CN218395790U - 一种铆接机液压控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆接机液压控制机构，包括底板，所述底板的上部后侧设置有L形支撑板，所述L形支撑板的上部设置有液压缸，所述液压缸的下端外侧设置有连接件，所述连接件的正面设置有第一光幕传感器，所述底板的上部前侧设置有支撑台，所述支撑台的上部设置有加工台，所述加工台的正面设置有第二光幕传感器，所述L形支撑板的上部转动设置有多个保护壳，所述L形支撑板的上端内部开设有空腔，所述空腔内设置有连接杆，所述连接杆的左右两侧均设置有回弹机构。本实用新型在使用时，提高了液压缸工作时工作人员的安全性，同时可以以对液压缸进行有效的防护，使其表面不易积攒灰尘，同时不会影响到液压缸的正常检修维护。

Description

一种铆接机液压控制机构

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体为一种铆接机液压控制机构。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。现有的压铆机在使用时大多通过液压机构进行传动，采用液压缸作为其动力进行工件的加工，

但是现在在进行加工时，其液压机构缺少相应的保护措施，当员工在放置工件时手臂没有及时离开加工台，这时液压缸下移工作时危险性较高，同时液压缸长期暴露在外使用，且表面容易积攒太多的灰尘，不但影响其散热效果，而且影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆接机液压控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接机液压控制机构，包括底板，所述底板的上部后侧设置有L形支撑板，所述L形支撑板的上部设置有液压缸，所述液压缸的下端外侧设置有连接件，所述连接件的正面设置有第一光幕传感器，所述底板的上部前侧设置有支撑台，所述支撑台的上部设置有加工台，所述加工台的正面设置有第二光幕传感器，所述L形支撑板的上部转动设置有多个保护壳，所述L形支撑板的上端内部开设有空腔，所述空腔内设置有连接杆，所述连接杆的左右两侧均设置有回弹机构。

优选的，所述回弹机构包括滑块和弹簧，所述滑块滑动安装在连接杆上，所述弹簧套设安装在连接杆上，且所述弹簧远离连接杆的一端与滑块连接。

优选的，两个所述弹簧相互远离的一侧均安装有多个第一磁铁，所述空腔的两侧均安装有与第一磁铁配合使用的第二磁铁，且所述第一磁铁和第二磁铁互为异性磁铁。

优选的，所述保护壳的底部安装有定位杆，所述L形支撑板的上端开设有与定位杆配合使用的导向槽，所述定位杆与导向槽滑动连接，且所述导向槽与空腔连通。

优选的，两个所述保护壳相互远离的一侧均开设有散热口，且所述散热口内安装有防尘网。

优选的，所述L形支撑板的右侧上端安装有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了连接件、第一光幕传感器和第二光幕传感器，当使用液压缸对加工台上的工件进行加工时，通过第一光幕传感器和第二光幕传感器可以有效的避免工作人员手臂没有离开工作台而液压缸继续工作的情况，极大的提高了工作人员的安全性；

2、本实用新型同时还设置了连接杆、回弹机构、第一磁铁、第二磁铁和保护壳，通过保护壳可以对液压缸进行有效的保护，可以防止液压缸的表面积攒过多的灰尘，同时通过连接杆、回弹机构、第一磁铁和第二磁铁的配合使用可以便于对液压缸进行检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中保护壳打开时的结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为图2中A部分结构的放大示意图；

图5为图3中B部分结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、L形支撑板；3、液压缸；4、连接件；5、第一光幕传感器；6、支撑台；7、加工台；8、第二光幕传感器；9、保护壳；10、空腔；11、连接杆；12、回弹机构；121、滑块；122、弹簧；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、定位杆；16、导向槽；17、防尘网；18、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铆接机液压控制机构，包括底板1，底板1的上部后侧固定安装有L形支撑板2，L形支撑板2的上部固定安装有液压缸3，液压缸3的下端外固定安装有连接件4，连接件4的正面固定安装有第一光幕传感器5，底板1的上部前侧固定安装有支撑台6，支撑台6的上部固定安装有加工台7，加工台7的正面固定安装有第二光幕传感器8，L形支撑板2的上部转动安装有多个保护壳9，L形支撑板2的上端内部开设有空腔10，空腔10内固定安装有连接杆11，连接杆11的左右两侧均设置有回弹机构12；

回弹机构12包括滑块121和弹簧122，滑块121滑动安装在连接杆11上，弹簧122套设安装在连接杆11上，且弹簧122远离连接杆11的一端与滑块121连接，通过回弹机构12便于对打开的保护壳9进行闭合；两个弹簧122相互远离的一侧均安装有多个第一磁铁13，空腔10的两侧均安装有与第一磁铁13配合使用的第二磁铁14，且第一磁铁13和第二磁铁14互为异性磁铁，通过第一磁铁13和第二磁铁14便于对打开的保护壳9进行限位固定；述保护壳9的底部安装有定位杆15，L形支撑板2的上端开设有与定位杆15配合使用的导向槽16，定位杆15与导向槽16滑动连接，且导向槽16与空腔10连通，通过定位杆15和导向槽16是得保护壳9打开时更为的顺畅和稳定；两个保护壳9相互远离的一侧均开设有散热口，且散热口内安装有防尘网17，通过加工台7便于使得液压缸3散热；L形支撑板2的右侧上端安装有控制箱18。

工作原理：该实用新型在使用时，当对工件进行加工时把工件放置在加工台7上，然后通过使得液压缸3工作可以对工件进行加工，而通过第一光幕传感器5和第二光幕传感器8的配合使用可以有效的避免工作人员手臂没有离开工作台而液压缸3继续工作的情况，极大的提高了工作人员的安全性，当需要对液压缸3进行检修维护时，直接拉动两个保护壳9相互远离，此时定位杆15顺着导向槽16滑动并带动滑块121在连接杆11上滑动，当第一磁铁13与第二磁铁14吸附贴合时完成对保护壳9的转动打开，从而便于对液压缸3进行检修维护，检修维护结束之后，直接推动保护壳9使得第一磁铁13和第二磁铁14远离，此时通过弹簧122的弹性作用力使得滑块121回到初始位置，从而完成保护壳9的闭合，简单方便。

本实用新型在使用时，提高了液压缸3工作时工作人员的安全性，同时可以以对液压缸3进行有效的防护，使其表面不易积攒灰尘，同时不会影响到液压缸3的正常检修维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铆接机液压控制机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部后侧设置有L形支撑板(2)，所述L形支撑板(2)的上部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端外侧设置有连接件(4)，所述连接件(4)的正面设置有第一光幕传感器(5)，所述底板(1)的上部前侧设置有支撑台(6)，所述支撑台(6)的上部设置有加工台(7)，所述加工台(7)的正面设置有第二光幕传感器(8)，所述L形支撑板(2)的上部转动设置有多个保护壳(9)，所述L形支撑板(2)的上端内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)内设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左右两侧均设置有回弹机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铆接机液压控制机构，其特征在于：所述回弹机构(12)包括滑块(121)和弹簧(122)，所述滑块(121)滑动安装在连接杆(11)上，所述弹簧(122)套设安装在连接杆(11)上，且所述弹簧(122)远离连接杆(11)的一端与滑块(121)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铆接机液压控制机构，其特征在于：两个所述弹簧(122)相互远离的一侧均安装有多个第一磁铁(13)，所述空腔(10)的两侧均安装有与第一磁铁(13)配合使用的第二磁铁(14)，且所述第一磁铁(13)和第二磁铁(14)互为异性磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种铆接机液压控制机构，其特征在于：所述保护壳(9)的底部安装有定位杆(15)，所述L形支撑板(2)的上端开设有与定位杆(15)配合使用的导向槽(16)，所述定位杆(15)与导向槽(16)滑动连接，且所述导向槽(16)与空腔(10)连通。

5.根据权利要求1所述的一种铆接机液压控制机构，其特征在于：两个所述保护壳(9)相互远离的一侧均开设有散热口，且所述散热口内安装有防尘网(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铆接机液压控制机构，其特征在于：所述L形支撑板(2)的右侧上端安装有控制箱(18)。

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