CN214977062U - 一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,包括冲孔底座和连接板,所述冲孔底座的内部设置有凹槽,且凹槽的内部设置有接屑盒,所述冲孔底座的上方设置有冲孔台,且冲孔台的内壁设置有掉屑通孔,所述冲孔台的左右两侧均设置有支撑架,且冲孔台的上方设置有调节板,所述调节板的内部设置有调节螺杆,且调节螺杆的下方设置有紧固板,所述支撑架的下方设置有气缸,且气缸的左右两侧均设置有固定杆。该铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,通过设置的限位板,能够在冲孔钻头对铜基板进行冲孔操作时从两侧对铜基板进行辅助固定,同时限位板能够对冲孔钻头的冲孔距离进行限制,避免冲孔钻头对冲孔台造成破坏。

Description

一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域,具体为一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置。
背景技术
铜基板是金属基板中最贵的一种,导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍,适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业,一般有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等。铜基板电路层要求具有很大的载流能力,从而应使用较厚的铜箔。铜基板金属基层是铜基板的支撑构件,要求具有高导热性。
现有的冲孔装置,在使用时无法对铜基板进行限位固定,在使用时由于机器震动会导致铜基板的位置发生偏移,造成冲孔的过程出现误差,并且对于冲孔的产生的碎屑无法进行收集,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的冲孔装置结构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出现有的冲孔装置,在使用时无法对铜基板进行限位固定,在使用时由于机器震动会导致铜基板的位置发生偏移,造成冲孔的过程出现误差,并且对于冲孔的产生的碎屑无法进行收集,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,包括冲孔底座和连接板,所述冲孔底座的内部设置有凹槽,且凹槽的内部设置有接屑盒,所述冲孔底座的上方设置有冲孔台,且冲孔台的内壁设置有掉屑通孔,所述冲孔台的左右两侧均设置有支撑架,且冲孔台的上方设置有调节板,所述调节板的内部设置有调节螺杆,且调节螺杆的下方设置有紧固板,所述支撑架的下方设置有气缸,且气缸的左右两侧均设置有固定杆,所述固定杆的内部设置有活动杆,且活动杆的上方设置有滑动导向板,所述固定杆的内表面设置有滑动导向槽,所述气缸的下方设置有连接板,且连接板的下方设置有冲孔钻头,所述冲孔钻头的左右两侧均设置有限位板。
优选的,所述限位板关于冲孔钻头的竖直中心线对称,且限位板与连接板之间为焊接连接。
优选的,所述滑动导向板与滑动导向槽之间构成滑动结构,且滑动导向板与滑动导向槽之间相互配合。
优选的,所述活动杆贯穿于固定杆的内部,且活动杆与连接板之间为焊接连接。
优选的,所述调节螺杆与紧固板之间为固定连接,且调节螺杆与调节板之间为螺纹连接。
优选的,所述接屑盒与凹槽之间为活动连接,且掉屑通孔与接屑盒之间构成连通结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置的限位板,能够在冲孔钻头对铜基板进行冲孔操作时从两侧对铜基板进行辅助固定,同时限位板能够对冲孔钻头的冲孔距离进行限制,避免冲孔钻头对冲孔台造成破坏。
2、通过设置的滑动导向板,能够沿着滑动导向槽的方向进行上下滑动,从而能够对活动杆的滑动方向起到一定的导向作用,避免活动杆的滑动方向出现倾斜;通过设置的固定杆,能够与活动杆相互作用对连接板进行辅助支撑,从而能够确保连接板在使用过程中的稳定性。
3、通过设置的紧固板,能够对冲孔台上待加工的铜基板进行固定,从而能够避免在操作的过程中铜基板的位置发生偏移,防止冲孔出现误差影响铜基板后期的使用;通过设置的掉屑通孔,能够对冲孔过程中产生的碎屑进行疏导,从而能够避免碎屑积累在冲孔台的表面,防止铜基板无法平整地放置在冲孔台的表面,同时接屑盒能够对掉屑通孔内掉落的碎屑进行承接,从而能够便于对碎屑进行集中收集和处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节板结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、冲孔底座;2、凹槽;3、接屑盒;4、冲孔台;5、掉屑通孔;6、支撑架;7、紧固板;8、调节板;9、调节螺杆;10、固定杆;11、活动杆;12、气缸;13、冲孔钻头;14、限位板;15、滑动导向槽;16、滑动导向板;17、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,包括冲孔底座1和连接板17,冲孔底座1的内部设置有凹槽2,且凹槽2的内部设置有接屑盒3,冲孔底座1的上方设置有冲孔台4,且冲孔台4的内壁设置有掉屑通孔5,冲孔台4的左右两侧均设置有支撑架6,且冲孔台4的上方设置有调节板8,调节板8的内部设置有调节螺杆9,且调节螺杆9的下方设置有紧固板7,支撑架6的下方设置有气缸12,且气缸12的左右两侧均设置有固定杆10,固定杆10的内部设置有活动杆11,且活动杆11的上方设置有滑动导向板16,固定杆10的内表面设置有滑动导向槽15,气缸12的下方设置有连接板17,且连接板17的下方设置有冲孔钻头13,冲孔钻头13的左右两侧均设置有限位板14。
本实用新型中:限位板14关于冲孔钻头13的竖直中心线对称,且限位板14与连接板17之间为焊接连接;通过设置的限位板14,能够在冲孔钻头13对铜基板进行冲孔操作时从两侧对铜基板进行辅助固定,同时限位板14能够对冲孔钻头13的冲孔距离进行限制,避免冲孔钻头13对冲孔台4造成破坏。
本实用新型中:滑动导向板16与滑动导向槽15之间构成滑动结构,且滑动导向板16与滑动导向槽15之间相互配合;通过设置的滑动导向板16,能够沿着滑动导向槽15的方向进行上下滑动,从而能够对活动杆11的滑动方向起到一定的导向作用,避免活动杆11的滑动方向出现倾斜。
本实用新型中:活动杆11贯穿于固定杆10的内部,且活动杆11与连接板17之间为焊接连接;通过设置的固定杆10,能够与活动杆11相互作用对连接板17进行辅助支撑,从而能够确保连接板17在使用过程中的稳定性。
本实用新型中:调节螺杆9与紧固板7之间为固定连接,且调节螺杆9与调节板8之间为螺纹连接;通过设置的紧固板7,能够对冲孔台4上待加工的铜基板进行固定,从而能够避免在操作的过程中铜基板的位置发生偏移,防止冲孔出现误差影响铜基板后期的使用。
本实用新型中:接屑盒3与凹槽2之间为活动连接,且掉屑通孔5与接屑盒3之间构成连通结构;通过设置的掉屑通孔5,能够对冲孔过程中产生的碎屑进行疏导,从而能够避免碎屑积累在冲孔台4的表面,防止铜基板无法平整地放置在冲孔台4的表面,同时接屑盒3能够对掉屑通孔5内掉落的碎屑进行承接,从而能够便于对碎屑进行集中收集和处理。
该铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置的工作原理:首先,在使用该装置时将待加工的铜基板放置在冲孔台4上,转动调节螺杆9调节紧固板7与调节板8之间的旋合程度,这样能够便于根据铜基板的厚度将紧固板7调节到合适的高度对铜基板进行固定;其次,启动气缸12,气缸12能够通过连接板17带动冲孔钻头13进行上下伸缩,这样能够便于对铜基板进行快速冲孔,支撑架6与气缸12之间焊接,如此能够对气缸12进行支撑和固定,限位板14能够对冲孔钻头13的冲孔距离进行限制,避免冲孔钻头13对冲孔台4造成破坏;然后,活动杆11能够跟随连接板17在滑动导向板16和滑动导向槽15的配合下在固定杆10内进行上下滑动,如此能够对连接板17进行辅助支撑,确保连接板17在使用过程中的稳定性;最后,在冲孔过程中所产生的碎屑可以通过掉屑通孔5进入到接屑盒3内,在接屑盒3内接满碎屑之后可以将接屑盒3从冲孔底座1内的凹槽2内取出,这样能够便于对碎屑进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,包括冲孔底座(1)和连接板(17),其特征在于:所述冲孔底座(1)的内部设置有凹槽(2),且凹槽(2)的内部设置有接屑盒(3),所述冲孔底座(1)的上方设置有冲孔台(4),且冲孔台(4)的内壁设置有掉屑通孔(5),所述冲孔台(4)的左右两侧均设置有支撑架(6),且冲孔台(4)的上方设置有调节板(8),所述调节板(8)的内部设置有调节螺杆(9),且调节螺杆(9)的下方设置有紧固板(7),所述支撑架(6)的下方设置有气缸(12),且气缸(12)的左右两侧均设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的内部设置有活动杆(11),且活动杆(11)的上方设置有滑动导向板(16),所述固定杆(10)的内表面设置有滑动导向槽(15),所述气缸(12)的下方设置有连接板(17),且连接板(17)的下方设置有冲孔钻头(13),所述冲孔钻头(13)的左右两侧均设置有限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,其特征在于:所述限位板(14)关于冲孔钻头(13)的竖直中心线对称,且限位板(14)与连接板(17)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,其特征在于:所述滑动导向板(16)与滑动导向槽(15)之间构成滑动结构,且滑动导向板(16)与滑动导向槽(15)之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,其特征在于:所述活动杆(11)贯穿于固定杆(10)的内部,且活动杆(11)与连接板(17)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,其特征在于:所述调节螺杆(9)与紧固板(7)之间为固定连接,且调节螺杆(9)与调节板(8)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜基板加工用具有限位结构的冲孔装置,其特征在于:所述接屑盒(3)与凹槽(2)之间为活动连接,且掉屑通孔(5)与接屑盒(3)之间构成连通结构。
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