CN218395769U - 一种空气锻造锤锻造用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气锻造锤锻造用支撑装置，涉及空气锻造锤技术领域，该空气锻造锤锻造支撑用支撑装置，包括：锻造台，所述锻造台的顶端中部安装有支撑台，所述支撑台的两侧均安装有安装板，所述安装板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有竖直设置的环形槽，所述环形槽的内部安装有转动环，所述转动环的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个所述支撑板远离锻造台的一侧安装有用于带动转动环旋转的驱动组件，所述支撑台上安装有用于带动两个安装板同步移动的调节组件。工件的两端分别被两个支撑板上的夹紧组件夹紧，避免了工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱。

Description

一种空气锻造锤锻造用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及空气锻造锤支撑技术领域，具体是一种空气锻造锤锻造用支撑装置。

背景技术

空气锤是自由锻造机器的一种，压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。该机种适用于各种自由锻造:如延伸、镦粗、冲孔、剪切、锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻，空气锻造锤锻造待加工件时需要用到支撑装置，一般支撑装置不能自主进行翻转或换位，需要人工手动夹持操作，当时间较长时，会增加劳动强度，降低工作效率。

在授权公告号为CN214557061U的中国专利中公开了一种空气锻造锤锻造用支撑装置，包括锻造台、锤杆、机体、机械爪、电机、移动小车、工作台面、可移动框架、控制系统和螺杆调节器，所述机体的底部设有底座，所述底座的上端中间位置设有固定槽，所述固定槽内部固定有锻造台，所述机械爪安装在连接杆上，所述连接杆的另一端通过支架与电机上的转轴固定在一起并实现同轴转动，所述支架固定在移动小车的上表面靠近机体的一侧，所述移动小车的上表面另一侧通过固定座安装有电机。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该空气锻造锤锻造支撑装置虽然能够自主前进、翻转，能够代替人工夹持待加工件，但是只能夹持工件的一端，使得工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱，并且装置的结构复杂、零件较多，导致装置成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气锻造锤锻造用支撑装置，旨在解决现有技术中的空气锻造锤锻造支撑装置虽然能够自主前进、翻转，能够代替人工夹持待加工件，但是只能夹持工件的一端，使得工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱，并且装置的结构复杂、零件较多，导致装置成本较高。的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述空气锻造锤锻造用支撑装置，包括：锻造台，所述锻造台的顶端中部安装有支撑台，所述支撑台的两侧均安装有安装板，所述安装板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有竖直设置的环形槽，所述环形槽的内部安装有转动环，所述转动环的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个所述支撑板远离锻造台的一侧安装有用于带动转动环旋转的驱动组件，所述支撑台上安装有用于带动两个安装板同步移动的调节组件。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧组件包括至少两个安装在转动环且沿其圆周方向均布的伸缩杆，所述伸缩杆远离转动环的一端固定安装有夹紧块。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧块与转动环的内壁之间安装有套接在伸缩杆外壁的夹紧件，所述夹紧件为弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括开设在支撑板内部且与环形槽相连通的传动齿槽以及安装在支撑板外壁的驱动电机，所述转动环的外壁固定安装有传动齿。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动齿槽的内部安装有与传动齿啮合连接的传动齿轮，所述驱动电机的输出轴与传动齿轮固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节组件包括开设在支撑台侧壁两端的安装孔，所述安装孔的内部转动安装有螺纹套管，两个安装板相对的一侧两端之间固定安装有穿过螺纹套管并与其螺纹连接的螺杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑台的外壁前侧安装有调节电机，其中一个所述螺纹套管与调节电机的输出轴以及两个螺纹套管之间均传动安装有传动件，所述传动件为同步带。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板的底部两侧均开设有限位孔，所述安装板的顶部两侧均安装有与限位孔滑道连接的限位柱，所述安装板的顶端中部开设有安装槽，所述支撑板的底端中部与安装槽之间连接有弹性件，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述锻造台的顶端后侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁的顶部安装有用于对工件进行锻造的锻造锤。

本实用新型的有益效果是：

1、将工件穿过多个夹紧块，此时夹紧块带动伸缩杆收缩并压缩夹紧件，同时夹紧件在自身弹力的作用下带动夹紧块将工件夹紧，此时工件的两端分别被两个支撑板上的夹紧组件夹紧，避免了工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱。

2、驱动电机带动传动齿轮旋转，并通过传动齿轮与传动齿的配合带动转动环旋转，从而带动工件进行旋转对工件锻造的位置进行调节，同时工件旋转时配合弹性件带动支撑板沿限位柱进行上下滑动，从而使得工件能够始终位于支撑台的顶部，且不影响其自身的旋转。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的安装结构示意图。

图2是本实用新型的支撑装置的结构示意图。

图3是本实用新型的调节组件的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型的固定组件的右视剖面结构示意图。

图中：10、锻造台；11、支撑壁；12、锻造锤；20、支撑台；21、安装孔；22、螺纹套管；23、螺杆；24、调节电机；25、传动件；30、安装板；31、安装槽；32、弹性件；33、限位柱；40、支撑板；41、限位孔；42、环形槽；43、转动环；431、传动齿；44、伸缩杆；45、夹紧块；46、夹紧件；47、传动齿槽；48、传动齿轮；49、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

一种空气锻造锤锻造用支撑装置，如图1和图2所示，包括：锻造台10，锻造台10的顶端后侧固定安装有支撑壁11，支撑壁11的顶部安装有用于对工件进行锻造的锻造锤12，锻造台10的顶端中部安装有支撑台20，支撑台20的两侧均安装有安装板30，安装板30的顶部安装有支撑板40，支撑板40的顶部开设有竖直设置的环形槽42，环形槽42的内部安装有转动环43，转动环43的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个支撑板40远离锻造台10的一侧安装有用于带动转动环43旋转的驱动组件，支撑台20上安装有用于带动两个安装板30同步移动的调节组件。

如图4所示，夹紧组件包括至少两个安装在转动环43且沿其圆周方向均布的伸缩杆44，伸缩杆44远离转动环43的一端固定安装有夹紧块45，夹紧块45与转动环43的内壁之间安装有套接在伸缩杆44外壁的夹紧件46，夹紧件46为弹簧。

本实施例中，将工件穿过多个夹紧块45，此时夹紧块45带动伸缩杆44收缩并压缩夹紧件46，同时夹紧件46在自身弹力的作用下带动夹紧块45将工件夹紧，此时工件的两端分别被两个支撑板40上的夹紧组件夹紧，避免了工件在锻造时容易受到锻造震动的影响而松脱。

如图4所示，驱动组件包括开设在支撑板40内部且与环形槽42相连通的传动齿槽47以及安装在支撑板40外壁的驱动电机49，转动环43的外壁固定安装有传动齿431，传动齿槽47的内部安装有与传动齿431啮合连接的传动齿轮48，驱动电机49的输出轴与传动齿轮48固定连接。

支撑板40的底部两侧均开设有限位孔41，安装板30的顶部两侧均安装有与限位孔41滑道连接的限位柱33，安装板30的顶端中部开设有安装槽31，支撑板40的底端中部与安装槽31之间连接有弹性件32，弹性件32为弹簧。

本实施例中，驱动电机49带动传动齿轮48旋转，并通过传动齿轮48与传动齿431的配合带动转动环43旋转，从而带动工件进行旋转对工件锻造的位置进行调节，同时工件旋转时配合弹性件32带动支撑板40沿限位柱33进行上下滑动，从而使得工件能够始终位于支撑台20的顶部，且不影响其自身的旋转。

如图3所示，调节组件包括开设在支撑台20侧壁两端的安装孔21，安装孔21的内部转动安装有螺纹套管22，两个安装板30相对的一侧两端之间固定安装有穿过螺纹套管22并与其螺纹连接的螺杆23，支撑台20的外壁前侧安装有调节电机24，其中一个螺纹套管22与调节电机24的输出轴以及两个螺纹套管22之间均传动安装有传动件25，传动件25为同步带。

本实施例中，调节电机24通过传动件25带动两个螺纹套管22同步旋转，此时螺纹套管22通过与螺杆23的螺纹连接带动两个安装板30同步移动，从而能够对工件锻造的左右位置进行调节。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征在于，包括：锻造台(10)，所述锻造台(10)的顶端中部安装有支撑台(20)，所述支撑台(20)的两侧均安装有安装板(30)，所述安装板(30)的顶部安装有支撑板(40)，所述支撑板(40)的顶部开设有竖直设置的环形槽(42)，所述环形槽(42)的内部安装有转动环(43)，所述转动环(43)的内壁安装有用于将工件夹紧的夹紧组件，其中一个所述支撑板(40)远离锻造台(10)的一侧安装有用于带动转动环(43)旋转的驱动组件，所述支撑台(20)上安装有用于带动两个安装板(30)同步移动的调节组件。

2.根据权利要求1所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述夹紧组件包括至少两个安装在转动环(43)且沿其圆周方向均布的伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)远离转动环(43)的一端固定安装有夹紧块(45)。

3.根据权利要求2所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述夹紧块(45)与转动环(43)的内壁之间安装有套接在伸缩杆(44)外壁的夹紧件(46)，所述夹紧件(46)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述驱动组件包括开设在支撑板(40)内部且与环形槽(42)相连通的传动齿槽(47)以及安装在支撑板(40)外壁的驱动电机(49)，所述转动环(43)的外壁固定安装有传动齿(431)。

5.根据权利要求4所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述传动齿槽(47)的内部安装有与传动齿(431)啮合连接的传动齿轮(48)，所述驱动电机(49)的输出轴与传动齿轮(48)固定连接。

6.根据权利要求1所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述调节组件包括开设在支撑台(20)侧壁两端的安装孔(21)，所述安装孔(21)的内部转动安装有螺纹套管(22)，两个安装板(30)相对的一侧两端之间固定安装有穿过螺纹套管(22)并与其螺纹连接的螺杆(23)。

7.根据权利要求6所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述支撑台(20)的外壁前侧安装有调节电机(24)，其中一个所述螺纹套管(22)与调节电机(24)的输出轴以及两个螺纹套管(22)之间均传动安装有传动件(25)，所述传动件(25)为同步带。

8.根据权利要求1-7任一项所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，所述支撑板(40)的底部两侧均开设有限位孔(41)，所述安装板(30)的顶部两侧均安装有与限位孔(41)滑动连接的限位柱(33)，所述安装板(30)的顶端中部开设有安装槽(31)，所述支撑板(40)的底端中部与安装槽(31)之间连接有弹性件(32)，所述弹性件(32)为弹簧。

9.根据权利要求1-7任一项所述的空气锻造锤锻造用支撑装置，其特征是，所述锻造台(10)的顶端后侧固定安装有支撑壁(11)，所述支撑壁(11)的顶部安装有用于对工件进行锻造的锻造锤(12)。

Images