CN218393684U - 一种高效侧壁安装机械搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体地说，涉及一种高效侧壁安装机械搅拌装置，包括反应釜体、设置在反应釜体上的减速电机和与减速电机的输出轴之间传动连接的减速机空心轴，反应釜体的壳体上固定安装有内凹管，内凹管上固定安装有反应釜侧壁安装法兰，减速机空心轴上固定安装有搅拌轴，搅拌轴的末端轴体伸入至反应釜体内，位于反应釜体内的搅拌轴末端轴体上设置有多个呈环状等间距排列的搅拌桨叶，搅拌轴呈向下倾斜5至15度设置，反应釜侧壁安装法兰上通过紧固螺栓固定安装有支撑机架，减速电机固定安装在支撑机架上。本实用新型具有结构轻便，利于节约能源的优点，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体地说，涉及一种高效侧壁安装机械搅拌装置。
背景技术
在生物制药领域上，很多大型反应釜需要用到机械搅拌来保证釜内的液体充分混合，常规的在反应釜顶部进行机械搅拌的设备在使用时，为了保证底部液体混合充分和为了保证搅拌的稳定性，通常需要选用很笨重的搅拌轴和桨叶，且搅拌轴还需要增加多个支撑点进行支撑，这种设计费工费力，另外配套选用的驱动电机的功率也较大，不利于节能减排和后期的安装维护。鉴于此，我们提出了一种高效侧壁安装机械搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效侧壁安装机械搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效侧壁安装机械搅拌装置，包括反应釜体、设置在反应釜体上的减速电机和与减速电机的输出轴之间传动连接的减速机空心轴，所述反应釜体的壳体上固定安装有内凹管，所述内凹管上固定安装有反应釜侧壁安装法兰，所述减速机空心轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的末端轴体伸入至所述反应釜体内，位于反应釜体内的搅拌轴末端轴体上设置有多个呈环状等间距排列的搅拌桨叶，所述搅拌轴呈向下倾斜5至15度设置。
优选的，所述搅拌桨叶呈倾斜45度设置，使搅拌桨叶与搅拌轴之间具有一定的倾斜度，利于提高搅拌桨叶的搅拌效果。
优选的，所述搅拌轴远离搅拌桨叶的末端通过固定螺栓固定安装有固定挡板，所述固定挡板抵在所述减速机空心轴的端面上，便于对搅拌轴进行固定安装操作。
优选的，所述内凹管呈向下倾斜15度至45度设置，使内凹管的表面不易积攒物料，在清洗的时候能够便于清洗灭菌，不会存在卫生死角。
优选的，所述搅拌轴的末端固定安装有轮毂，所述搅拌桨叶固定安装在所述轮毂上，方便在搅拌桨叶损坏后，直接对轮毂和搅拌桨叶进行更换，使不会对搅拌轴的继续使用造成影响。
优选的，所述反应釜侧壁安装法兰上通过紧固螺栓固定安装有支撑机架，所述减速电机固定安装在所述支撑机架上，所述搅拌轴穿过所述支撑机架，方便利用支撑机架对减速电机进行支撑操作。
优选的，所述支撑机架与所述搅拌轴之间设置有机械密封组件，所述机械密封组件包括固定安装在所述支撑机架底面上的底部法兰，所述底部法兰与所述反应釜侧壁安装法兰之间通过紧固螺栓固定连接，所述底部法兰与所述反应釜侧壁安装法兰之间嵌设有密封圈，所述底部法兰与所述搅拌轴之间设置有静环，所述静环上转动连接有动环，所述动环固定安装在所述搅拌轴上，便于利用机械密封组件起到较好的密封保护效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在反应釜体的底部偏下半部分设置内凹管，并在内凹管部位设置有减速电机、搅拌轴和搅拌桨叶，便于利用减速电机工作，带动搅拌轴和搅拌桨叶转动，实现在反应釜的下半部位进行搅拌操作，该种搅拌操作能够在缩短搅拌轴长度的同时，将搅拌桨叶合理的置于反应釜的中下部，有利于整个反应釜内的液体混合均匀，方便使用，解决了常规的在反应釜顶部进行机械搅拌的设备在使用时，存在搅拌轴和桨叶比较笨重，且搅拌轴还需要增加多个支撑点进行支撑，这种设计费工费力，另外配套选用的驱动电机的功率也较大，不利于节能减排和后期的安装维护的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中各个标号的意义为：1、反应釜体；10、内凹管；11、反应釜侧壁安装法兰；12、减速电机；13、减速机空心轴；14、搅拌轴；15、固定挡板；151、固定螺栓；16、轮毂；161、搅拌桨叶；17、支撑机架；18、机械密封组件；181、动环；182、静环；183、底部法兰；184、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效侧壁安装机械搅拌装置，包括反应釜体1、设置在反应釜体1上的减速电机12和与减速电机12的输出轴之间传动连接的减速机空心轴13，反应釜体1的下半部分壳体上紧密焊接有内凹管10，具体的，内凹管10呈向下倾斜15度至45度设置，使内凹管10的表面与反应釜体1的内壁之间不易积攒物料，在清洗的时候能够便于清洗灭菌，不会存在卫生死角；
具体的，内凹管10上紧密焊接有反应釜侧壁安装法兰11，减速机空心轴13上固定安装有搅拌轴14，搅拌轴14的末端轴体伸入至反应釜体1内，位于反应釜体1内的搅拌轴14末端轴体上设置有多个呈环状等间距排列的搅拌桨叶161，搅拌轴14呈向下倾斜5至15度设置，具体的，搅拌轴14向下倾斜的角度优选为8度，向下倾斜8度能够保证搅拌桨叶161在清洗的时候，废水能够更好的往下流动，保证不会存在卫生死角，且同时也能够提高搅拌桨叶161的混合效果。
本实施例中，搅拌桨叶161呈倾斜45度设置，使搅拌桨叶161与搅拌轴14之间具有一定的倾斜度，利于提高搅拌桨叶161的搅拌效果。
具体的，搅拌轴14远离搅拌桨叶161的末端通过固定螺栓151固定安装有固定挡板15，固定挡板15抵紧在减速机空心轴13的端面上，便于对搅拌轴14进行固定安装操作，且在搅拌轴14损坏后，便于将搅拌轴14拆卸对其进行更换。
进一步的，搅拌轴14的末端通过紧固螺栓固定安装有轮毂16，搅拌桨叶161紧密焊接在轮毂16上，方便在搅拌桨叶161损坏后，直接对轮毂16和搅拌桨叶161进行更换，使不会对搅拌轴14的继续使用造成影响。
此外，反应釜侧壁安装法兰11上通过紧固螺栓固定安装有支撑机架17，减速电机12固定安装在支撑机架17上，搅拌轴14穿过支撑机架17，方便利用支撑机架17对减速电机12进行支撑操作。
值得说明的是，支撑机架17与搅拌轴14之间设置有机械密封组件18，机械密封组件18包括固定安装在支撑机架17底面上的底部法兰183，底部法兰183与反应釜侧壁安装法兰11之间通过紧固螺栓固定连接，底部法兰183与反应釜侧壁安装法兰11之间嵌设有密封圈184，底部法兰183与搅拌轴14之间设置有静环182，静环182上转动连接有动环181，动环181固定安装在搅拌轴14上，便于利用机械密封组件18起到较好的密封保护效果，且机械密封指的是由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置；机械密封组件18对本领域的技术人员来说为现有的常规技术，在此不再赘述。
本实用新型与传统顶部搅拌的大型反应釜相比较，具有以下优点；本实用新型将搅拌轴14置于反应釜体1的下半部分釜体上，利于搅拌桨叶161更好的浸没在液体中，利于缩短搅拌轴14的长度，无需再增加支撑机构对搅拌轴14进行支撑；另外搅拌轴14呈向下倾斜8度设置，能够使整个反应釜的流场沿着搅拌轴14的中心对称轴线向下，利于较好的将反应釜内的液体进行充分混合，且搅拌轴14的长度缩短后，搅拌轴14和搅拌桨叶161可以选用更加轻便的型号，进一步能够配套选用适当功率的电机，相比较传统大功率电机，能够在一定程度上达到降低能耗的效果。
本实用新型的高效侧壁安装机械搅拌装置在使用时，将减速电机12接通外界电源并使其工作，减速电机12工作，其上的输出轴转动带动与输出轴传动连接的减速机空心轴13转动，减速机空心轴13转动带动固定安装在减速机空心轴13上的搅拌轴14转动，搅拌轴14转动带动搅拌桨叶161转动，实现对反应釜内的液体进行搅拌操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效侧壁安装机械搅拌装置，包括反应釜体(1)、设置在反应釜体(1)上的减速电机(12)和与减速电机(12)的输出轴之间传动连接的减速机空心轴(13)，其特征在于：所述反应釜体(1)的壳体上固定安装有内凹管(10)，所述内凹管(10)上固定安装有反应釜侧壁安装法兰(11)，所述减速机空心轴(13)上固定安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的末端轴体伸入至所述反应釜体(1)内，位于反应釜体(1)内的搅拌轴(14)末端轴体上设置有多个呈环状等间距排列的搅拌桨叶(161)，所述搅拌轴(14)呈向下倾斜5至15度设置。
2.根据权利要求1所述的高效侧壁安装机械搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(161)呈倾斜45度设置。
3.根据权利要求1所述的高效侧壁安装机械搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)远离搅拌桨叶(161)的末端通过固定螺栓(151)固定安装有固定挡板(15)，所述固定挡板(15)抵在所述减速机空心轴(13)的端面上。
4.根据权利要求1所述的高效侧壁安装机械搅拌装置，其特征在于：所述内凹管(10)呈向下倾斜15度至45度设置。
5.根据权利要求1所述的高效侧壁安装机械搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)的末端固定安装有轮毂(16)，所述搅拌桨叶(161)固定安装在所述轮毂(16)上。
6.根据权利要求1所述的高效侧壁安装机械搅拌装置，其特征在于：所述反应釜侧壁安装法兰(11)上通过紧固螺栓固定安装有支撑机架(17)，所述减速电机(12)固定安装在所述支撑机架(17)上，所述搅拌轴(14)穿过所述支撑机架(17)。
7.根据权利要求6所述的高效侧壁安装机械搅拌装置，其特征在于：所述支撑机架(17)与所述搅拌轴(14)之间设置有机械密封组件(18)，所述机械密封组件(18)包括固定安装在所述支撑机架(17)底面上的底部法兰(183)，所述底部法兰(183)与所述反应釜侧壁安装法兰(11)之间通过紧固螺栓固定连接，所述底部法兰(183)与所述反应釜侧壁安装法兰(11)之间嵌设有密封圈(184)，所述底部法兰(183)与所述搅拌轴(14)之间设置有静环(182)，所述静环(182)上转动连接有动环(181)，所述动环(181)固定安装在所述搅拌轴(14)上。
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