CN218393978U - 一种均质粉碎装置及均质粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种均质粉碎装置及均质粉碎机，本实用新型中的均质粉碎装置包括：粉碎腔，设置有入料口；和预破碎机构，位于入料口处，适于将通过入料口的原料破碎；以及粉碎机构，位于粉碎腔内，适于接收经预破碎机构破碎后的原料，并粉碎；本实用新型的通过增加预破碎机构将原料破碎，以使原料进入粉碎机构时不会卡住，解决了原料卡住进料口而人工干预处理劳动强度大的问题，实现了自动化生产。

Description

一种均质粉碎装置及均质粉碎机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种均质粉碎装置及均质粉碎机。

背景技术

胶体磨是在处理湿原料粉碎的一种常用设备，胶体磨的定转子在粉碎的过程中，需要先将料投入进料斗后，由胶体磨的入料口靠自流方式进料，当遇到大块原料时，容易卡住进料口，导致不能正常进料生产，必须人工干预处理。所以经常会造成机器停顿，无法保证连续性生产，加工效率低下。

因此，急需开发一种均质粉碎装置及均质粉碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均质粉碎装置及均质粉碎机，以解决大块原料容易卡住粉碎进料口的的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种均质粉碎装置，其包括：粉碎腔，设置有入料口；和预破碎机构，位于入料口处，适于将通过入料口的原料破碎；以及粉碎机构，位于粉碎腔内，适于接收经预破碎机构破碎后的原料，并粉碎。

进一步，所述预破碎机构和所述粉碎机构从上至下依次设置在转轴上；所述均质粉碎装置还包括：粉碎驱动机构，通过驱动转轴转动以带动预破碎机构和粉碎机构分别对原料进行破碎、粉碎。

进一步，所述粉碎驱动机构包括：驱动器和传动组件；其中所述驱动器通过转动传动组件以带动转轴转动。

进一步，所述预破碎机构包括：设置在转轴上的若干破碎刀片；其中所述粉碎驱动机构通过驱动转轴转动以带动破碎刀片旋转破碎原料。

进一步，所述粉碎机构包括：设置在转轴上的转子和环绕设置在转子外的定子；其中所述定子的内壁形状与转子的外壁适配；所述粉碎驱动机构通过驱动转轴转动以带动转子粉碎原料。

另一方面，本实用新型还提供了一种均质粉碎机，其包括：原料箱，设置有出料口；搅拌机构，设置在原料箱中；搅拌驱动机构；以及上述的均质粉碎装置，其入料口与原料箱的出料口相连接；其中所述搅拌驱动机构通过驱动搅拌机构搅拌原料箱中的原料，以将原料一次破碎；以及所述均质粉碎装置适于接收一次破碎后的原料，并通过预破碎机构二次破碎原料，以将二次破碎后的原料送入粉碎机构中粉碎。

进一步，所述搅拌机构包括：分散轴和设置在分散轴上的分散盘；其中所述搅拌驱动机构适于驱动分散轴转动，以带动分散盘搅动原料箱中的原料。

进一步，所述搅拌机构还包括：设置在分散轴上的分散刀片；其中所述搅拌驱动机构适于带动分散刀片一次破碎原料箱中的原料。

进一步，所述均质粉碎机还包括：出料管，用于排出粉碎后的原料；以及过滤组件，安装在出料管上，用于对粉碎后的原料进行过滤后排出。

进一步，所述均质粉碎机还包括：回料机构，适于将过滤组件阻拦的不合格原料回收入原料箱再次进行粉碎。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的通过增加预破碎机构将原料破碎，以使原料进入粉碎机构时不会卡住，解决了原料卡住进料口而人工干预处理劳动强度大的问题，实现了自动化生产。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的均质粉碎装置的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的均质粉碎机的优选实施例的结构示意图；

图中：

粉碎腔1、入料口101、出料管102、预破碎机构2、破碎刀片202、粉碎机构3、定子301、转子302、粉碎驱动机构4、驱动器401、传动组件402、转轴 5、均质粉碎装置6、原料箱7、出料口701、搅拌机构8、分散轴801、分散刀片802、分散盘803、搅拌驱动机构9、过滤组件10、回料机构11。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种均质粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎腔1，设置有入料口101；和预破碎机构2，位于入料口101处，适于将通过入料口101的原料破碎；以及粉碎机构3，位于粉碎腔1内，适于接收经预破碎机构2破碎后的原料，并粉碎。

在本实施方式中，原料经过预破碎机构2破碎后，破碎后的原料进入粉碎机构3时不会卡住，解决了原料卡住而人工处理劳动强度大的问题，实现了自动化生产，提高了加工效率。

在本实施例中，可选的，所述预破碎机构2和所述粉碎机构3从上至下依次设置在转轴5上；所述均质粉碎装置还包括：粉碎驱动机构4，通过驱动转轴 5转动以带动预破碎机构2和粉碎机构3分别对原料进行破碎、粉碎。

在本实施方式中，粉碎驱动机构4驱动预破碎机构2和粉碎机构3粉碎原料，有效减少了装置占用空间。

在本实施例中，可选的，所述粉碎驱动机构4包括：驱动器401和传动组件402；其中所述驱动器401通过转动传动组件402以带动转轴5转动。

在本实施例中，可选的，所述预破碎机构2包括：设置在转轴5上的若干破碎刀片201；其中所述粉碎驱动机构4通过驱动转轴5转动以带动破碎刀片 201旋转破碎原料。

在本实施方式中，破碎刀片201通过高速旋转，以使原料颗粒变小，易进入粉碎机构3；破碎刀片201也可以用桨叶等可以通过高速旋转破碎物料的装置。

在本实施例中，可选的，所述粉碎机构3包括：设置在转轴5上的转子302 和环绕设置在转子302外的定子301；其中所述定子301的内壁形状与转子302 的外壁适配；所述粉碎驱动机构4通过驱动转轴5转动以带动转子302粉碎原料，以使原料被粉碎到需要的规格。

实施例2

如图2所示，本实施例提供了一种均质粉碎机，其特征在于，包括：原料箱7，设置有出料口701；搅拌机构8，设置在原料箱7中；搅拌驱动机构9；以及上述的均质粉碎装置6，其入料口101与原料箱7的出料口701相连接；其中所述搅拌驱动机构9通过驱动搅拌机构8搅拌原料箱7中的原料，以将原料一次破碎；以及所述均质粉碎装置6适于接收一次破碎后的原料，并通过预破碎机构2二次破碎原料，以将二次破碎后的原料送入粉碎机构3中粉碎。

在本实施方式中，通过原料箱7和搅拌机构8能使原料进入均质粉碎装置6 前搅拌均匀。

在本实施例中，可选的，所述搅拌机构8包括：分散轴801和设置在分散轴801上的分散盘803；其中所述搅拌驱动机构9适于驱动分散轴801转动，以带动分散盘803搅动原料箱7中的原料。

在本实施方式中，分散盘803旋转时，能使原料向外推送原料。

在本实施例中，可选的，所述搅拌机构8还包括：设置在分散轴801上的分散刀片802；其中所述搅拌驱动机构9适于带动分散刀片802一次破碎原料箱 7中的原料。

在本实施方式中，分散刀片802高速旋转破碎原料，同时带有向下推送原料的作用，与分散盘803两者配合，使原料在原料箱7内被破碎的同时，也在被搅拌，达到尽量均匀的碎碎原料的作用。

在本实施例中，可选的，所述均质粉碎机还包括：出料管102，用于排出粉碎后的原料；以及过滤组件10，安装在出料管102上，用于对粉碎后的原料进行过滤后排出。

在本实施方式中，过滤组件10能代替人工筛选不合格原料，减少了人工，增加了自动化程度。

在本实施例中，可选的，所述均质粉碎机还包括：回料机构11，适于将过滤组件10阻拦的不合格原料回收入原料箱7再次进行粉碎。

在本实施方式中，回料机构11能使不合格原料吸回原料箱7再次粉碎后成为合格原料。

综上所述，原料经过预破碎机构2破碎后，破碎后的原料进入粉碎机构3 时不会卡住，解决了原料卡住而人工处理劳动强度大的问题；原料箱7中的分散盘803旋转时，能向外推送原料；分散刀片802高速旋转破碎原料，同时带有向下推送原料的作用，与分散盘803两者配合，使原料在原料箱7内被破碎的同时，也在被搅拌，达到尽量均匀的碎碎原料的作用；过滤组件10能代替人工筛选不合格原料，回料机构11能使不合格原料再次粉碎后成为合格原料，减少了人工干预，提高了自动化程度。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种均质粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎腔(1)，设置有入料口(101)；和

预破碎机构(2)，位于入料口(101)处，适于将通过入料口(101)的原料破碎；以及

粉碎机构(3)，位于粉碎腔(1)内，适于接收经预破碎机构(2)破碎后的原料，并粉碎。

2.根据权利要求1所述的均质粉碎装置，其特征在于，

所述预破碎机构(2)和所述粉碎机构(3)从上至下依次设置在转轴(5)上；

所述均质粉碎装置还包括：粉碎驱动机构(4)，通过驱动转轴(5)转动以带动预破碎机构(2)和粉碎机构(3)分别对原料进行预破碎、粉碎。

3.根据权利要求2所述的均质粉碎装置，其特征在于，

所述粉碎驱动机构(4)包括：驱动器(401)和传动组件(402)；其中

所述驱动器(401)通过转动传动组件(402)以带动转轴(5)转动。

4.根据权利要求2所述的均质粉碎装置，其特征在于，

所述预破碎机构(2)包括：设置在转轴(5)上的若干破碎刀片(201)；其中

所述粉碎驱动机构(4)通过驱动转轴(5)转动以带动破碎刀片(201)旋转破碎原料。

5.根据权利要求2所述的均质粉碎装置，其特征在于，

所述粉碎机构(3)包括：设置在转轴(5)上的转子(302)和环绕设置在转子(302)外的定子(301)；其中

所述定子(301)的内壁形状与转子(302)的外壁适配；

所述粉碎驱动机构(4)通过驱动转轴(5)转动以带动转子(302)粉碎原料。

6.一种均质粉碎机，其特征在于，包括：

原料箱(7)，设置有出料口(701)；

搅拌机构(8)，设置在原料箱(7)中；

搅拌驱动机构(9)；以及

如权利要求1-5任一项所述的均质粉碎装置(6)，其入料口(101)与原料箱(7)的出料口(701)相连接；其中

所述搅拌驱动机构(9)通过驱动搅拌机构(8)搅拌原料箱(7)中的原料，以将原料一次破碎；以及

所述均质粉碎装置(6)适于接收一次破碎后的原料，并通过预破碎机构(2)二次破碎原料，以将二次破碎后的原料送入粉碎机构(3)中粉碎。

7.根据权利要求6所述的均质粉碎机，其特征在于，

所述搅拌机构(8)包括：分散轴(801)和设置在分散轴(801)上的分散盘(803)；其中

所述搅拌驱动机构(9)适于驱动分散轴(801)转动，以带动分散盘(803)搅动原料箱(7)中的原料。

8.根据权利要求7所述的均质粉碎机，其特征在于，

所述搅拌机构(8)还包括：设置在分散轴(801)上的分散刀片(802)；其中

所述搅拌驱动机构(9)适于带动分散刀片(802)一次破碎原料箱(7)中的原料。

9.如权利要求8所述的均质粉碎机，其特征在于，

所述均质粉碎机还包括：

出料管(102)，用于排出粉碎后的原料；以及

过滤组件(10)，安装在出料管(102)上，用于对粉碎后的原料进行过滤后排出。

10.如权利要求9所述的均质粉碎机，其特征在于，

所述均质粉碎机还包括：

回料机构(11)，适于将过滤组件(10)阻拦的不合格原料回收入原料箱(7)再次进行粉碎。

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