CN218393897U - 耙式锤片粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种锤片粉碎机，主要包括进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、筛网(9)、出料口(7)、机体(8)、电机(6)，其特征在于粉碎机的进料口（1）上有一条变频的皮带输送机（11），有一个用弹簧调节压力的压辊（12），有纸片引导通道（13），通道（13）下出口处有两片定锤（14），定锤（14）有直角刀口，通过螺栓与通道（13）下出口的腰孔连接，通过腰孔调节定锤（14）与锤片（2）的距离，锤片（2）是一种耙式锤片，按上述结构的耙式锤片粉碎机能够将原浆纸片破碎成一片一片的均匀的小片状，周边有毛绒状且无硬痕，并能够解决尾料粉碎均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于造纸、纺织、医疗、饲料、粮食等行业的粉碎设备，尤其是涉及一种耙式锤片粉碎机。
背景技术
通常锤片粉碎机由进料口、机体、转子、锤片、筛网、电机、出料口等组成，工作时电机带动转子使转子上的锤片旋转，物料进入后被锤片不断粉碎，颗粒直径合格的物料穿过筛网的筛孔，从粉碎机出料口排出。
现有的锤片粉碎机存在以下问题：
1.原浆纸片从锤片粉碎机进入后，被锤片不断粉碎成大小不等的碎料，锤片粉碎后的产品颗粒大小分布是随机的，无法获得一片一片的均匀的片状的产品。
2.原浆纸片的尾料较短，进料的压辊压不住会突然大片进入粉碎机内，使得产品更加不匀。
3.虽然锤片粉碎机筛网有一定的分筛能力，但是纸片薄，大片料容易贴在筛网表面锤片碰不到，不能穿过筛孔，会引起着火，只能被迫停机清理。
对于原浆纸片破碎，其特殊的要求是将原浆纸片破碎成一片一片的均匀的小片状，周边有毛绒状且无硬痕，特别是在原浆纸片的尾料时，尾料短控制不住，会发生整个尾料同时全部掉落粉碎机内或者卡死在进料口，造成产品不均匀。查阅所有技术资料，没有见到有这种粉碎机，也没有相同的实用新型目的案例。
发明内容
本实用新型目的是提供一种耙式锤片粉碎机，它能够将原浆纸片破碎成一片一片的均匀的小片状，周边有毛绒状且无硬痕，并能够解决尾料粉碎均匀的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种锤片粉碎机，主要包括进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、筛网(9)、出料口(7)、机体(8)、电机(6)，其特征在于粉碎机的进料口（1）上有一条变频的皮带输送机（11），有一个用弹簧调节压力的压辊（12），有纸片引导通道（13），通道（13）下出口处有两片定锤（14），定锤（14）有直角刀口，通过螺栓与通道（13）下出口的腰孔连接，通过腰孔调节定锤（14）与锤片（2）的距离，锤片（2）是一种耙式锤片，锤片母体（15）一端设有两个销孔（16），采用两个销棒与粉碎机的转子（3）连接，另一端是工作端面（17），工作端面（17）中间有槽，槽中焊有耙式刮片(18), 耙式刮片(18)的前端有均匀的耙齿（19），耙齿（19）之间有均匀的槽且耙齿（19）和槽两者宽度相同，耙式刮片(18)另一端有安装槽，与锤片母体（15）工作端面（17）中间的槽垂直相嵌后焊接，耙齿（19）的厚度小于锤片母体（15）工作端面（17）的宽度，相互的比例在1/2至1/5之间，锤片（2）分四组安装，180度两两对称，并错开一个耙齿（19）排列。粉碎机内腔有一个筛框架（5），采用弹簧结构与机体（8）隔离，筛框架（5）下有振动电机（10）带动筛网（9）振动，筛网（９）和耙式锤片（２）不相碰。
当耙式锤片粉碎机工作时，纸浆片从皮带输送机（11）和压辊（12）之间的压力推送而下，通过通道（13）、定锤（14）垂直进入粉碎机内，两片定锤（14）有直角刀口，均匀的耙齿（5）切线方向锤击纸片，产生撕拉的锤击效果，使得小片的周边有毛绒状且无硬痕。耙式锤片（2）的旋转的速度与皮带输送机（11）的进料速度相互配合，可控制小纸片的长度。通过腰孔调节定锤（14）与锤片（2）的距离，让纸片头露出，锤片（2）斜面锤击和拖曳，可防止尾料卡死在通道（13）的现象发生。锤片母体（1）的一端设有两个销孔（2），是防止耙式锤片工作时晃动的，使得小片纸更加均匀。耙齿（19）的厚度小于锤片母体（15）工作端面（17）的宽度，这是产生间歇式进料状态的关键技术，也是解决尾料粉碎均匀的技术，工作时锤片母体（15）的工作端面（17）的前角首先碰触纸片前沿，由于接触面小，纸片破出一个凹槽，随后多片耙齿（19）再锤击纸片，这时，由于工作端面（17）长，纸片槽骑在工作端面（17）上，纸片被顶住，工作端面（17）过后，又开始进料，形成进、停、进、停的工作状态，有效防止大片尾料同时全部进料粉碎机内。耙齿（19）的厚度与锤片母体（15）工作端面（17）的宽度比例在1/2至1/5之间，当大于1/2时，大片尾料会同时全部进料粉碎机内，小于1/5时，耙齿（19）使用寿命短。耙式锤片（2）分四组安装，180度两两对称，并错开一个耙齿（19）排列，使得纸片均匀无隙的被粉碎。如果耙式锤片（2）磨损或者意外发生少量大片发生，通过振动的筛网（9）排除堵筛孔的故障，防止起火，振动筛网（9）起安全保险作用。
按上述结构提供一种耙式锤片粉碎机能够将原浆纸片破碎成一片一片的均匀的小片状，周边有毛绒状且无硬痕，并能够解决尾料粉碎均匀的问题的。
附图说明
图1是本实用新型正视图。
图2是本实用新型侧视图剖面示意图。
图3是本实用新型第二实施例侧视图剖面示意图。
图4是一种耙式锤片的三维图。
图5是本实用新型的耙式锤片的安装展开图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述具体实施方式：
实施例1
如图1、图2所示的锤片粉碎机，一种锤片粉碎机，主要包括进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、筛网(9)、出料口(7)、机体(8)、电机(6)，其特征在于粉碎机的进料口（1）上有一条变频的皮带输送机（11），有一个用弹簧调节压力的压辊（12），有纸片引导通道（13），通道（13）下出口处有两片定锤（14），定锤（14）有直角刀口，通过螺栓与通道（13）下出口的腰孔连接，通过腰孔调节定锤（14）与锤片（2）的距离，锤片（2）是一种耙式锤片，锤片母体（15）一端设有两个销孔（16），采用两个销棒与粉碎机的转子（3）连接，另一端是工作端面（17），工作端面（17）中间有槽，槽中焊有耙式刮片(18), 耙式刮片(18)的前端有均匀的耙齿（19），耙齿（19）之间有均匀的槽且耙齿（19）和槽两者宽度相同，耙式刮片(18)另一端有安装槽，与锤片母体（15）工作端面（17）中间的槽垂直相嵌后焊接，耙齿（19）的厚度小于锤片母体（15）工作端面（17）的宽度，相互的比例在1/2至1/5之间，锤片（2）分四组安装，180度两两对称，并错开一个耙齿（19）排列。
实施例2
图3，所示的是本实用新型的另一实施例。其基本结构与图1、图2中所示实施例相同，不同的是筛网（9）安装在压筛架（5）上，但在压筛架（5）的下方设有振动电机（10），该振动电机（10）与压筛架（5）相连接，压筛架（5）通过弹簧隔振装置与机体（８）隔开，使得相连的筛网（９）和压筛架（5）能独立一起振动，筛网（９）和耙式锤片（２）不相碰。
有益效果
实施例1的有益效果：
当耙式锤片粉碎机工作时，纸浆片从皮带输送机（11）和压辊（12）之间的压力推送而下，通过通道（13）、定锤（14）垂直进入粉碎机内，两片定锤（14）有直角刀口，均匀的耙齿（5）切线方向锤击纸片，产生撕拉的锤击效果，使得小片的周边有毛绒状且无硬痕。耙式锤片（2）的旋转的速度与皮带输送机（11）的进料速度相互配合，可控制小纸片的长度。通过腰孔调节定锤（14）与锤片（2）的距离，让纸片头露出，锤片（2）斜面锤击和拖曳，可防止尾料卡死在通道（13）的现象发生。锤片母体（1）的一端设有两个销孔（2），是防止耙式锤片工作时晃动的，使得小片纸更加均匀。耙齿（19）的厚度小于锤片母体（15）工作端面（17）的宽度，这是产生间歇式进料状态的关键技术，也是解决尾料粉碎均匀的技术，工作时锤片母体（15）的工作端面（17）的前角首先碰触纸片前沿，由于接触面小，纸片破出一个凹槽，随后多片耙齿（19）再锤击纸片，这时，由于工作端面（17）长，纸片槽骑在工作端面（17）上，纸片被顶住，工作端面（17）过后，又开始进料，形成进、停、进、停的工作状态，有效防止大片尾料同时全部进料粉碎机内。耙齿（19）的厚度与锤片母体（15）工作端面（17）的宽度比例在1/2至1/5之间，当大于1/2时，大片尾料会同时全部进料粉碎机内，小于1/5时，耙齿（19）试用寿命短。耙式锤片（2）分四组安装，180度两两对称，并错开一个耙齿（19）排列，使得纸片均匀无隙的被粉碎。
实施例2的有益效果：
如果耙式锤片（2）磨损或者意外发生少量大片出现，不必停机清理，通过振动的筛网（9）排出粉碎机，防止起火，振动的筛网（9）起安全保险作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化或修饰，均属于本实用新型技术方案的范围之内。
Claims (4)
1.一种锤片粉碎机，主要包括进料口（1）、锤片（2）、转子（3）、筛网(9)、出料口(7)、机体(8)、电机(6)等，其特征在于粉碎机的进料口（1）上有一条变频的皮带输送机（11），有一个用弹簧调节压力的压辊（12），有纸片引导通道（13），通道（13）下出口处有两片定锤（14），定锤（14）有直角刀口，通过螺栓与通道（13）下出口的腰孔连接，通过腰孔调节定锤（14）与锤片（2）的距离，锤片（2）是一种耙式锤片。
2.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于锤片母体（15）一端设有两个销孔（16），采用两个销棒与粉碎机的转子（3）连接，另一端是工作端面（17），工作端面（17）中间有槽，槽中焊有耙式刮片(18), 耙式刮片(18)的前端有均匀的耙齿（19），耙齿（19）之间有均匀的槽且耙齿（19）与槽宽度相同，耙式刮片(18)另一端有安装槽，与锤片母体（15）工作端面（17）中间的槽垂直相嵌后焊接，耙齿（19）的厚度小于锤片母体（15）工作端面（17）的宽度，相互的比例在1/2至1/5之间。
3.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于锤片（2）分四组安装，180度两两对称，并错开一个耙齿（19）排列。
4.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于粉碎机内腔有一个筛框架（5），采用弹簧结构与机体（8）隔离，筛框架（5）下有振动电机（10）带动筛网（9）振动，筛网（９）和耙式锤片（２）不相碰。
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Applications Claiming Priority (1)
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