（16）上绕有平皮带（17）。

3.按照权利要求2所述的一种木材边缘打磨装置，其特征是，旋转电机（12）为伺服电机。

4.按照权利要求3所述的一种木材边缘打磨装置，其特征是，摩擦块（10）为海绵砂材质。

5.按照权利要求4所述的一种木材边缘打磨装置，其特征是，把手（7）上设置有橡胶套（701）。

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