CN218385438U - 电池 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池，包括电芯和外壳，电芯具有位于电芯高度方向一侧的顶端面和位于电芯宽度方向两侧的侧端面；外壳设于电芯的外周，外壳在电芯的边沿处形成有顶封边和侧封边，顶封边包括第一主体部和位于第一主体部两端的端部，第一主体部贴附于电芯的顶端面，端部垂直或者平行于顶端面，侧封边包括第二主体部和位于第二主体部一端的延伸部，第二主体部贴附于电芯的侧端面，延伸部伸出于顶端面；温度传感器，位于端部；当端部平行于顶端面时，温度传感器位于端部背向顶端面的一侧；或者，当端部垂直于顶端面时，延伸部与端部之间的夹角为直角，温度传感器位于夹角内，能够提高对电池内部温度的检测精度，提升电池的循环使用寿命。

Description

电池

技术领域

本申请涉及储能设备技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

电池是一种可以将电能储存与其内部，以便在需要的时刻对外部设备(例如手机、平板电脑、笔记本电脑、个人数字助理等便携式或者可移动电子设备)进行供电的装置。其中，锂离子电池(通常又被称为锂电池)由于具有多次充放电和循环次数多等优点，常被选用为外部设备的能量来源使用。但是，锂离子电池在充放电过程中会产生热量，可能会引起电池温度过高，导致电池性能下降。

目前，通常在电池内设置热敏电阻，热敏电阻在充放电过程中对电池内部的温度进行检测，从而起到温度控制和补偿的作用；能够在一定程度上稳定监控电池的充放电温度，一定程度上保证了电池的性能和充放电的安全性。

但是，相关技术中，热敏电阻对电池内部温度的检测精度较低，导致对电池充放电温度的监控稳定性较低，电池的循环使用次数有限。

实用新型内容

本申请提供一种电池，以至少解决现有的热敏电阻对电池内部温度检测精度较低，导致电池的循环使用次数有限的问题，能够提高对电池内部温度的检测精度，提升电池的循环使用寿命。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种电池，包括：

电芯，电芯具有位于电芯高度方向一侧的顶端面和位于电芯宽度方向两侧的侧端面；

外壳，设于电芯的外周，外壳在电芯的边沿处形成有顶封边和侧封边，顶封边包括第一主体部和位于第一主体部两端的端部，第一主体部和端部沿高度方向在电芯上的投影位于顶端面上，第一主体部贴附于电芯的顶端面，端部的至少部分垂直或平行于顶端面；侧封边包括第二主体部和位于第二主体部一端的延伸部，第二主体部贴附于电芯的侧端面，延伸部伸出于顶端面；

温度传感器，所述温度传感器的至少部分位于端部，当端部平行于顶端面时，温度传感器的至少部分位于端部背向顶端面的一侧；或者，当端部垂直于顶端面时，延伸部与端部之间的夹角为直角，温度传感器位于夹角内。

在一种可选的设计方式中，延伸部朝顶端面的方向弯折形成有弯折部，端部与弯折部连接，且端部贴附于顶端面，温度传感器靠近弯折部设置。

在一种可选的设计方式中，弯折部包括第一折弯段和连接在第一折弯段一端的第二折弯段；

第二折弯段与第一主体部背向顶端面一侧的表面相对设置，第一折弯段位于第二折弯段与端部之间，温度传感器靠近第二折弯段设置。

在一种可选的设计方式中，延伸部朝向第二主体部和顶端面的方向弯折，且端部与延伸部连接；端部贴附于顶端面，温度传感器靠近延伸部中向第二主体部弯折的部分。

在一种可选的设计方式中，温度传感器的感温探头与顶封边的表面接触。

在一种可选的设计方式中，感温探头的长度方向与电芯的厚度方向一致。

在一种可选的设计方式中，电池还包括保护板，温度传感器与保护板电连接，保护板位于顶封边背向顶端面的一侧，且温度传感器与保护板之间具有一定间距。

在一种可选的设计方式中，电池还包括：导热件，导热件至少填充于顶封边与温度传感器之间，导热件用于固定温度传感器。

在一种可选的设计方式中，导热件包裹于温度传感器的外侧。

在一种可选的设计方式中，温度传感器与保护板的连接处设有绝缘保护层，绝缘保护层至少覆盖温度传感器与保护板的连接处。

本申请实施例，通过在电芯的外周设置外壳，外壳能够对电芯起到保护作用，其中，外壳在电芯的边沿处形成有顶封边和侧封边；顶封边包括第一主体部和位于第一主体部两端的端部，第一主体部贴附于电芯的顶端面，端部垂直或平行于顶端面，侧封边包括第二主体部和位于第二主体部一端的延伸部，第二主体部贴附于电芯的侧端面，延伸部延伸出顶端面；本申请实施例中，将温度传感器设置在端部处，其中，当端部平行于顶端面时，温度传感器位于端部背向顶端面的一侧，当端部垂直于顶端面时，端部与延伸部之间的夹角为直角，温度传感器位于该夹角内。这样，能够便于温度传感器的安装，另外，还能够将温度传感器与其他电子元件间隔开，能够避免其他电子元件发热对温度传感器造成影响，能够提高温度传感器对温度检测的准确性。相比与现有技术，能够对电池充放电温度进行稳定的检测，能够提升电池的循环使用次数，也即能够提升电池的使用寿命。

本申请的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备的爆炸结构示意图；

图2是本申请实施例提供的电池的一种结构示意图；

图3是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图4a是图4的部分结构示意图；

图5是本申请实施例提供的电池中温度传感器与电芯配合的一种放大结构示意图；

图6是本申请实施例提供的电池中温度传感器与电芯配合的另一种放大结构示意图；

图7是本申请实施例提供的电池中温度传感器与电芯配合的另一种放大结构示意图；

图8是本申请实施例提供的电池中保护板与电芯的装配结构示意图；

图9是本申请实施例提供的电池中温度传感器的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的电池中温度传感器与保护板的装配结构示意图；

图11是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图；

图12是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的一种放大结构示意图；

图13是本申请实施例提供的导热件与电芯配合的爆炸结构示意图；

图14是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的另一种放大结构示意图；

图15是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的另一种放大结构示意图；

图16是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的另一种放大结构示意图；

图17是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图；

图18是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图。

附图标记说明：

10-电子设备；

100-显示屏；200-壳体；300-电池；

310-电芯；320-外壳；330-保护板；340-温度传感器；350-导热件；360-绝缘保护层；370-绝缘件；

311-顶端面；312-侧端面；321-顶封边；322-侧封边；341-感温探头；342-导线；

3211-第一主体部；3212-端部；3221-第二主体部；3222-延伸部；3222a-第一部分；3222b-第二部分；3222c-弯折部；3222d-第一折弯段；3222e-第二折弯段。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

随着电子信息技术的发展，电子设备逐渐成为人们日常生活和工作中不可分割的部分。其中，便携式电子设备(例如手机、平板电脑、笔记本电脑以及个人数字助理等)由于其便携性而深受人们喜爱。

图1是本申请实施例提供的电子设备的爆炸结构示意图。

参照图1所示，本申请实施例提供了一种电子设备10，其中，电子设备10可以是前述的手机、平板电脑、笔记本电脑或者个人数字助理等便携式电子设备10。为便于理解，本申请实施例中，以电子设备10为手机作为具体示例进行说明。

参照图1所示，电子设备10包括显示屏100、壳体200和设置在壳体200内的电子元器件，其中，设置在壳体200内的电子元器件具体可以是例如处理器、储存器、摄像头、麦克风以及扬声器等电子元器件。可以理解，在电子设备10内还可以设置其他电子元器件，本申请实施例中对此不再一一赘述。

这些电子元器件在工作时，例如，显示屏100对视频、图像、或者文字信息进行显示，或者处理器对接收到的操作信号进行处理并执行，再或者扬声器对音频信号进行播放等均需要消耗电能。也就是说，用户在使用前述便携式电子设备10时，需要消耗电能。

参照图1所示，为满足前述便携式电子设备10的使用，电子设备10通常还包括电池300。电池300具体可以设置在电子设备10的壳体200内部，并为电子设备10内部的各个电子元器件提供工作所需要的电能。

可以理解，电池300可以是以可拆卸的方式与电子设备10连接，例如，在电子设备10壳体200的后侧(具体可以是背向显示屏100的一侧)设置后盖，后盖与壳体200可拆卸连接，电池300可过开启的后盖安装至电子设备10。

当然，在一些可选示例中，为了提高电子设备10的便携性，电池300也可以是直接内置在电子设备10的壳体200内。也就是说，在生产电子设备10时，可以直接将电池300封装在电子设备10壳体200的内部，这样，一方面能够提高电子设备10的便携性，另一方面，也能够提高电池300与电子设备10电连接的稳定性。

可以理解的是，电池300作为一种可将电能储存在其内部，以便在需要的时刻对电子设备10进行供电的装置，由于其经常用于便携式电子设备10，为保证电子设备10的便携性，电子设备10的体积通常有限，即电池300的体积有限。也就是说，电池300的容量是有限的，在便携式电子设备10使用过程中，电池300不断放电，电池300的电量会不断降低。当电池300的电量低于一定阈值时，需要对电池300进行充电才能再次使用。

其中，锂离子电池300(通常又被称为锂电池300)由于具有多次充放电和循环次数多等优点，常被选用为电子设备10的能量来源使用。但是，锂离子电池300在充放电过程中会产生热量，可能会引起电池300温度过高，导致电池300性能下降。

为保证锂电池300的性能和充放电的安全性，在本申请的一种可选示例中，在电池300内设置有热敏电阻，例如，将热敏电阻连接在电池300的保护板上，在电池300充放电过程中，热敏电阻对电池300内部的温度进行检测，并将检测到的温度信号传递给电路保护板上的控制元件上，控制元件根据热敏电阻检测到的温度信号对充电过程进行调节，例如对充电电流进行限流或者对充电电压进行限压等，从而起到对电池300充放电过程中的温度进行控制和补偿的作用。

这样，能够在一定程度上对电池300的充放电温度进行监控，一定程度上保证了电池300的性能和充放电的安全性。

但是，在具体实现过程中，由于保护板上除热敏电阻外还存在一些其他电子元件，这些电子元件在工作时同样也会产生一定的热量，可能会对热敏电阻的检测造成一定影响，导致热敏电阻不能准确检测电池在充放电过程中的内部温度。另外，将热敏电阻设置在保护板上，导致热敏电阻距离电池的电芯存在一定距离，也难以准确对电池充放电过程中的内部温度进行检测。也就是说，热敏电阻对电池内部温度的检测精度较低，导致对电池充放电温度的监控稳定性较低，电池的循环使用次数有限。

图2是本申请实施例提供的电池的一种结构示意图。

参照图2所示，本申请实施例提供的电池300，包括电芯310，该电芯310具有位于高度方向一侧的顶端面311和位于宽度方向两侧的侧端面312。

具体的，参照图2所示，本申请实施例中，电芯310的高度方向可以是沿图2中y轴所示出的方向，在一些示例中，电芯310的高度方向通常也可以称为电芯310的长度方向。电芯310的宽度方向可以是沿图2中x轴所示出的方向。实际中，电芯310的结构可以包括但不限于正方体或者长方体结构，例如，电芯310还可以是圆柱结构等。本申请实施例具体是以电芯310为长方体结构为例进行说明。

继续参照图2所示，本申请实施例的电池300还包括外壳320，该外壳320设于电芯310的外周。

通常，需要在电芯310的外周包覆/包裹有外壳320。在一些具体示例中，外壳320可以是铝塑膜材料制成，其中，铝塑膜具有较高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性和耐电解液稳定性等，常被作为电池300的外壳320。实际中，外壳320在电芯310的边沿处形成有顶封边321和侧封边322。

图3是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图，图4是图3中A处的局部放大示意图，图4a是图4的部分结构示意图，图5是本申请实施例提供的电池中温度传感器与电芯配合的一种放大结构示意图，图6是本申请实施例提供的电池中温度传感器与电芯配合的另一种放大结构示意图。

参照图2-图6所示，需要说明的是，本申请实施例的顶封边321是指外壳320中位于顶端面311一侧的部分，也即是说，顶封边321沿y方向在电芯310上的投影位于顶端面311上(参照图2和图4所示)。

参照图3和图4所示，侧封边322是指外壳320中位于电芯310沿宽度方向相对的两侧的部分，也即是说，侧封边322包括位于侧端面312一侧的部分和延伸出侧端面312的另一部分。

例如，侧封边322包括第二主体部3221和位于第二主体部3221一端的延伸部3222，其中，该第二主体部3221位于侧端面312的一侧，且与该侧端面312直接连接，也即是说，第二主体部3221沿x方向在电芯310上的投影位于侧端面312上(参照图2和图4所示)，延伸部3222伸出于侧端面312，当然也可以理解为该延伸部3222伸出于顶端面311，换句话说，延伸部3222是指侧封边322中伸出于侧端面212的部分。其中，顶封边321沿宽度方向(参照图4中x所示的方向)的两端与延伸部3222连接。

参照图4a所示，为了方便描述，本申请实施例可将顶封边321分为两个部分，其中一部分为第一主体部3211，另一部分为位于第一主体部3211沿x方向的两端的部分，以下简称为端部3212。可以理解，该端部3212是指顶封边321中靠近侧封边321的部分，即该端部3212位于第一主体部3211与延伸部3222之间，且该端部3212的一端与第一主体部3211连接，该端部3212的另一端即背离第一主体部3211的一端与延伸部3222连接。

例如，参照图4a和图6所示，虚线a与延伸部3222之间的部分为顶封边321中位于左端的端部3212，即虚线a与延伸部3222之间的部分位于第一主体部3211左端的端部3212。参照图5所示，虚线b与延伸部3222之间的部分为顶封边321中位于右端的端部3212，即虚线b与延伸部3222之间的部分为第一主体部3211右端的端部3212。

需要说明的是，本申请实施例中，顶封边321中端部3212沿x方向的长度不做限制，例如，图4a中端部3212的长度小于图6中端部3212的长度。本申请实施例只要保证第一主体部3211的长度大于每个端部3212的长度即可。

参照4a和图5所示，第一主体部3211贴附于电芯310的顶端面311。其中，参照图4a所示，端部3212的至少部分垂直于顶端面311，或者，参照图5所示，端部3212平行于顶端面311，例如，端部3212贴附于顶端面311。

具体的，参照图4a所示，在具体设置时，可以利用铝塑膜的可弯折性，将第一主体部3211朝向电芯310的一侧进行弯折，例如，弯折90度，使得第一主体部3211与电芯310的顶端面(即电芯310沿y轴正方向的端面)平行、近似平行或者基本平行。对于第一主体部3211两端的端部3212，可以保留不进行折叠。也就是说，在将第一主体部3211折叠后，端部3212的至少部分仍从电芯310的顶端面311延伸出，并与电芯310的长度或者高度方向(参照图4a中y所示的方向)一致。

参照图4a所示，需要说明的是，在图4和图4a对应的示例中，在将第一主体部3211折叠至基本平行于顶端面311时，端部3212靠近第一主体部3211的部分存在一段过渡区域B，该过渡区域B是随着第一主体部3211的折叠而往顶端面311的方向内折。端部3212靠近延伸部3222的部分仍从电芯310的顶端面311延伸出，并与电芯310的长度或者高度方向(参照图4a中y所示的方向)一致。

当然，在一些可能的示例中，参照图5所示，在将第一主体部3211朝向电芯310的一侧进行弯折时，也可以连带端部3212一起进行弯折，即将端部3212弯折至与顶端面311平行，例如，可将端部3212弯折至贴附于顶端面311上。

另外，参照图3和图4a所示，侧封边322的第二主体部3221可贴附于电芯310的侧端面312，延伸部3222延伸出侧端面312(也可以理解为伸出于顶端面311)。

具体的，侧封边322也可以利用铝塑膜可弯折的特性，将侧封边322朝向电芯310的方向折叠90度，使得侧封边322的第二主体部3221贴附于电芯310的侧端面312上(参照图4a所示)。

通常，侧封边322的长度大于电芯310的长度或者高度，也就是说，侧封边322的部分会超出电芯310的顶端面。换句话说，侧封边322与侧端面312接触或者贴合的部分为第二主体部3221，侧封边322超出顶端面311的部分为延伸部3222。

本申请实施例提供的电池300，还包括温度传感器340，温度传感器340的至少部分设置在端部3212，其中，参照图5和图6所示，当端部3212平行于顶端面311时，温度传感器340的至少部分位于端部3212背向顶端面311的一侧。

参照图5和图6所示，其中，侧封边322的延伸部3222可朝向第二主体部3221和顶端面311弯折，且端部3212与延伸部3222连接，其中，端部3212贴附于顶端面311，温度传感器340靠近延伸部3222中向第二主体部3221弯折的部分。

例如，参照图5和图6所示，在具体设置时，延伸部3222包括第一部分3222a和第二部分3222b，第一部分3222a和第二部分3222b均延伸出顶端面311，第二部分3222b贴附于第一部分3222a朝向电芯310一侧的表面，温度传感器340靠近第二部分3222b设置。

例如，在对顶封边321进行折叠时，可以先将第二部分3222b往第二主体部3221和顶端面311的方向弯折，并贴附于第一部分3222a后，将顶封边321整体朝向电芯310的方向进行弯折。然后，将温度传感器340设置在端部3212背向顶端面311的一侧，在一些示例中，也可以理解为温度传感器340的至少部分设置在端部3212背向电芯310的一侧。

其中，温度传感器340可以是前述实施例中的热敏电阻，热敏电阻的阻值随着温度的变化而改变，按照温度系数不同可以分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻，其中，正温度系数热敏电阻的电阻值随着温度的升高而增大，负温度系数热敏电阻的阻值锁着温度的升高而减小。

参照图3至图4a所示，在将顶封边321的第一主体部3211折叠，端部3212不折叠的情况在，也就是在端部3212与顶端面311垂直时，侧封边322折叠后，延伸部3222与端部3212之间的夹角为直角，本申请实施例中，温度传感器340的至少部分位于该夹角内(参照图4所示)。

在具体装配时，可以先将温度传感器340的至少部分设置顶封边321的端部3212朝向顶端面311的一侧表面，然后将第一主体部3211朝向电芯310方向进行弯折，并弯折侧封边，从而使得温度传感器340位于该夹角内。当然，在另一些可能的示例中，也可以是先将第一主体部3211向电芯310方向进行弯折，尔后对侧封边322进行弯折，使得延伸部3222与端部3212之间形成直角，然后将温度传感器340设置在呈直角结构的夹角处。

在一些具体示例中，在将第一主体部3211朝向电芯310的方向折叠90度后，可以在顶封边321的第一主体部3211与电芯310的顶端面之间通过点胶的方式对顶封边321进行固定。当然，在一些示例中，也可以在电芯310的顶端面311贴附绝缘胶纸，然后再将顶封边321折叠并贴附于该绝缘胶纸上，从而对顶封边321进行固定。

本申请实施例，通过在电芯310的外周设置外壳320，外壳320能够对电芯310起到保护作用，其中，外壳320在电芯310的边沿处形成有顶封边321和侧封边322；顶封边321包括第一主体部3211和位于第一主体部3211两端的端部3212，第一主体部3211贴附于电芯310的顶端面311，端部3212垂直或平行于顶端面311，侧封边322包括第二主体部3221和位于第二主体部3221一端的延伸部3222，第二主体部3221贴附于电芯310的侧端面312，延伸部3222延伸出顶端面311。

本申请实施例中，将温度传感器340的至少部分设置在端部3212处，其中，当端部3212平行于顶端面311时，温度传感器340的至少部分位于端部3212背向顶端面311的一侧，当端部3212垂直于顶端面311时，端部3212与延伸部3222之间的夹角为直角，温度传感器340的至少部分位于该夹角内。这样，能够便于温度传感器340的安装，另外，还能够将温度传感器340与其他电子元件间隔开，能够避免其他电子元件发热对温度传感器340造成影响，能够提高温度传感器340对温度检测的准确性。相比与现有技术，能够对电池充放电温度进行稳定的检测，能够提升电池的循环使用次数，也即能够提升电池的使用寿命。

图7是本申请实施例提供的电池中温度传感器与电芯配合的另一种放大结构示意图。

参照图7所示，延伸部3222朝向顶端面311的方向弯折形成有弯折部3222c，温度传感器340的至少部分位于端部3212靠近弯折部3222c的一端。

具体的，参照图6所示，可以将延伸部3222的至少部分朝向电芯310一侧的方向进行弯折，这样弯折后的延伸部3222顶端为平角，能够避免割伤或者对其他器件的刮伤。

例如，在将顶封边321和侧封边折叠至图5所示的状态后(具体折叠方式可以参照前述实施例中的详细描述)将延伸部3222朝向电芯310的方向进行卷绕或者弯折，从而形成弯折部3222c。可以理解，在对延伸部3222进行卷绕或者弯折时，可以弯折延伸部3222的部分，也可以将弯折部3222c的全部均进行弯折。

继续参照图6所示，弯折部3222c包括第一折弯段3222d和连接在第一折弯段3222d一端的第二折弯段3222e；

第二折弯段3222e与端部3212背向顶端面311一侧的表面相对设置，第一折弯段3222d位于第二折弯段3222e与端部3212之间，例如，该第一折弯段3222d的至少部分可贴附于端部3212的表面，温度传感器340靠近第二折弯段3222e设置。

也就是说，本申请实施例中，对延伸部3222进行了至少两次弯折，其中，第一次弯折可以是对第一折弯段3222d进行弯折，例如将延伸部3222的顶端朝向电芯310方向弯折180度，使得第一折弯段3222d贴附于延伸部3222的朝向电芯310一侧的表面，然后再将延伸部3222剩余的部分(即第二折弯段3222e)朝向电芯310方向弯折，例如可以弯折90度。使得第一折弯段3222d贴附于端部3212背向顶端面311一侧的表面。

这样，在将温度传感器340的至少部分设置在端部3212时，即靠近第二折弯段3222e设置时，能够避免延伸部3222的断面与温度传感器340之间接触导致短路的情况发生，能够提高电池使用的安全性。

参照图3和图4所示，实际中，温度传感器340可包括感温探头341和导线342，导线342的一端与保护板电连接，导线342的另一端与感温探头341电连接，以实现感温探头341与保护板之间的电连接。

具体的，本申请实施例中感温探头341用于检测电芯310的温度。其中，该感温探头341可以包括传感器和外包层，其中外包层包覆于传感器的外周，这样，外包层能够对内部的传感器起到一定的保护作用。在一些具体示例中，外包层可以是环氧树脂层。

为提高温度传感器340对电池300温度的检测精度，本申请实施例可将温度传感器340的感温探头341与顶封边321接触，例如，参照图4至图7所示，温度传感器340的感温探头341位于顶封边321的端部3212。

可以理解的是，顶封边321的材质为铝塑膜，其中，铝塑膜的铝层具有良好的导热性，在电池300充放电过程中，电芯310产生的热量能够快速通过铝塑膜的铝层向外传递，也就是说，电池300的外壳320与电芯310的温度接近，温差相对较低，电芯310的顶封边321的温度能够较为准确的反应电芯310的温度，本申请实施例中，将温度传感器340的至少部分与封边321接触，这样，温度传感器340检测到的温度可以更为准确的反应电芯310的温度。

参照图5-图7所示，感温探头341的长度方向与电芯310的厚度方向一致。

具体的，电芯310的厚度方向可以是图5-图7中的z轴所示出的方向。在具体设置时，可以将导线342与感温探头341连接的一端进行弯折，使得感温探头341的长度方向与电芯310的厚度方向一致。这样，能够减小感温探头341沿电芯310宽度方向所占用的空间，能够避免其他电子元件发热对感温探头341的影响，提高了温度检测的准确性。

图8是本申请实施例提供的电池中保护板与电芯的装配结构示意图。

参照图8所示，本申请实施例提供的电池还包括保护板330，温度传感器340与保护板330电连接，保护板330位于顶封边321背向顶端面311的一侧，且温度传感器340与保护板330之间具有一定间距。

其中，保护板330上可以设有多个电子元件，其中，保护板330与电芯310的极耳电连接，另外，保护板330用于通过柔性电路或者其他外接端口与外部设备(例如用电的电子设备10或者充电设备等)电连接。保护板330的主要作用是在电池300充电过程中，防止电池300过充，在外部充电设备持续对电池300充电，并且电池300内部达到饱和状态时，锂电池300保护板330内部电路会自动切断，从而能够避免过充。

当然，保护板330还具有其他的作用，例如保护电池300过放电，在电池300过放电时，保护板330上的放电电路会自动切断，能够保证电池300不至于全部放电，当然，也能够确保电池300内部电流稳定，避免锂电池300放电过热。

另外，在一些示例中，保护板330还可以隔离多个锂电池300，避免造成短路的情况发生。

可以理解，保护板330还具有一些其他作用，前述保护板330的作用仅作为一些示例举例说明，并非对本申请实施例中保护板330的作用进行限定。

这样，能够使得温度传感器340沿保护板的长度方向与保护板330之间相互间隔开。也就是说，温度传感器340与保护板330之间具有一定的间隔。这样，电池300在充放电时，能够避免保护板330上的电子元件所产生的热量对温度传感器340造成干扰，能够提高温度传感器340对电芯310温度检测的准确性，相比于现有技术，能够对电池300充放电温度进行稳定的检测，能够提升电池300的循环使用次数，也即能够提升电池300的使用寿命。

在具体设置时，温度传感器340的感温探头341可以通过导线342与保护板330电连接，然后通过导线342的延伸使得感温探头341与保护板330之间保持一定间距。

在一些可选的示例中，导线342的长度可以为5-20mm。具体的，导线的长度可以为5mm、10mm、15mm或者20mm等。

图9是本申请实施例提供的电池中温度传感器的结构示意图，图10是本申请实施例提供的电池中温度传感器与保护板的装配结构示意图。

例如，参照9和图10所示，温度传感器340包括感温探头341和导线342，导线342用于与保护板330连接，参照图10所示，在导线342与保护板330连接后，导线342延伸出保护板330的两端，从而使得感温探头341与保护板330具有间距。

其中，导线342与保护板330可以通过锡焊或者电焊等方式进行焊接。

这里需要说明的是，本申请实施例涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

这样使得温度传感器340的传感器与保护板330之间间隔处一定距离，能够避免保护板330上的电子元件所产生的热量对温度传感器340造成干扰，能够提高温度传感器340对电芯310温度检测的准确性，相比于现有技术，能够对电池300充放电温度进行稳定的检测，能够提升电池300的循环使用次数，也即能够提升电池300的使用寿命。

图11是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图，图12是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的一种放大结构示意图，图13是本申请实施例提供的导热件与电芯配合的爆炸结构示意图，图14是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的另一种放大结构示意图，图15是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的另一种放大结构示意图，图16是本申请实施例提供的电池中导热件与电芯配合的另一种放大结构示意图。

参照图11-图16所示，在本申请实施例的一种示例中，电池300还包括：

导热件350，导热件350至少填充于顶封边321与温度传感器340之间，导热件350用于固定温度传感器340。

可以理解的是，在将温度传感器340贴附于顶封边321上后，在温度传感器340与顶封边321之间可能会存在一些微小缝隙，导致温度传感器340与顶封边321不能良好接触，会对热的传递造成一定影响。

本申请实施例中，通过导热件350填充于顶封边321与温度传感器340之间，这样，导热件350能够将温度传感器340与顶封边321之间的间隙填充，从而能够有效提高顶封边321与温度传感器340之间的热传递，能够提高温度传感器340对电芯310温度检测的准确性。

具体的，本申请实施例中，导热件350可以是导热胶，例如导热性膏状胶水。在具体设置时，可以通过点胶的方式将导热性膏状胶水涂覆与顶封边321的表面，然后将温度传感器340贴附在该导热性膏状胶水上。这样，还能够对温度传感器340进行固定，能够提高温度传感器340的稳定性。

另外，参照图12-图16所示，本申请实施例中，导热件350也可以包裹于温度传感器340的外侧。

这样，导热件350还能够对温度传感器340起到一定的保护作用，能够延长温度传感器340的使用寿命。

另外，参照图16所示，在导线342与保护板330的连接处/焊接处可以设有绝缘保护层360，例如贴附绝缘胶纸，以便对导线342与保护板330的连接处进行绝缘处理；在一些可能的示例中，绝缘保护层360可以是具有良好的绝缘性能、抗腐蚀性能、防水和固定作用的胶水，例如无影胶或者光敏胶(UV胶)。其中，绝缘保护层360至少将导线342与电路板的连接处覆盖，也就是说，在一些可能的示例中，绝缘保护层360还可以覆盖更大的范围，例如，将整个保护板330覆盖。

图17是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图。

参照图17所示，在本申请的另一些可选示例中，电池300还包括绝缘件370，绝缘件370覆盖于保护板330背向电芯310的表面上。具体的，本申请实施例中，绝缘件370可以是绝缘胶纸，即在将保护板330与电芯310配合安装完成后，在保护板330背向电芯310一侧的表面上再利用绝缘胶纸进行贴附保护。在一些可能的示例中，绝缘件370也可以是聚酰亚胺薄膜(PolyimideFilm，简称PI)或者是聚脂薄膜(PET)等。

图18是本申请实施例提供的电池的另一种结构示意图。

参照图18所示，可以理解的是，电芯310背离电芯310顶端面的一端(通常称为电芯310的尾端)也可以采用前述绝缘件370进行覆盖包裹，从而对电芯310尾端的铝塑膜的切断面进行包裹，起到绝缘的作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括：

电芯，所述电芯具有位于电芯高度方向一侧的顶端面和位于电芯宽度方向两侧的侧端面；

外壳，设于所述电芯的外周，所述外壳在所述电芯的边沿处形成有顶封边和侧封边，所述顶封边包括第一主体部和位于所述第一主体部两端的端部，所述第一主体部和所述端部沿所述高度方向在所述电芯上的投影位于所述顶端面上，所述第一主体部贴附于所述电芯的顶端面，所述端部的至少部分垂直或者平行于所述顶端面，所述侧封边包括第二主体部和位于所述第二主体部一端的延伸部，所述第二主体部贴附于所述电芯的侧端面，所述延伸部伸出于所述顶端面；

温度传感器，所述温度传感器的至少部分位于所述端部；当所述端部平行于所述顶端面时，所述温度传感器的至少部分位于所述端部背向所述顶端面的一侧；或者，当所述端部垂直于所述顶端面时，所述延伸部与所述端部之间的夹角为直角，所述温度传感器的至少部分位于所述夹角内。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述延伸部朝所述顶端面的方向弯折形成有弯折部，所述端部与所述弯折部连接，且所述端部贴附于所述顶端面，所述温度传感器靠近所述弯折部设置。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述弯折部包括第一折弯段和连接在所述第一折弯段一端的第二折弯段；

所述第二折弯段与所述端部背向所述顶端面一侧的表面相对设置，所述第一折弯段位于所述第二折弯段与所述端部之间，所述温度传感器靠近所述第二折弯段设置。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述延伸部朝向所述第二主体部和侧端面的方向弯折，且所述端部与所述延伸部连接，所述端部贴附于所述顶端面，所述温度传感器靠近所述延伸部中向所述第二主体部弯折的部分。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池，其特征在于，所述温度传感器的感温探头与所述顶封边的表面接触。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述感温探头的长度方向与所述电芯的厚度方向一致。

7.根据权利要求1-4任一项所述的电池，其特征在于，所述电池还包括保护板，所述温度传感器与所述保护板电连接，所述保护板位于所述顶封边背向所述顶端面的一侧，且所述温度传感器与所述保护板之间具有一定间距。

8.根据权利要求1-4任一项所述的电池，其特征在于，所述电池还包括：

导热件，所述导热件至少填充于所述顶封边与所述温度传感器之间，所述导热件用于固定所述温度传感器。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述导热件包裹于所述温度传感器的外侧。

10.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述温度传感器与所述保护板的连接处设有绝缘保护层，所述绝缘保护层至少覆盖所述温度传感器与所述保护板的连接处。

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