CN218393786U - 谷物脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其为谷物脱壳机，包括：脱壳箱，所述脱壳箱的内部包括多个连接单元；脱壳机，所述脱壳机固定于脱壳箱的内部；筛分机构，所述筛分机构固定于脱壳机的底部；传送机构，所述传送机构固定于筛分机构的一侧，本实用新型中，通过启动第三电机能够实现由输送辊对谷物的传送，上升至上方的谷物由第三进料口排入第二进料口的内部继续进行碾磨脱壳，启动传送带能够对掉入传送带上方的谷物进行传送，方便传送机构进行传送后进行二次加工。

Description

谷物脱壳机

技术领域

本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体为谷物脱壳机。

背景技术

专利号为CN105057016A：提出“一种谷物脱壳机,包括进料单元、加工单元、出料单元和出糠单元,其特征是,所述加工单元设置在一个机壳内,所述进料单元包括进料口,所述出料单元包括出料口,所述出糠单元包括出糠口,所述进料口、出料口和出糠口均设置在所述机壳的外表面,所述进料口上设置安全门,所述谷物脱壳机还包括消费单元和控制单元,所述消费单元设置在所述机壳正面面板上,所述控制单元连接所述消费单元和加工单元,当用户通过所述消费单元输入定量货币后,所述进料口上的安全门打开,用户将谷物从所述进料口导入至所述进料单元,所述控制单元控制所述加工单元对所述谷物进行脱壳处理,并将完成脱壳的谷物从所述出料单元的出料口排出,将糠麸从所述出糠单元的出糠口排出。”实现“谷物无专业人员操作加工；现食现磨,保证了谷物的新鲜与营养不流失”，但其难以对谷物进行反复碾磨，单次加工难以保证进行彻底脱壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供谷物脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

脱壳箱，所述脱壳箱的内部包括多个连接单元；

脱壳机，所述脱壳机固定于脱壳箱的内部；

筛分机构，所述筛分机构固定于脱壳机的底部；

传送机构，所述传送机构固定于筛分机构的一侧。

作为本实用新型优选的方案，所述脱壳机包括：

第一进料口，所述第一进料口固定于脱壳箱内部的上方；

过滤网，所述过滤网固定于第一进料口的内部；

第一电机，所述第一电机固定于脱壳箱的一侧；

碾米辊，所述碾米辊与第一电机的输出端固定连接；

外壳，所述外壳固定于脱壳箱的内部，所述碾米辊位于外壳的内部，所述碾米辊与外壳之间设置有缝隙；

第二进料口，所述第二进料口开设于外壳的正上方；

下料口，所述下料口设置于外壳的下方，通过设置的第一进料口和过滤网能够对进入的谷物进行初步过滤，避免混入草杆和枝叶，谷物由第二进料口进入缝隙中碾磨脱壳，由下料口进行下料。

作为本实用新型优选的方案，所述筛分机构包括：

筛分箱，所述筛分箱设置于脱壳箱的底部，所述脱壳箱插合于筛分箱的内部；

第二电机，所述第二电机固定于筛分箱的一侧；

转动棍，所述转动棍与第二电机的输出端固定连接；

连接杆，所述连接杆古帝国与转动棍的外部；

连接槽，所述连接槽固定于连接杆的另一端；

出壳口，所述出壳口设置于筛分箱一侧板的内部，通过启动第二电机使转动棍、连接杆和连接槽转动，从而能够实现对掉入筛分箱内部的谷物进行捞起后落下，实现扬谷的效果，在翻动过程中由出壳口对较轻的谷壳进行吸取，方便筛分。

作为本实用新型优选的方案，所述筛分机构还包括：

谷壳吸入口，所述谷壳吸入口设置于出壳口内部的一侧；

风扇，所述风扇固定于出壳口的内部，所述谷壳吸入口的窄口端朝内，通过设置的风扇能够由谷壳吸入口进行进料，从而能够对谷壳进行吸入。

作为本实用新型优选的方案，所述传送机构包括：

输送仓，所述输送仓固定于传送机构的一侧；

第三电机，所述第三电机固定于第二进料口的底部；

进料口，所述进料口开设于输送仓的一侧，所述进料口连通传送机构和筛分机构；

输送辊，所述输送辊的底部与第三电机的输出端固定连接，所述输送仓的内部开设有适应输送辊的传送筒；

第三进料口，所述第三进料口为输送辊顶部的出料口，所述第三进料口的一端位于第二进料口的顶部，通过启动第三电机能够实现由输送辊对谷物的传送，上升至上方的谷物由第三进料口排入第二进料口的内部继续进行碾磨脱壳。

作为本实用新型优选的方案，所述传送机构还包括：

传送带，所述传送带固定于筛分箱内部的下方，所述传送带的两侧均与筛分箱的两侧内壁贴合，启动传送带能够对掉入传送带上方的谷物进行传送，方便传送机构进行传送后进行二次加工。

作为本实用新型优选的方案，所述第三电机的数量设置有若干个，若干个第三电机等距分布于输送辊的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动第三电机能够实现由输送辊对谷物的传送，上升至上方的谷物由第三进料口排入第二进料口的内部继续进行碾磨脱壳，启动传送带能够对掉入传送带上方的谷物进行传送，方便传送机构进行传送后进行二次加工。

2、本实用新型中，通过设置的第一进料口和过滤网能够对进入的谷物进行初步过滤，避免混入草杆和枝叶，谷物由第二进料口进入缝隙中碾磨脱壳，由下料口进行下料。

3、本实用新型中，通过启动第二电机使转动棍、连接杆和连接槽转动，从而能够实现对掉入筛分箱内部的谷物进行捞起后落下，实现扬谷的效果，在翻动过程中由出壳口对较轻的谷壳进行吸取，方便筛分，通过设置的风扇能够由谷壳吸入口进行进料，从而能够对谷壳进行吸入。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的内部结构示意图；

图4为本实用新型正面剖视图。

图中：1、脱壳箱；2、脱壳机；3、筛分机构；4、传送机构；5、第一进料口；6、过滤网；7、第一电机；8、碾米辊；9、外壳；10、第二进料口； 11、下料口；12、筛分箱；13、第二电机；14、转动棍；15、连接杆；16、连接槽；17、出壳口；18、传送带；19、输送仓；20、第三电机；21、进料口；22、输送辊；23、第三进料口；24、谷壳吸入口；25、风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

谷物脱壳机，包括：

脱壳箱1，脱壳箱1的内部包括多个连接单元；

脱壳机2，脱壳机2固定于脱壳箱1的内部；

筛分机构3，筛分机构3固定于脱壳机2的底部；

传送机构4，传送机构4固定于筛分机构3的一侧。

作为本实用新型的示例，脱壳机2包括：

第一进料口5，第一进料口5固定于脱壳箱1内部的上方；

过滤网6，过滤网6固定于第一进料口5的内部；

第一电机7，第一电机7固定于脱壳箱1的一侧；

碾米辊8，碾米辊8与第一电机7的输出端固定连接；

外壳9，外壳9固定于脱壳箱1的内部，碾米辊8位于外壳9的内部，碾米辊8与外壳9之间设置有缝隙；

第二进料口10，第二进料口10开设于外壳9的正上方；

下料口11，下料口11设置于外壳9的下方，通过设置的第一进料口5和过滤网6能够对进入的谷物进行初步过滤，避免混入草杆和枝叶，谷物由第二进料口10进入缝隙中碾磨脱壳，由下料口11进行下料。

作为本实用新型的示例，筛分机构3包括：

筛分箱12，筛分箱12设置于脱壳箱1的底部，脱壳箱1插合于筛分箱12 的内部；

第二电机13，第二电机13固定于筛分箱12的一侧；

转动棍14，转动棍14与第二电机13的输出端固定连接；

连接杆15，连接杆15古帝国与转动棍14的外部；

连接槽16，连接槽16固定于连接杆15的另一端；

出壳口17，出壳口17设置于筛分箱12一侧板的内部，通过启动第二电机13使转动棍14、连接杆15和连接槽16转动，从而能够实现对掉入筛分箱 12内部的谷物进行捞起后落下，实现扬谷的效果，在翻动过程中由出壳口17 对较轻的谷壳进行吸取，方便筛分。

作为本实用新型的示例，筛分机构3还包括：

谷壳吸入口24，谷壳吸入口24设置于出壳口17内部的一侧；

风扇25，风扇25固定于出壳口17的内部，谷壳吸入口24的窄口端朝内，通过设置的风扇25能够由谷壳吸入口24进行进料，从而能够对谷壳进行吸入。

作为本实用新型的示例，传送机构4包括：

输送仓19，输送仓19固定于传送机构4的一侧；

第三电机20，第三电机20固定于第二进料口10的底部；

进料口21，进料口21开设于输送仓19的一侧，进料口21连通传送机构 4和筛分机构3；

输送辊22，输送辊22的底部与第三电机20的输出端固定连接，输送仓19 的内部开设有适应输送辊22的传送筒；

第三进料口23，第三进料口23为输送辊22顶部的出料口，第三进料口23 的一端位于第二进料口10的顶部，通过启动第三电机20能够实现由输送辊22 对谷物的传送，上升至上方的谷物由第三进料口23排入第二进料口10的内部继续进行碾磨脱壳。

作为本实用新型的示例，传送机构4还包括；

传送带18，传送带18固定于筛分箱12内部的下方，传送带18的两侧均与筛分箱12的两侧内壁贴合，启动传送带18能够对掉入传送带18上方的谷物进行传送，方便传送机构4进行传送后进行二次加工。

作为本实用新型的示例，第三电机20的数量设置有若干个，若干个第三电机20等距分布于输送辊22的底部。

工作原理：谷物由第一进料口5和过滤网6进行初步过滤，避免混入草杆和枝叶，谷物由第二进料口10进入缝隙中碾磨脱壳，由下料口11进行下料，启动第二电机13使转动棍14、连接杆15和连接槽16转动，从而能够实现对掉入筛分箱12内部的谷物进行捞起后落下，实现扬谷的效果，在翻动过程中由出壳口17对较轻的谷壳进行吸取，方便筛分，风扇25能够由谷壳吸入口24进行进料，从而能够对谷壳进行吸入，启动传送带18能够对掉入传送带18上方的谷物进行传送，方便传送机构4进行传送后进行二次加工，传送至输送辊22内部后启动第三电机20能够实现由输送辊22对谷物的传送，上升至上方的谷物由第三进料口23排入第二进料口10的内部继续进行碾磨脱壳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.谷物脱壳机，其特征在于，包括：

脱壳箱(1)，所述脱壳箱(1)的内部包括多个连接单元；

脱壳机(2)，所述脱壳机(2)固定于脱壳箱(1)的内部；

筛分机构(3)，所述筛分机构(3)固定于脱壳机(2)的底部；

传送机构(4)，所述传送机构(4)固定于筛分机构(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的谷物脱壳机，其特征在于：所述脱壳机(2)包括：

第一进料口(5)，所述第一进料口(5)固定于脱壳箱(1)内部的上方；

过滤网(6)，所述过滤网(6)固定于第一进料口(5)的内部；

第一电机(7)，所述第一电机(7)固定于脱壳箱(1)的一侧；

碾米辊(8)，所述碾米辊(8)与第一电机(7)的输出端固定连接；

外壳(9)，所述外壳(9)固定于脱壳箱(1)的内部，所述碾米辊(8)位于外壳(9)的内部，所述碾米辊(8)与外壳(9)之间设置有缝隙；

第二进料口(10)，所述第二进料口(10)开设于外壳(9)的正上方；

下料口(11)，所述下料口(11)设置于外壳(9)的下方。

3.根据权利要求1所述的谷物脱壳机，其特征在于：所述筛分机构(3)包括：

筛分箱(12)，所述筛分箱(12)设置于脱壳箱(1)的底部，所述脱壳箱(1)插合于筛分箱(12)的内部；

第二电机(13)，所述第二电机(13)固定于筛分箱(12)的一侧；

转动棍(14)，所述转动棍(14)与第二电机(13)的输出端固定连接；

连接杆(15)，所述连接杆(15)古帝国与转动棍(14)的外部；

连接槽(16)，所述连接槽(16)固定于连接杆(15)的另一端；

出壳口(17)，所述出壳口(17)设置于筛分箱(12)一侧板的内部。

4.根据权利要求3所述的谷物脱壳机，其特征在于：所述筛分机构(3)还包括：

谷壳吸入口(24)，所述谷壳吸入口(24)设置于出壳口(17)内部的一侧；

风扇(25)，所述风扇(25)固定于出壳口(17)的内部，所述谷壳吸入口(24)的窄口端朝内。

5.根据权利要求1所述的谷物脱壳机，其特征在于：所述传送机构(4)包括：

输送仓(19)，所述输送仓(19)固定于传送机构(4)的一侧；

第三电机(20)，所述第三电机(20)固定于第二进料口(10)的底部；

进料口(21)，所述进料口(21)开设于输送仓(19)的一侧，所述进料口(21)连通传送机构(4)和筛分机构(3)；

输送辊(22)，所述输送辊(22)的底部与第三电机(20)的输出端固定连接，所述输送仓(19)的内部开设有适应输送辊(22)的传送筒；

第三进料口(23)，所述第三进料口(23)为输送辊(22)顶部的出料口，所述第三进料口(23)的一端位于第二进料口(10)的顶部。

6.根据权利要求1所述的谷物脱壳机，其特征在于，包括：

传送带(18)，所述传送带(18)固定于筛分箱(12)内部的下方，所述传送带(18)的两侧均与筛分箱(12)的两侧内壁贴合。

7.根据权利要求5所述的谷物脱壳机，其特征在于：所述第三电机(20)的数量设置有若干个，若干个第三电机(20)等距分布于输送辊(22)的底部。

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