CN218395385U - 一种大直径管道调圆装置 - Google Patents
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Abstract
一种大直径管道调圆装置，在大直径管道调圆过程中可调整竖直高度，适应不同管径管道，且抵紧时受力均匀，确保大直径管道调圆质量。包括圆盘装置、顶升装置和支架装置，圆盘装置包括圆盘、支撑杆，径向延伸的支撑杆沿周向等距间隔固定设置在圆盘盘面上，顶升装置设置在各支撑杆的外伸端端部上。所述圆盘通过设置于其盘心的主轴与驱动电机输出轴连接，驱动电机固定安装在竖直连接板上，竖直连接板通过竖直液压推杆和支架装置连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工设备，特别涉及到一种大直径管道调圆装置。
背景技术
直径超过3米的大型管道因重量和体积较大，在卷制和组对过程中管道会发生变形，而目前普遍采用的解决管道变形的方法为：当管道在卷制后，会采用“十字”支撑或“米字”支撑。首选用千斤顶配合米尺测量来调整管道尺寸，达到规定尺寸后，再用角钢将管道撑住并用电焊焊牢。然后分别在圆周的其他方向重复以上过程；当管道加强筋正式焊完后，还需用气割将角钢割除，既造成了材料的浪费，又导致现场施工环境变差，这种施工方式工作效率极其低下。
大型管道经常还需要切割维修，因切割时会产生切割应力，该切割应力会导致管道切口处发生变形，从而无法保证管道的圆度，使得在焊接上下游管道时，由于管口存在错边现象，就无法保证上下游管道对中性。所以，需要对管道的圆度进行调整，以保证管道的圆度满足对中要求。现有技术中的管道圆度调整装置通常使用一个千斤顶置于管壁待修复区的下方，并通过千斤顶顶升连接杆来调整管道圆度，其整体结构呈一字型，在顶升的过程中，容易导致管道变形。
在授权公告号为CN 211649485 U的实用新型专利说明书公开了一种管道圆度调整装置，该装置包括固定连接于一体的周向定位机构和撑杆，撑杆垂直于周向定位机构的轴线设置有N个，撑杆上固设有长度调整装置，其中N≥2且N为偶数。该装置通过伸缩撑杆抵紧管道侧壁对管道进行调圆，使用水平定位模块进行水平定位，在使用时依然存在移动不方便，无法确保装置的中心与管道圆心对齐，在顶升时存在受力不均匀的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大直径管道调圆装置，在大直径管道调圆过程中可调整竖直高度，适应不同管径管道，且抵紧时受力均匀，确保大直径管道调圆质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种大直径管道调圆装置，包括圆盘装置、顶升装置和支架装置，圆盘装置包括圆盘、支撑杆，径向延伸的支撑杆沿周向等距间隔固定设置在圆盘盘面上，顶升装置设置在各支撑杆的外伸端端部上，其特征是：所述圆盘通过设置于其盘心的主轴与驱动电机输出轴连接，驱动电机固定安装在竖直连接板上，竖直连接板通过竖直液压推杆和支架装置连接。
所述顶升装置由千斤顶和弧形抵紧块构成，千斤顶固定安装在各支撑杆外端部上，与大直径管道内壁相接触的弧形抵紧块固定安装在千斤顶活塞杆的顶部。
所述支架装置是由水平固定板、支架和水平辅助支撑杆组成三角形稳定结构，支架下端安装设置万向轮。
本实用新型的有益效果主要体现在如下方面：
一、驱动电机固定安装在竖直连接板上，竖直连接板通过竖直液压推杆和支架装置连接，通过竖直液压推杆推动竖直连接板进行上下移动，可方便地调整圆盘的位置，使圆盘盘心位置大直径管道圆心相重合，确保调圆过程的顺利进行和调圆质量；
二、在主轴上设置驱动电机，当顶升装置向外顶升，调圆初步完成后，启动该驱动电机带动圆盘装置旋转，可以检测调圆过程是否顺利；
三、径向延伸的支撑杆沿周向等距间隔固定设置在圆盘盘面上，在调圆过程中各位置的顶升装置一起发力调圆大直径管道，避免在调圆过程中某一个方向受力过大，管道发生变形；通过顶升装置上的弧形抵紧块对大直径管道进行调圆，弧形抵紧块的受力面更大，在调圆的时候不会损伤管道内壁；
四、支架下端安装设置万向轮，给整个装置提供支柱基础的同时增加了灵活性，可满足多区域作业的要求。
附图说明
本说明书包括如下两幅附图：
图1是本实用新型的一种大直径管道调圆装置的主视图；
图2是本实用新型的一种大直径管道调圆装置的侧视图。
图中示出主要零部件及所对应的标记：调圆支架1、水平固定板2、支架3、竖直连接板4、螺纹套5、圆盘6、支撑杆7、大直径管道8、弧形抵紧块10、驱动电机11、万向轮12、水平辅助支撑杆13、竖直液压推杆14、主轴15、主轴限位凸台16。
具体实施方式
下面将结合和实施例对本实用新型作进一步的说明。
参照图1和图2，本实用新型的一种大直径管道调圆装置，包括圆盘装置、顶升装置和支架装置，圆盘装置包括圆盘6、支撑杆7，径向延伸的支撑杆7沿周向等距间隔固定设置在圆盘6盘面上，顶升装置设置在各支撑杆7的外伸端端部上。所述圆盘6通过设置于其盘心的主轴15与驱动电机11输出轴连接，当顶升装置向外顶升，调圆初步完成后，启动该驱动电机11带动圆盘装置旋转，可以检测调圆过程是否顺利。驱动电机 11固定安装在竖直连接板4上，竖直连接板4通过竖直液压推杆14和支架装置连接，通过竖直液压推杆14推动竖直连接板4进行上下移动，可方便地调整圆盘6的位置，使圆盘6盘心位置大直径管道9圆心相重合，确保调圆过程的顺利进行和调圆质量。
参照图1和图2，所述顶升装置由千斤顶9和弧形抵紧块10构成，千斤顶9固定安装在各支撑杆7外端部上，与大直径管道8内壁相接触的弧形抵紧块10固定安装在千斤顶9活塞杆的顶部。在调圆过程中各位置的顶升装置一起发力调圆大直径管道，避免在调圆过程中某一个方向受力过大，管道发生变形。通过弧形抵紧块对10大直径管道8进行调圆，弧形抵紧块10的受力面更大，在调圆的时候不会损伤管道内壁。
参照图2，所述支架装置是由水平固定板2、支架3和水平辅助支撑杆13组成三角形稳定结构，支架3下端安装设置万向轮12，给整个装置提供支柱基础的同时增加了灵活性，提高调高作业效率，并可满足多区域作业的要求。
参照图2，所述主轴15前端穿过圆盘6盘心，圆盘6抵靠在主轴限位凸台16前端面上，由与主轴15前端螺纹配合的螺纹套5锁紧。
以上所述只是用图解说明本实用新型一种大直径管道调圆装置的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (4)
1.一种大直径管道调圆装置，包括圆盘装置、顶升装置和支架装置，圆盘装置包括圆盘(6)、支撑杆(7)，径向延伸的支撑杆(7)沿周向等距间隔固定设置在圆盘(6)盘面上，顶升装置设置在各支撑杆(7)的外伸端端部上，其特征是：所述圆盘(6)通过设置于其盘心的主轴(15)与驱动电机(11)输出轴连接，驱动电机(11)固定安装在竖直连接板(4)上，竖直连接板(4)通过竖直液压推杆(14)和支架装置连接。
2.如权利要求1所述的一种大直径管道调圆装置，其特征是：所述顶升装置由千斤顶(9)和弧形抵紧块(10)构成，千斤顶(9)固定安装在各支撑杆(7)外端部上，与大直径管道(8)内壁相接触的弧形抵紧块(10)固定安装在千斤顶(9)活塞杆的顶部。
3.如权利要求1所述的一种大直径管道调圆装置，其特征是：所述支架装置是由水平固定板(2)、支架(3)和水平辅助支撑杆(13)组成三角形稳定结构，支架(3)下端安装设置万向轮(12)。
4.如权利要求1所述的一种大直径管道调圆装置，其特征是：所述主轴(15)前端穿过圆盘(6)盘心，圆盘(6)抵靠在主轴限位凸台(16)前端面上，由与主轴(15)前端螺纹配合的螺纹套(5)锁紧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221560055.4U CN218395385U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种大直径管道调圆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218395385U true CN218395385U (zh) | 2023-01-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202221560055.4U Active CN218395385U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种大直径管道调圆装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-21 CN CN202221560055.4U patent/CN218395385U/zh active Active
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