CN218390022U - 一种油气两用式鞋底压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气两用式鞋底压机，包括机架以及设置于机架内的托物盘和压杆组件，所述压杆组件固定安装于机架内顶部且位于托物盘上方，所述托物盘设置于机架底部且通过升降机构带动进行上下运动，所述托物盘内设有鞋楦放置板和气囊层，所述气囊层环绕托物盘内壁设置，所述放置板设置于气囊层上，本实用新型结构简单、使用方便，利用充气膨胀的气囊层将鞋底顶起，包裹在鞋胆上，使得在鞋子压底时，无需通过人为的调整按压，便可将具有圆弧状边沿的鞋底粘合在鞋胆，实现了鞋底在成型过程中压实、提高鞋底的成型率且便于操作的效果。

Description

一种油气两用式鞋底压机

技术领域

本实用新型是一种油气两用式鞋底压机，属于鞋材设备技术领域。

背景技术

压底过程是鞋子在成品前其中一个重要的工序，需要将鞋底经过粘合物将其粘合在鞋胆上，随后通过挤压的方式使其完全贴和于鞋胆，而现有的鞋底压机在压铸时，仅对鞋底的单一面进行挤压粘合，而由于鞋底的边沿具有一定弧度，在压机挤压时，并无法得到有效的挤压，需要另外通过人为方式粘合挤压，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油气两用式鞋底压机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括机架以及设置于机架内的托物盘和压杆组件，所述压杆组件固定安装于机架内顶部且位于托物盘上方，所述托物盘设置于机架底部且通过升降机构带动进行上下运动；所述托物盘内设有鞋楦放置板和气囊层，所述气囊层环绕托物盘内壁设置，所述放置板设置于气囊层上。

进一步地，所述气囊层中部向下凹陷形成放置腔，所述气囊层充气向内挤压放置腔，所述放置板设置于放置腔的底部。

进一步地，所述放置板为柔性橡胶板。

进一步地，所述托物盘外侧设有衔接端，气管通过衔接端与所述气囊层相连通并进行供气。

进一步地，所述的升降机构包括升降杆，所述的油压机连接升降杆，并推动升降杆使托物盘做顶起工作。

进一步地，所述放置腔呈上大下小的矩状轮廓设置。

进一步地，所述压杆组件包括两个压杆，两个压杆前后设置且分别用于下压鞋帮的前后两部分。

进一步地，两个压杆均由固定件、缓冲杆和压块组成，所述固定件安装于机架顶端，所述缓冲杆滑动设置于固定件内，压块设置于缓冲杆底端，所述缓冲杆延伸出外界的表面套设有弹簧。

进一步地，所述压块通过其顶部设置的旋拧螺丝与缓冲杆底部开设的螺纹腔螺纹连接。

进一步地，所述升降机构为油缸，所述油缸设置于机架底部且活塞杆与托物盘底端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便，利用充气膨胀的气囊层将鞋底顶起并包裹在鞋胆上，使得在鞋子压底时，无需通过人为的调整按压，便可将具有圆弧状边沿的鞋底粘合在鞋胆，实现了鞋底在成型过程中压实、提高鞋底的成型率且便于操作的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为托物盆的立体示意图。

图3为托物盆的侧视剖视图。

图中：托物盘1、放置腔11、气囊层111、放置板112、衔接端12、气管13、压杆组件2、机架3。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种油气两用式鞋底压机技术方案：包括机架3以及设置于机架3内的托物盘1和压杆组件2，压杆组件2固定安装于机架3内顶部且位于托物盘1上方，托物盘1设置于机架3底部且通过油缸带动进行上下运动，托物盘1内设有鞋楦放置板112和气囊层111，气囊层111环绕托物盘1内壁设置，放置板 112设置于气囊层111上。

在本实施例中，气囊层111中部向下凹陷形成放置腔11，气囊层111充气向内挤压放置腔11，放置板112设置于放置腔11的底部，托物盘1外侧设有衔接端12，气管13 通过衔接端12与气囊层111相连通并进行供气，放置腔11呈上大下小的矩状轮廓设置；

气囊层111呈凹陷结构，当气囊层111在充气时气囊层111的侧边和底部均会充气膨胀，侧边气囊向内挤压，而底部气囊向上挤压。

在本实施例中，压杆组件2包括两个压杆，两个压杆前后设置且分别用于下压鞋帮的前后两部分，两个压杆均由固定件、缓冲杆和压块组成，固定件安装于机架3顶端，缓冲杆滑动设置于固定件内，压块设置于缓冲杆底端，缓冲杆延伸出外界的表面套设有弹簧。

通过压杆组件2对鞋材进行抵接定位，避免气囊层111膨胀将鞋材挤出托物盘1，在鞋材上顶接触压块时，通过弹簧和缓冲杆的设置以起到缓冲作用，在不伤害到鞋材表面的情况下提供下压支撑。

在本实施例中，所述压块通过其顶部设置的旋拧螺丝与缓冲杆底部开设的螺纹腔螺纹连接，压块的底部压面为符合鞋面形状的圆弧结构；

可根据不同鞋帮的需要跟换不同的压块，扩大机台的适用范围。

工作原理如下：

本实用新型在使用时，可将需要挤压加工的鞋材放置于托物盆1内，通过装设于压机上的挤压推杆2向下挤压鞋材，升降板3向上推动托物盆1，同时控制气管13往气囊层111内灌气，使气囊层111顺着气体的灌入向外膨胀并挤压放置腔11，同时顶起鞋材鞋底，利用向外膨胀的放置腔11将鞋底顶起，包裹在鞋胆上，使得在鞋子压底时，无需通过人为的调整按压，才可将具有圆弧状边沿的鞋底粘合在鞋胆上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种油气两用式鞋底压机，包括机架以及设置于机架内的托物盘和压杆组件，其特征在于：所述压杆组件固定安装于机架内顶部且位于托物盘上方，所述托物盘设置于机架底部且通过升降机构带动进行上下运动；

所述托物盘内设有鞋楦放置槽；所述的放置槽包括气囊层，所述气囊层包裹鞋楦设置；所述的鞋底压机还包括一个油压机，所述的油压机连接升降机构；所述的气囊层通过一充气机构充气。

2.根据权利要求1所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：所述气囊层环绕放置槽下方设置，构成放置槽的内壁，中部向下凹陷形成放置腔，所述气囊层充气向内挤压放置腔。

3.根据权利要求2所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：所述托物盘外侧设有衔接端，气管通过衔接端与所述气囊层相连通并进行供气。

4.根据权利要求3所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：所述的升降机构包括升降杆，所述的油压机连接升降杆，并推动升降杆使托物盘做顶起工作。

5.根据权利要求4所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：所述的充气机构包括一充气管，所述的气囊层包括一个进气口，所述的充气管连接气囊层进气口。

6.根据权利要求5所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：所述压杆组件包括两个压杆，两个压杆前后设置且分别用于下压鞋帮的前后两部分。

7.根据权利要求6所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：还包括气体充气促发机构，所述的促发机构包括促发片，所述的促发片位于压杆的端面上。

8.根据权利要求7所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：促发片为感应触发器或按钮。

9.根据权利要求8所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：两个压杆均由固定件、缓冲杆和压块组成，所述固定件安装于机架顶端，所述缓冲杆滑动设置于固定件内，压块设置于缓冲杆底端，所述缓冲杆延伸出外界的表面套设有弹簧；所述压块通过其顶部设置的旋拧螺丝与缓冲杆底部开设的螺纹腔螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种油气两用式鞋底压机，其特征在于：所述升降机构为油缸，所述油缸设置于机架底部且活塞杆与托物盘底端连接。

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