CN210350495U - 一种新型箱式变电站的箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型箱式变电站的箱体，包括箱体主体以及箱盖，所述箱盖盖设至所述箱体主体上方，所述箱体主体的至少一侧面开设有箱门；所述箱体主体的底部设置有冷却腔，所述冷却腔上表面开设有若干均匀排布的吹气孔；进气管一端设置于所述箱体主体外侧底部，另一端延伸至所述箱体主体顶部并进入所述箱体主体内与所述冷却腔连通；所述箱体主体顶部连通有排气管，所述排气管的一端延伸出所述箱体主体并设置于所述箱体主体外侧底部。本实用新型所要解决的一个技术问题是现有的箱式变电站通风效果差，且不能够彻底隔绝雨水与虫鼠。

Description

一种新型箱式变电站的箱体

技术领域

本实用新型涉及变电站领域，更具体地，本实用新型涉及一种新型箱式变电站的箱体。

背景技术

箱式变电站(简称箱变)是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置，作为线路和分配电能之用。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，通常箱式变电站设置于户外，因此其箱体必须具备防潮、防尘、防鼠以及隔热的功能。

现有的箱式变电站为保证通风和防尘、防潮，通常在箱体四周设置有若干通风口，并以过滤棉覆盖，该方式不仅影响了通风效果，降低了散热效率，过滤棉处还有可能钻入昆虫，并且阴雨天气易流入雨水，对变电站的安全运行造成影响。

因此，需要一种新型的箱式变电站的箱体，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种防雨、防虫且通风效果好的变电站箱体。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型箱式变电站的箱体，包括箱体主体以及箱盖，所述箱盖盖设至所述箱体主体上方，所述箱体主体的至少一侧面开设有箱门；所述箱体主体的底部设置有冷却腔，所述冷却腔上表面开设有若干均匀排布的吹气孔；进气管一端设置于所述箱体主体外侧底部，另一端延伸至所述箱体主体顶部并进入所述箱体主体内与所述冷却腔连通；所述箱体主体顶部连通有排气管，所述排气管的一端延伸出所述箱体主体并设置于所述箱体主体外侧底部。

通过本方案，进气管及排气管均通过箱体主体的顶部连通至箱体主体中，端部开口设置于箱体底部的外侧，能够彻底防止雨水以及老鼠或爬虫的进入，并且能够根据需要增加进气管以及排气管的直径，无需设置过滤网，提高了通气效率；排气管设置于箱体主体上部，而进气管连通至底部的冷却腔，热空气上升通过排气管排出，箱体主体内压力减小从而使外部空气进入冷却腔从底部吹气冷却，结构更加合理。

优选地，所述箱体主体的底部与至少两侧壁为双层结构，所述冷却腔为所述箱体主体底部的双层结构中间的底部空间；所述进气管连通至箱体主体侧壁的双层结构中间的侧壁空间，所述侧壁空间与所述底部空间连通。

通过本方案，双层结构不仅能够起到隔热保温的作用，还可以提供进气管连通至冷却腔的连接通道。

优选地，所述吹气孔四周向上凸起呈椎体形状，所述吹气孔设置于所述椎体的顶端。

通过本方案，气流通过吹气孔时被压缩，提高了流速，进一步提高冷却效果。

优选地，所述箱体主体顶部设置有排气扇，所述排气扇吹向所述排气管的管口。

通过本方案，利用排气扇排出箱体主体中的热空气，提高散热效率。

优选地，所述箱体主体顶部设置有排气腔，所述排气腔底部连通至所述箱体主体内部空间，所述排气管均连通至所述排气腔中，所述排气扇设置于所述排气腔中。

通过本方案，能够集中排气扇的气流，防止气流紊乱影响排气效果。

优选地，所述排气扇为离心式风扇，所述排气扇水平布置；所述排风扇的驱动马达设置于所述箱盖中。

通过本方案，在提高排气效率的前提下，减小排气扇的厚度，从而提高了箱体的紧凑性。

优选地，所述冷却腔中设置有活性炭层。

通过本方案，利用活性炭层对进入箱体中的空气进行干燥。

优选地，所述箱体主体底部设置有换料孔，所述换料孔连通至所述冷却腔，所述活性炭层设置于抽拉板上，所述抽拉板抽拉式连接至所述冷却腔中，所述抽拉板的一端设置有挡板，所述挡板可拆卸式固定至所述换料孔上，所述挡板的长与宽均大于所述换料孔的长与宽。

通过本放哪，便于对活性炭层进行更换。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置能够彻底防止雨水及老鼠通过排气孔进入箱体；通风性好，没有过滤棉的阻挡，空气流通更顺畅。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的新型箱式变电站的箱体中排风管的位置结构示意图。

图2是图1中D-D向剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的进气管的位置结构示意图。

图4是图3中A处结构示意图。

图5是本实用新型实施例一的排气孔排布俯视结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的新型箱式变电站的箱体的正视结构示意图。

图7是本实用新型实施例二的活性炭层的位置结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例中的新型箱式变电站的箱体，包括箱体主体1100以及箱盖1200，所述箱盖1200盖设至所述箱体主体1100上方，所述箱体主体1100的至少一侧面开设有箱门；所述箱体主体1100的底部设置有冷却腔1101，所述冷却腔1101上表面开设有若干均匀排布的吹气孔1103；进气管1110一端设置于所述箱体主体1100外侧底部，另一端延伸至所述箱体主体1100顶部并进入所述箱体主体1100内与所述冷却腔 1101连通；所述箱体主体1100顶部连通有排气管1120，所述排气管1120 的一端延伸出所述箱体主体1100并设置于所述箱体主体1100外侧底部。

通过本实施例该方案，进气管1110及排气管1120均通过箱体主体 1100的顶部连通至箱体主体1100中，端部开口设置于箱体底部的外侧，能够彻底防止雨水以及老鼠或爬虫的进入，并且能够根据需要增加进气管 1110以及排气管1120的直径，无需设置过滤网，提高了通气效率；排气管1120设置于箱体主体1100上部，而进气管1110连通至底部的冷却腔 1101，热空气上升通过排气管1120排出，箱体主体1100内压力减小从而使外部空气进入冷却腔1101从底部吹气冷却，结构更加合理。

在本实施例或其他实施例中，所述箱体主体1100的底部与至少两侧壁为双层结构，所述冷却腔1101为所述箱体主体1100底部的双层结构中间的底部空间；所述进气管1110连通至箱体主体1100侧壁的双层结构中间的侧壁空间，所述侧壁空间与所述底部空间连通。双层结构不仅能够起到隔热保温的作用，还可以提供进气管1110连通至冷却腔1101的连接通道。

在本实施例或其他实施例中，所述吹气孔1103四周向上凸起呈椎体形状，所述吹气孔1103设置于椎体的顶端。气流通过吹气孔1103时被压缩，提高了流速，并且能够降低温度，进一步提高冷却效果。

在本实施例或其他实施例中，所述箱体主体1100顶部设置有排气扇 1130，所述排气扇1130吹向所述排气管1120的管口。利用排气扇1130排出箱体主体1100中的热空气，提高散热效率。

在本实施例或其他实施例中，所述箱体主体1100顶部设置有排气腔 1102，所述排气腔1102底部连通至所述箱体主体1100内部空间，所述排气管1120均连通至所述排气腔1102中，所述排气扇1130设置于所述排气腔1102中。排气腔1102能够集中排气扇1130的气流，防止气流紊乱影响排气效果。

在本实施例或其他实施例中，所述排气扇1130为离心式风扇，所述排气扇1130水平布置；所述排风扇1130的驱动马达1131设置于所述箱盖 1200中。在提高排气效率的前提下，减小排气扇1130的厚度，从而提高了箱体的紧凑性。

本实施例的一个技术效果在于，本装置能够彻底防止雨水及老鼠通过排气孔进入箱体；通风性好，没有过滤棉的阻挡，空气流通更顺畅。

实施例二

如图6和图7所示，本实施例中的新型箱式变电站的箱体，在上述实施例中的技术方案的基础上，所述冷却腔1101中还设置有活性炭层1142。

通过本实施例该方案，利用活性炭层1142对进入箱体中的空气进行干燥和净化，进一步防止灰尘和湿气进入箱体中。

在本实施例或其他实施例中，所述箱体主体1100底部设置有换料孔 (图中未示出)，所述换料孔连通至所述冷却腔1101，所述活性炭层1142 设置于抽拉板(图中未示出)上，所述抽拉板抽拉式连接至所述冷却腔1101 中，所述抽拉板的一端设置有挡板1142，所述挡板1142可拆卸式固定至所述换料孔上，所述挡板1142的长与宽均大于所述换料孔的长与宽，从而对换料孔进行密封。该设置能够便于对活性炭层1142进行更换。挡板1142 与箱体主体1100的接触面设置有密封条，在安装固定后密封性更好。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种新型箱式变电站的箱体，其特征在于，包括箱体主体以及箱盖，所述箱盖盖设至所述箱体主体上方，所述箱体主体的至少一侧面开设有箱门；所述箱体主体的底部设置有冷却腔，所述冷却腔上表面开设有若干均匀排布的吹气孔；进气管一端设置于所述箱体主体外侧底部，另一端延伸至所述箱体主体顶部并进入所述箱体主体内与所述冷却腔连通；所述箱体主体顶部连通有排气管，所述排气管的一端延伸出所述箱体主体并设置于所述箱体主体外侧底部。

2.根据权利要求1所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述箱体主体的底部与至少两侧壁为双层结构，所述冷却腔为所述箱体主体底部的双层结构中间的底部空间；所述进气管连通至箱体主体侧壁的双层结构中间的侧壁空间，所述侧壁空间与所述底部空间连通。

3.根据权利要求2所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述吹气孔四周向上凸起呈椎体形状，所述吹气孔设置于椎体的顶端。

4.根据权利要求1所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述箱体主体顶部设置有排气扇，所述排气扇吹向所述排气管的管口。

5.根据权利要求4所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述箱体主体顶部设置有排气腔，所述排气腔底部连通至所述箱体主体内部空间，所述排气管均连通至所述排气腔中，所述排气扇设置于所述排气腔中。

6.根据权利要求5所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述排气扇为离心式风扇；所述排气扇的驱动马达设置于所述箱盖中。

7.根据权利要求1所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述冷却腔中设置有活性炭层。

8.根据权利要求7所述的新型箱式变电站的箱体，其特征在于，所述箱体主体底部设置有换料孔，所述换料孔连通至所述冷却腔，所述活性炭层设置于抽拉板上，所述抽拉板抽拉式连接至所述冷却腔中，所述抽拉板的一端设置有挡板，所述挡板可拆卸式固定至所述换料孔上，所述挡板的长与宽均大于所述换料孔的长与宽。

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