CN218396061U - 一种滤波器壳体加工用钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器壳体加工用钻孔工装，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有竖板，所述底座上设置有用于驱动滑台滑动的驱动单元，所述底座的顶部通过两个支板转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有L形座，所述L形座的侧壁螺纹连接有第一顶丝，所述L形座的顶面螺纹连接有第二顶丝；本实用新型通过设置滑台、L型座、第一夹条、第二夹条等，只需通过气缸推动放置由壳体的滑台向L形座处移动，即可在X轴及Z轴上同时完成对壳体的紧固夹持，以方便在壳体的两端处进行钻孔，且能够确保钻孔过程中壳体的稳定性。

Description

一种滤波器壳体加工用钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体是一种滤波器壳体加工用钻孔工装。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。

目前，小型滤波器大多采用铝合金或不锈钢外壳，其不仅结实可靠，能够为滤波器的电器元件起到良好的保护效果，也能够利用铝合金及不锈钢的良好导热性，为滤波器提供良好的被动散热效果。

如图4所示，在滤波器壳体的两端处通常会钻设数个通孔18，以用于安装滤波器的接线桩，在钻孔过程中，为了保证滤波器壳体的稳定性，需采用工装对滤波器进行定位固定，目前常用的钻孔工装往往只能由两侧对滤波器壳体进行夹持，夹持的稳定性存在不足，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波器壳体加工用钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤波器壳体加工用钻孔工装，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有竖板，所述底座上设置有用于驱动滑台滑动的驱动单元，所述底座的顶部通过两个支板转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有L形座，所述L形座的侧壁螺纹连接有第一顶丝，所述L形座的顶面螺纹连接有第二顶丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一顶丝的端部转动连接有第一夹条，所述第一夹条的外壁对称固定连接有两个第一导杆，所述第一导杆均贯穿L形座，所述第一导杆与L形座滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二顶丝的端部转动连接有第二夹条，所述第二夹条的外壁对称固定连接有两个第二导杆，所述第二导杆均贯穿L形座，所述第二导杆与L形座滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述L形座的外壁固定连接有配重块，所述配重块与第二顶丝分别位于转轴的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑台的顶部对称固定连接有两个定位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部对称固定连接有两个导轨，所述滑台的底部开设有与导轨相适配的滑槽，所述滑台通过滑槽与导轨配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滑台、L型座、第一夹条、第二夹条等，只需通过气缸推动放置由壳体的滑台向L形座处移动，即可在X轴及Z轴上同时完成对壳体的紧固夹持，以方便在壳体的两端处进行钻孔，且能够确保钻孔过程中壳体的稳定性。

2、通过第一顶丝、第二顶丝的设置，能够在L形座上调节第一夹条及第二夹条与L形座之间的间距，与满足对不同尺寸的壳体的夹持需求。

附图说明

图1为一种滤波器壳体加工用钻孔工装的结构示意图。

图2为一种滤波器壳体加工用钻孔工装中第一夹条的结构示意图。

图3为一种滤波器壳体加工用钻孔工装的俯视结构示意图。

图4为一种滤波器壳的实物图。

其中，底座1、导轨2、滑台3、竖板4、定位块5、气缸6、支板7、转轴8、L形座9、第一顶丝10、第一夹条11、第一导杆12、第二顶丝13、第二夹条14、第二导杆15、配重块16、壳体17、通孔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种滤波器壳体加工用钻孔工装，包括底座1，所述底座1的顶部滑动连接有滑台3，所述滑台3的顶部固定连接有竖板4，所述底座1上设置有用于驱动滑台3滑动的驱动单元，所述底座1的顶部通过两个支板7转动连接有转轴8，所述转轴8上固定连接有L形座9，所述L形座9的侧壁螺纹连接有第一顶丝10，所述L形座9的顶面螺纹连接有第二顶丝13。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一顶丝10的端部转动连接有第一夹条11，所述第一夹条11的外壁对称固定连接有两个第一导杆12，所述第一导杆12均贯穿L形座9，所述第一导杆12与L形座9滑动连接；第一夹条11用于配合竖板4，以在X轴方向上对壳体17进行夹持，且第一夹条11能够提高第一顶丝10与壳体17间的接触面积，以避免在壳体17表面留下夹痕，两个第一导杆12，能够提高第一夹条11在L形座9上移动的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二顶丝13的端部转动连接有第二夹条14，所述第二夹条14的外壁对称固定连接有两个第二导杆15，所述第二导杆15均贯穿L形座9，所述第二导杆15与L形座9滑动连接；第二夹条14用于配合滑台3，以在Z轴方向上对壳体17进行夹持，且第二夹条14能够提高第二顶丝13与壳体17间的接触面积，以避免在壳体17表面留下夹痕，两个第二导杆15能够提高第二夹条17在L形座9上移动的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，所述L形座9的外壁固定连接有配重块16，所述配重块16与第二顶丝13分别位于转轴8的两侧，所述配重块16能够使L型座9的重心偏向配重块16的一侧，以在未对壳体17进行装夹时，使L形座9向配重块16的一侧偏转。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑台3的顶部对称固定连接有两个定位块5，两个定位块5用于在Y轴方向上对壳体17进行定位。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座1的顶部对称固定连接有两个导轨2，所述滑台3的底部开设有与导轨2相适配的滑槽，所述滑台3通过滑槽与导轨2配合连接，通过导轨2与滑槽的配合，能够提高滑台3在底座1上滑动的稳定性。

此外，在本实用新型的一个实施例中，驱动单元采用与底座1固定连接的气缸6，气缸6的推杆端部与竖板4固定连接，气缸6也可采用电动缸、液压缸等直线驱动设备代替。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，只需通过气缸6驱动滑台3在导轨2上移动，以使滑台3移动至L形座9的外侧，之后将壳体17放置在两个定位块5之间，并启动气缸6驱动滑台3向第一导杆12处移动。

当壳体17与第一导杆12接触时，会在滑台3上向竖板4处滑动，并与竖板4紧贴，之后滑台3继续移动，则会推动L形座9以转轴8为圆心进行转动，以使第二夹条14逐渐向下移动，直至第二夹条14夹紧在壳体17表面，即可在X轴及Z轴上同时完成对壳体17的紧固夹持，以方便在壳体17的两端处进行钻孔，且能够确保钻孔过程中壳体17的稳定性。

此外，通过第一顶丝10、第二顶丝13的设置，能够在L形座9上调节第一夹条11及第二夹条14与L形座9之间的间距，与满足对不同尺寸17的壳体的夹持需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滤波器壳体加工用钻孔工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部滑动连接有滑台（3），所述滑台（3）的顶部固定连接有竖板（4），所述底座（1）上设置有用于驱动滑台（3）滑动的驱动单元，所述底座（1）的顶部通过两个支板（7）转动连接有转轴（8），所述转轴（8）上固定连接有L形座（9），所述L形座（9）的侧壁螺纹连接有第一顶丝（10），所述L形座（9）的顶面螺纹连接有第二顶丝（13）。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用钻孔工装，其特征在于：所述第一顶丝（10）的端部转动连接有第一夹条（11），所述第一夹条（11）的外壁对称固定连接有两个第一导杆（12），所述第一导杆（12）均贯穿L形座（9），所述第一导杆（12）与L形座（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用钻孔工装，其特征在于：所述第二顶丝（13）的端部转动连接有第二夹条（14），所述第二夹条（14）的外壁对称固定连接有两个第二导杆（15），所述第二导杆（15）均贯穿L形座（9），所述第二导杆（15）与L形座（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用钻孔工装，其特征在于：所述L形座（9）的外壁固定连接有配重块（16），所述配重块（16）与第二顶丝（13）分别位于转轴（8）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用钻孔工装，其特征在于：所述滑台（3）的顶部对称固定连接有两个定位块（5）。

6.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用钻孔工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个导轨（2），所述滑台（3）的底部开设有与导轨（2）相适配的滑槽，所述滑台（3）通过滑槽与导轨（2）配合连接。

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