CN218394533U - 一种防爆型加热循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热装置技术领域，且公开了一种防爆型加热循环装置，包括加热装置，所述加热装置包括烘干箱，所述烘干箱的上端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部均匀排列有若干个加热管，所述加热箱的左端固定连接有气泵，所述气泵的下端固定连接有导管，所述导管的下端固定连接有分接头，所述分接头的两侧均固定连接有排气管，两个所述排气管的下端相向侧均设有若干个排气口，所述加热箱的上端中部固定连接有排气盒，所述排气盒的下端设有有若干个风机一。该防爆型加热循环装置，通过烘干箱内部两侧的排气管和排气口，便于对树脂进行加热烘干，避免热量从两侧的进出口流失。

Description

一种防爆型加热循环装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种防爆型加热循环装置。

背景技术

目前RCC涂布工艺，其所使用的溶济大多为易燃易爆的有机溶济，这些溶济的沸点从几十摄氏度到上百摄氏度不等，现有的涂布工艺生产过程中采用发热丝发出热量，并通过鼓风机吹送干燥。

但是，鼓风机加速了树脂表层凝固，其内部仍为液态，当树脂遇到更高的温度时，内部就会产生爆炸。

为此，我们提出了一种防爆型加热循环装置，来解决鼓风机吹送热量存在爆炸隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型加热循环装置，以解决上述背景技术中提出的鼓风机吹送热量存在爆炸隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型加热循环装置，包括加热装置，所述加热装置的下端设有防爆装置；

进一步的，通过设置有加热装置，便于对树脂进行循环加热，且不易发生爆炸，通过设置有防爆装置，便于在气压过大时快速排出易爆炸气体。

所述加热装置包括烘干箱，所述烘干箱的上端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部均匀排列有若干个加热管，所述加热箱的左端固定连接有气泵，所述气泵的下端固定连接有导管，所述导管的下端固定连接有分接头，所述分接头的两侧均固定连接有排气管，两个所述排气管的下端相向侧均设有若干个排气口，所述加热箱的上端中部固定连接有排气盒，所述排气盒的下端设有有若干个风机一；

进一步的，烘干箱用于对连续生产的树脂进行加热烘干，加热箱通过加热管对加热箱内部的气体的加热，通过气泵进入导管经分接头分叉，进入烘干箱内部两侧的排气管内，通过排气口排出，排出的气体经过树脂热交换后通过风机一进入排气盒聚拢，送入烘干箱，形成气体循环加热烘干，通过烘干箱内部两侧的排气管和排气口，便于聚集热气对树脂进行加热烘干，再通过风机一对热交换后的气体进行吸收，避免热量从两侧的进出口流失。

所述防爆装置包括防爆舱，所述防爆舱的右端内侧壁设有风机二，所述防爆舱的左端滑动连接有挡板，所述挡板的上端右侧固定连接有隔断板，所述防爆舱的中部设有加热片。

进一步的，加热片对防爆舱内部的气体进行加热，起到风机二使得气体流通，通过隔断板上的透气孔使热气进入烘干箱内部，使烘干箱内部温度更加均衡，在气压过大时，拉开挡板，启动风机二，使得烘干箱内部的气体通过防爆舱排出舱外，达到气压过大时，快速排出易爆炸气体的效果。

优选的，所述加热管包括陶瓷发热芯体，所述陶瓷发热芯体的外端固定连接有金属接地环，所述金属接地环的外端固定连接有陶瓷隔离环，所述陶瓷隔离环的外端固定连接有金属密封管，所述金属密封管的外端固定连接有散热翅片。

进一步的，加热管为现有技术，在此不做过多赘述。

优选的，所述导管贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述气泵的下端与烘干箱固定连接。

优选的，所述排气管与烘干箱的内侧壁固定连接，所述排气盒与加热箱固定连通。

进一步的，排气盒通过风机一快速聚拢排出的气体，避免热气通过烘干箱两端的进出口流失。

优选的，所述烘干箱的底端设有开口，所述烘干箱的下端与防爆舱固定连接。

进一步的，烘干箱与防爆舱内部连通。便于加热片对烘干箱内部的温度进行调节，烘干箱、加热箱和防爆舱内部均设有温度监测仪，与控制器电性连接，用于观测装置内部温度，避免高温与易爆炸气体接触，产生爆炸。

优选的，所述隔断板的表面设有若干个透气孔，所述隔断板与防爆舱滑动连接。

进一步的，通过隔断板上的透气孔，实现防爆舱与烘干箱内部气体流通。

优选的，所述烘干箱的左右两端均开设有凹槽。

进一步的，烘干箱左右两端开设的凹槽便于连续性生产。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型，通过烘干箱用于对连续生产的树脂进行加热烘干，加热箱通过加热管对加热箱内部的气体的加热，通过气泵进入导管经分接头分叉，进入烘干箱内部两侧的排气管内，通过排气口排出，排出的气体经过树脂热交换后通过风机一进入排气盒聚拢，送入烘干箱，形成气体循环加热烘干，通过烘干箱内部两侧的排气管和排气口，便于聚集热气对树脂进行加热烘干，再通过风机一对热交换后的气体进行吸收，避免热量从两侧的进出口流失。

第二、本实用新型，通过加热片对防爆舱内部的气体进行加热，起到风机二使得气体流通，通过隔断板上的透气孔使热气进入烘干箱内部，使烘干箱内部温度更加均衡，在气压过大时，拉开挡板，启动风机二，使得烘干箱内部的气体通过防爆舱排出舱外，达到气压过大时，快速排出易爆炸气体的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构加热装置侧面剖视示意图；

图4为本实用新型结构加热管剖视示意图。

其中：1、加热装置；101、烘干箱；102、加热箱；103、加热管；1030、陶瓷发热芯体；1031、金属接地环；1032、陶瓷隔离环；1033、金属密封管；1034、散热翅片；104、气泵；105、导管；106、分接头；107、排气管；108、排气口；109、排气盒；110、风机一；2、防爆装置；201、防爆舱；202、风机二；203、挡板；204、隔断板；205、加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防爆型加热循环装置，包括加热装置1，加热装置1的下端设有防爆装置2；

通过上述技术方案，通过设置有加热装置1，便于对树脂进行循环加热，且不易发生爆炸，通过设置有防爆装置2，便于在气压过大时快速排出易爆炸气体。

加热装置1包括烘干箱101，烘干箱101的上端固定连接有加热箱102，加热箱102的内部均匀排列有若干个加热管103，加热箱102的左端固定连接有气泵104，气泵104的下端固定连接有导管105，导管105的下端固定连接有分接头106，分接头106的两侧均固定连接有排气管107，两个排气管107的下端相向侧均设有若干个排气口108，加热箱102的上端中部固定连接有排气盒109，排气盒109的下端设有有若干个风机一110；

通过上述技术方案，烘干箱101用于对连续生产的树脂进行加热烘干，加热箱102通过加热管103对加热箱102内部的气体的加热，通过气泵104进入导管105经分接头106分叉，进入烘干箱101内部两侧的排气管107内，通过排气口108排出，排出的气体经过树脂热交换后通过风机一110进入排气盒109聚拢，送入烘干箱101，形成气体循环加热烘干，通过烘干箱101内部两侧的排气管107和排气口108，便于聚集热气对树脂进行加热烘干，再通过风机一110对热交换后的气体进行吸收，避免热量从两侧的进出口流失。

防爆装置2包括防爆舱201，防爆舱201的右端内侧壁设有风机二202，防爆舱201的左端滑动连接有挡板203，挡板203的上端右侧固定连接有隔断板204，防爆舱201的中部设有加热片205。

通过上述技术方案，加热片205对防爆舱201内部的气体进行加热，起到风机二202使得气体流通，通过隔断板204上的透气孔使热气进入烘干箱101内部，使烘干箱101内部温度更加均衡，在气压过大时，拉开挡板203，启动风机二202，使得烘干箱101内部的气体通过防爆舱201排出舱外，达到气压过大时，快速排出易爆炸气体的效果。

具体的，加热管103包括陶瓷发热芯体1030，陶瓷发热芯体1030的外端固定连接有金属接地环1031，金属接地环1031的外端固定连接有陶瓷隔离环1032，陶瓷隔离环1032的外端固定连接有金属密封管1033，金属密封管1033的外端固定连接有散热翅片1034。

通过上述技术方案，加热管103为现有技术，在此不做过多赘述。

具体的，导管105贯穿烘干箱101并延伸至烘干箱101的内部，气泵104的下端与烘干箱101固定连接。

具体的，排气管107与烘干箱101的内侧壁固定连接，排气盒109与加热箱102固定连通。

通过上述技术方案，排气盒109通过风机一110快速聚拢排出的气体，避免热气通过烘干箱101两端的进出口流失。

具体的，烘干箱101的底端设有开口，烘干箱101的下端与防爆舱201固定连接。

通过上述技术方案，烘干箱101与防爆舱201内部连通。便于加热片205对烘干箱101内部的温度进行调节，烘干箱101、加热箱102和防爆舱201内部均设有温度监测仪，与控制器电性连接，用于观测装置内部温度，避免高温与易爆炸气体接触，产生爆炸。

具体的，隔断板204的表面设有若干个透气孔，隔断板204与防爆舱201滑动连接。

通过上述技术方案，通过隔断板204上的透气孔，实现防爆舱201与烘干箱101内部气体流通。

具体的，烘干箱101的左右两端均开设有凹槽。

通过上述技术方案，烘干箱101左右两端开设的凹槽便于连续性生产。

在使用时，采用加热管103对加热箱102内部的气体进行加热，启动气泵104使加热后的气体通过导管105经分接头106分流进入两个排气管107内，通过多个排气口108对树脂进行加热烘干，启动风机一110吸收热交换后的气体进入排气盒109内进入加热箱102内，实现气体循环加热，便于对树脂进行高效烘干，防止热气流失，拉动挡板203，启动风机二202，排出高压下的易爆炸气体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆型加热循环装置，包括加热装置(1)，其特征在于：所述加热装置(1)的下端设有防爆装置(2)；

所述加热装置(1)包括烘干箱(101)，所述烘干箱(101)的上端固定连接有加热箱(102)，所述加热箱(102)的内部均匀排列有若干个加热管(103)，所述加热箱(102)的左端固定连接有气泵(104)，所述气泵(104)的下端固定连接有导管(105)，所述导管(105)的下端固定连接有分接头(106)，所述分接头(106)的两侧均固定连接有排气管(107)，两个所述排气管(107)的下端相向侧均设有若干个排气口(108)，所述加热箱(102)的上端中部固定连接有排气盒(109)，所述排气盒(109)的下端设有有若干个风机一(110)；

所述防爆装置(2)包括防爆舱(201)，所述防爆舱(201)的右端内侧壁设有风机二(202)，所述防爆舱(201)的左端滑动连接有挡板(203)，所述挡板(203)的上端右侧固定连接有隔断板(204)，所述防爆舱(201)的中部设有加热片(205)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型加热循环装置，其特征在于：所述加热管(103)包括陶瓷发热芯体(1030)，所述陶瓷发热芯体(1030)的外端固定连接有金属接地环(1031)，所述金属接地环(1031)的外端固定连接有陶瓷隔离环(1032)，所述陶瓷隔离环(1032)的外端固定连接有金属密封管(1033)，所述金属密封管(1033)的外端固定连接有散热翅片(1034)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型加热循环装置，其特征在于：所述导管(105)贯穿烘干箱(101)并延伸至烘干箱(101)的内部，所述气泵(104)的下端与烘干箱(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型加热循环装置，其特征在于：所述排气管(107)与烘干箱(101)的内侧壁固定连接，所述排气盒(109)与加热箱(102)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型加热循环装置，其特征在于：所述烘干箱(101)的底端设有开口，所述烘干箱(101)的下端与防爆舱(201)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型加热循环装置，其特征在于：所述隔断板(204)的表面设有若干个透气孔，所述隔断板(204)与防爆舱(201)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防爆型加热循环装置，其特征在于：所述烘干箱(101)的左右两端均开设有凹槽。

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