CN218393574U - 一种饲料生产用高效饲料制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制粒机领域，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓，所述制粒仓的底部设置有支架，所述磨盘中心部位开设有内齿圈，所述内齿圈与外齿圈卡合，所述进料仓的上方中心部位固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有输出轴，所述磨盘上设置有碾辊，所述碾辊与电机的输出轴连接，所述磨盘的下方设置有切盘，所述切盘与固定杆转动连接，所述磨盘上间隔均匀的开设有磨孔，所述切盘上开设有与磨孔一一对应的切孔，所述切孔的直径大于磨孔的直径，所述制粒仓的外壁还设置有用于驱动切盘转动的驱动组件，其能够调节制粒机制粒过程中的紧实度，提高制粒的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机。
背景技术
制粒机用于将青草、秸秆和玉米粉碎后的物料进行制粒，其主要有磨盘，碾辊、切刀、驱动电机和变速箱组成，通过驱动电机带动变速箱转动，变速箱带动磨盘转动，磨盘靠摩擦力带动碾辊转动，物料放置在碾辊上后，通过碾辊将物料挤压进磨盘的孔中，经过切刀对磨盘孔中的物料进行切割，实现制粒的过程，其中通过对制粒机内部的不同孔径的磨盘进行更换可以调节制粒的粗细，通过对制粒机切刀的调节可以调节制粒的长度，现有的技术存在的问题是；现有的制粒过程无法对颗粒的紧实度进行调节，导致制成的颗粒较为松散易碎，下落过程中碎掉的物料还需收集后再次进行制粒，影响制粒的效率，所以急需设计一种饲料生产用高效饲料制粒机来解决上述问题。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种饲料生产用高效饲料制粒机，其能够调节制粒机制粒过程中的紧实度，提高制粒的质量和效率。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓，所述制粒仓的底部设置有支架，所述制粒仓的上部设置有进料仓，所述制粒仓的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有外齿圈，所述固定杆的外部套设有磨盘，所述磨盘中心部位开设有内齿圈，所述内齿圈与外齿圈卡合，所述进料仓的上方中心部位固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有输出轴，所述磨盘上设置有碾辊，所述碾辊与电机的输出轴连接，所述磨盘的下方设置有切盘，所述切盘与固定杆转动连接，所述磨盘上间隔均匀的开设有磨孔，所述切盘上开设有与磨孔一一对应的切孔，所述切孔的直径大于磨孔的直径，所述制粒仓的外壁还设置有用于驱动切盘转动的驱动组件。
本实用新型的有益效果为：在制粒的过程中，首选磨孔与切孔处于错位的状态，切盘对磨盘上的磨孔进行封堵，碾辊和磨盘对物料进行挤压，将物料挤压进入到磨孔的内部进行堆积，随着碾辊转动将物料不停的挤压在磨孔的内部，磨孔内部的物料压实，当驱动组件带动切盘转动时，切盘上的切孔与磨盘上的磨孔对准，当碾辊继续对磨孔的内部进行压料时，磨孔中的压实物料被挤进切孔的内部，随后驱动组件带动切盘复位，切孔与磨孔再次错开，实现对压实物料的切断，从而控制制粒的紧实度。
为了使得驱动组件带动切盘转动能够得到控制。
作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动组件包括固定连接在制粒仓外壁的伺服电机，所述制粒仓的外壁开设有第一通槽，所述切盘的外壁设置有齿牙延伸至第一通槽的内部，所述伺服电机的输出端设置有齿轮。
本改进的有益效果为：采用伺服电机能够精准的控制切盘的转动角度，伺服电机带动齿轮转动，齿轮与切盘上的齿牙啮合，带动切盘进行转动，切盘上的切孔与磨孔对准时，进行制粒的下料，切盘上的切孔与磨孔错位时，切盘对磨孔进行封堵，磨孔中的物料被逐渐压实。
为了避免切盘在封堵的过程中由于震动发生晃动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述制粒仓远离第一通槽的一侧开设有第二通槽，所述制粒仓的外壁固定连接有弧形导向杆，所述切盘远离齿牙的一侧外壁固定连接有延长杆，所述弧形导向杆贯穿延长杆，所述弧形导向杆处于延长杆的两侧外部套设有定位弹簧。
本改进的有益效果为：通过弧形导向杆上的定位弹簧能够对延长杆进行定位，防止切盘由于震动发生较大的晃动。
为了使得第一电机的输出轴带动碾辊相对固定杆转动更加平顺。
作为上述技术方案的进一步改进：所述输出轴的底部固定连接有连接壳，所述固定杆的外表面套设有第二轴承，所述第二轴承的外壁与连接壳的外壁固定连接，所述连接壳的外壁与碾辊固定连接。
本改进的有益效果为：通过连接壳与轴承将输出轴与固定杆连接能够避免输出轴与转动辊之间发生较大的磨损。
为了切盘与固定杆之间的转动更加平顺。
作为上述技术方案的进一步改进：所述固定杆的外表面套设有第一轴承，所述第一轴承的外壁与切盘固定连接。
本改进的有益效果为：将切盘通过第一轴承与固定杆连接，能够避免切盘与固定杆之间发生磨损。
为了使得碾辊与磨盘之间的碾压的效率更高。
作为上述技术方案的进一步改进：所述碾辊的数量为三个，且三个所述碾辊沿着固定杆的轴心间隔均匀分布。
本改进的有益效果为：三个碾辊间隔均匀设置能够提高物料的碾压效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视示意图。
图4为本实用新型图2中B-B处的剖视示意图。
图5为本实用新型图2中C-C处的剖视示意图。
图中：1、制粒仓；2、支架；3、进料仓；4、固定杆；5、切盘；501、切孔；601、磨孔；6、磨盘；7、外齿圈；8、内齿圈；9、第一轴承；10、驱动组件；11、第一电机；12、输出轴；13、连接壳；14、第二轴承；15、碾辊；16、第一通槽；17、齿牙；18、伺服电机；19、齿轮；20、第二通槽；21、弧形导向杆；22、定位弹簧；23、延长杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1至图5所示，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓1，所述制粒仓1的底部设置有支架2，所述制粒仓1的上部设置有进料仓3，所述制粒仓1的内部固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外表面设置有外齿圈7，所述固定杆4的外部套设有磨盘6，所述磨盘6中心部位开设有内齿圈8，所述内齿圈8与外齿圈7卡合，所述进料仓3的上方中心部位固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有输出轴12，所述磨盘6上设置有碾辊15，所述碾辊15与电机的输出轴12连接，其特征在于，所述磨盘6的下方设置有切盘5，所述切盘5与固定杆4转动连接，所述磨盘6上间隔均匀的开设有磨孔601，所述切盘5上开设有与磨孔601一一对应的切孔501，所述切孔501的直径大于磨孔601的直径，所述制粒仓1的外壁还设置有用于驱动切盘5转动的驱动组件10。
实施例2：
如图1至图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓1，所述制粒仓1的底部设置有支架2，所述制粒仓1的上部设置有进料仓3，所述制粒仓1的内部固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外表面设置有外齿圈7，所述固定杆4的外部套设有磨盘6，所述磨盘6中心部位开设有内齿圈8，所述内齿圈8与外齿圈7卡合，所述进料仓3的上方中心部位固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有输出轴12，所述磨盘6上设置有碾辊15，所述碾辊15与电机的输出轴12连接，其特征在于，所述磨盘6的下方设置有切盘5，所述切盘5与固定杆4转动连接，所述磨盘6上间隔均匀的开设有磨孔601，所述切盘5上开设有与磨孔601一一对应的切孔501，所述切孔501的直径大于磨孔601的直径，所述制粒仓1的外壁还设置有用于驱动切盘5转动的驱动组件10,所述驱动组件10包括固定连接在制粒仓1外壁的伺服电机18，所述制粒仓1的外壁开设有第一通槽16，所述切盘5的外壁设置有齿牙17延伸至第一通槽16的内部，所述伺服电机18的输出端设置有齿轮19。
实施例3：
如图1至图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓1，所述制粒仓1的底部设置有支架2，所述制粒仓1的上部设置有进料仓3，所述制粒仓1的内部固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外表面设置有外齿圈7，所述固定杆4的外部套设有磨盘6，所述磨盘6中心部位开设有内齿圈8，所述内齿圈8与外齿圈7卡合，所述进料仓3的上方中心部位固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有输出轴12，所述磨盘6上设置有碾辊15，所述碾辊15与电机的输出轴12连接，其特征在于，所述磨盘6的下方设置有切盘5，所述切盘5与固定杆4转动连接，所述磨盘6上间隔均匀的开设有磨孔601，所述切盘5上开设有与磨孔601一一对应的切孔501，所述切孔501的直径大于磨孔601的直径，所述制粒仓1的外壁还设置有用于驱动切盘5转动的驱动组件10,所述制粒仓1远离第一通槽16的一侧开设有第二通槽20，所述制粒仓1的外壁固定连接有弧形导向杆21，所述切盘5远离齿牙17的一侧外壁固定连接有延长杆23，所述弧形导向杆21贯穿延长杆23，所述弧形导向杆21处于延长杆23的两侧外部套设有定位弹簧22。
实施例4：
如图1至图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓1，所述制粒仓1的底部设置有支架2，所述制粒仓1的上部设置有进料仓3，所述制粒仓1的内部固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外表面设置有外齿圈7，所述固定杆4的外部套设有磨盘6，所述磨盘6中心部位开设有内齿圈8，所述内齿圈8与外齿圈7卡合，所述进料仓3的上方中心部位固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有输出轴12，所述磨盘6上设置有碾辊15，所述碾辊15与电机的输出轴12连接，其特征在于，所述磨盘6的下方设置有切盘5，所述切盘5与固定杆4转动连接，所述磨盘6上间隔均匀的开设有磨孔601，所述切盘5上开设有与磨孔601一一对应的切孔501，所述切孔501的直径大于磨孔601的直径，所述制粒仓1的外壁还设置有用于驱动切盘5转动的驱动组件10,所述输出轴12的底部固定连接有连接壳13，所述固定杆4的外表面套设有第二轴承14，所述第二轴承14的外壁与连接壳13的外壁固定连接，所述连接壳13的外壁与碾辊15固定连接。
实施例5：
如图1至图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓1，所述制粒仓1的底部设置有支架2，所述制粒仓1的上部设置有进料仓3，所述制粒仓1的内部固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外表面设置有外齿圈7，所述固定杆4的外部套设有磨盘6，所述磨盘6中心部位开设有内齿圈8，所述内齿圈8与外齿圈7卡合，所述进料仓3的上方中心部位固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有输出轴12，所述磨盘6上设置有碾辊15，所述碾辊15与电机的输出轴12连接，其特征在于，所述磨盘6的下方设置有切盘5，所述切盘5与固定杆4转动连接，所述磨盘6上间隔均匀的开设有磨孔601，所述切盘5上开设有与磨孔601一一对应的切孔501，所述切孔501的直径大于磨孔601的直径，所述制粒仓1的外壁还设置有用于驱动切盘5转动的驱动组件10,所述固定杆4的外表面套设有第一轴承9，所述第一轴承9的外壁与切盘5固定连接。
实施例6：
如图1至图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓1，所述制粒仓1的底部设置有支架2，所述制粒仓1的上部设置有进料仓3，所述制粒仓1的内部固定连接有固定杆4，所述固定杆4的外表面设置有外齿圈7，所述固定杆4的外部套设有磨盘6，所述磨盘6中心部位开设有内齿圈8，所述内齿圈8与外齿圈7卡合，所述进料仓3的上方中心部位固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有输出轴12，所述磨盘6上设置有碾辊15，所述碾辊15与电机的输出轴12连接，其特征在于，所述磨盘6的下方设置有切盘5，所述切盘5与固定杆4转动连接，所述磨盘6上间隔均匀的开设有磨孔601，所述切盘5上开设有与磨孔601一一对应的切孔501，所述切孔501的直径大于磨孔601的直径，所述制粒仓1的外壁还设置有用于驱动切盘5转动的驱动组件10,所述碾辊15的数量为三个，且三个所述碾辊15沿着固定杆4的轴心间隔均匀分布。
本实用新型的工作原理为：在制粒的过程中，首选磨孔601与切孔501处于错位的状态，切盘5对磨盘6上的磨孔601进行封堵,启动第一电机11，第一电机11通过连接壳13和第二轴承14带动碾辊15进行围绕固定杆4的转动，三个碾辊15和磨盘6对物料进行挤压，将物料挤压进入到磨孔601的内部进行堆积，随着碾辊15转动将物料不停的挤压在磨孔601的内部，磨孔601内部的物料压实，当驱动组件10的伺服电机18通过齿轮19带动切盘5外表面的齿进行转动，从而带动切盘5转动时，切盘5上的切孔501与磨盘6上的磨孔601对准，当碾辊15继续对磨孔601的内部进行压料时，磨孔601中的压实物料被挤进切孔501的内部，随后驱动组件10上的伺服电机18反转带动切盘5复位，切孔501与磨孔601再次错开，实现对压实物料的切断，从而控制制粒的紧实度。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒仓（1），所述制粒仓（1）的底部设置有支架（2），所述制粒仓（1）的上部设置有进料仓（3），所述制粒仓（1）的内部固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的外表面设置有外齿圈（7），所述固定杆（4）的外部套设有磨盘（6），所述磨盘（6）中心部位开设有内齿圈（8），所述内齿圈（8）与外齿圈（7）卡合，所述进料仓（3）的上方中心部位固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端设置有输出轴（12），所述磨盘（6）上设置有碾辊（15），所述碾辊（15）与电机的输出轴（12）连接，其特征在于，所述磨盘（6）的下方设置有切盘（5），所述切盘（5）与固定杆（4）转动连接，所述磨盘（6）上间隔均匀的开设有磨孔（601），所述切盘（5）上开设有与磨孔（601）一一对应的切孔（501），所述切孔（501）的直径大于磨孔（601）的直径，所述制粒仓（1）的外壁还设置有用于驱动切盘（5）转动的驱动组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述驱动组件（10）包括固定连接在制粒仓（1）外壁的伺服电机（18），所述制粒仓（1）的外壁开设有第一通槽（16），所述切盘（5）的外壁设置有齿牙（17）延伸至第一通槽（16）的内部，所述伺服电机（18）的输出端设置有齿轮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述制粒仓（1）远离第一通槽（16）的一侧开设有第二通槽（20），所述制粒仓（1）的外壁固定连接有弧形导向杆（21），所述切盘（5）远离齿牙（17）的一侧外壁固定连接有延长杆（23），所述弧形导向杆（21）贯穿延长杆（23），所述弧形导向杆（21）处于延长杆（23）的两侧外部套设有定位弹簧（22）。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述输出轴（12）的底部固定连接有连接壳（13），所述固定杆（4）的外表面套设有第二轴承（14），所述第二轴承（14）的外壁与连接壳（13）的外壁固定连接，所述连接壳（13）的外壁与碾辊（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述固定杆（4）的外表面套设有第一轴承（9），所述第一轴承（9）的外壁与切盘（5）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效饲料制粒机，其特征在于：所述碾辊（15）的数量为三个，且三个所述碾辊（15）沿着固定杆（4）的轴心间隔均匀分布。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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