CN218384869U - 一种用于五金件焊接触点的启停触发装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及五金件加工的技术领域，尤其是涉及一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，包括机座，还包括调向机构、用于触发调向机构和焊枪的触发机构、用于连接主驱动件的传动机构，所述调向机构用于配合触发机构抵接倒置的焊枪，所述调向机构、触发机构和传动机构均安装于机座，所述传动机构与触发机构连接，本申请的有益效果：传动机构对触发机构传输动力，触发机构动作启动焊枪，达到了使五金件精准的对两面进行触点焊接操作的效果。

Description

一种用于五金件焊接触点的启停触发装置

技术领域

本申请涉及五金件加工的技术领域，尤其是涉及一种用于五金件焊接触点的启停触发装置。

背景技术

五金件是指由金、银、铜、铁、锡等金属材料进行加工、铸造得到的工具，通常是构成各种机械结构的零部件，五金件在生产加工的过程中，需要在钣金状的五金件表面焊接触点，再输送到下一级冲压成型。

目前，五金件焊接触点采用的焊枪，通常为单面焊接的焊枪，且焊枪的触发开关通常设置在其顶部，使得五金件在对背面的触点焊接时，需要经过倒置的焊枪，从而完成背面焊接的操作，而焊枪倒置后，触发开关位于加工设备的底部，难以实现按压触发的操作，上述问题有待解决。

实用新型内容

为了使五金件精准的对两面进行触点焊接操作，本申请提供一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，采用如下的技术方案：

一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，包括机座，还包括调向机构、用于触发调向机构和焊枪的触发机构、用于连接主驱动件的传动机构，所述调向机构用于配合触发机构抵接倒置的焊枪，所述调向机构、触发机构和传动机构均安装于机座，所述传动机构与触发机构连接。

通过采用上述方案，外部的输送设备将五金件输送到焊枪处进行触点的焊接，五金件经过正置的和倒置的焊枪进行焊接，主驱动件通过传动机构为触发机构传输动力，从而调节触发机构的位置，当五金件输送到合适焊接的位置时，传动机构带动触发机构动作，从而使正置和倒置的焊枪均被触发启动，达到使五金件精准的对两面进行触点焊接操作的效果。

优选的，所述调向机构包括启动抵杆和铰接块，所述铰接块安装于机座，所述启动抵杆铰接于铰接块，所述启动抵杆的一端位于触发机构的下方，所述启动抵杆的另一端位于导致的焊枪下方。

通过采用上述方案，铰接块使启动抵杆调节位置，触发机构下降至一定高度时，触发机构将启动抵杆的一端，启动抵杆的另一端升起，从而按压倒置的焊枪，从而启动焊枪，达到调节按压方向的效果。

优选的，所述传动机构包括主传动轮、安装箱和离合传动组件，所述安装箱安装于机座，所述离合传动组件安装于安装箱，所述主传动轮和触发机构均连接于离合传动组件。

通过采用上述方案，安装箱用于安装离合传动组件，主驱动件带动主传动轮转动，从而通过离合传动组件带动触发机构动作，达到传动触发焊枪的效果。

优选的，所述安装箱设置有隔板，所述隔板将安装箱间隔为第一安装部和第二安装部。

通过采用上述方案，隔板将安装箱间隔成两部分，达到适配安装离合传动组件的效果。

优选的，所述离合传动组件包括主动齿轮轴、主传动齿轮轴、第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴，所述主传动轮连接于主动齿轮轴，所述主动齿轮轴安装于第一安装部，所述主动齿轮轴连接主传动齿轮轴，所述主传动齿轮轴贯穿隔板，且所述主传动齿轮轴安装于安装箱的内壁，所述第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴均连接于主传动齿轮轴，所述第一从动齿轮轴安装于第一安装部，所述第二从动齿轮轴安装于第二安装部。

通过采用上述方案，主传动轮带动主动齿轮轴转动，主动齿轮轴带动主传动齿轮轴转动，主传动齿轮轴分别带动第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴转动，使得触发机构分别对正置的焊枪和导致的焊枪动作，从而便于设备调节焊接的间隔时间，从而达到使五金件精准的焊接触点的效果。

优选的，所述主传动齿轮轴包括轴体、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定安装于轴体，所述第二齿轮和第三齿轮均滑移连接在轴体，所述第二齿轮连接于第一从动齿轮轴，所述第三齿轮连接于第二从动齿轮轴，所述第二齿轮和第三齿轮均滑移连接有转杆，所述转杆转动连接于安装箱。

通过采用上述方案，主动齿轮轴通过与第一齿轮的配合，带动轴体转动，轴体带动第二齿轮和第三齿轮转动，第二齿轮带动第一从动齿轮轴转动，第三齿轮带动第二从动齿轮轴转动，其中转杆用于调节第二齿轮和第三齿轮的位置，当不需要使用其中一个时，能够转动转杆，使第二齿轮或第三齿轮不对外传动，达到传动和控制离合的效果。

优选的，所述触发机构包括至少两个伸缩组件，所述伸缩组件包括抵接轮、伸缩杆和弹簧件，所述抵接轮分别安装在第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴，所述抵接轮抵接于伸缩杆的顶端，所述伸缩杆滑移连接于隔板，所述弹簧件安装于伸缩杆的连接端和隔板之间。

通过采用上述方案，抵接轮通过转动从而调节伸缩杆的位置，弹簧件对伸缩杆提供向上的力，使得伸缩杆始终抵接于抵接轮，从而使抵接轮精准的调节伸缩杆的位置，达到带动伸缩杆触发焊枪的效果。

优选的，所述抵接轮的中部到两端的距离大于抵接轮的中部到两侧的距离。

通过采用上述方案，通过不规则的抵接轮转动，从而调节抵接的伸缩杆的位置，从而使伸缩杆伸缩，达到触发焊枪工作的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

正置的焊枪将触点焊接在五金件的顶部，倒置的焊枪将触点焊接在五金件的底部，五金件在输送到合适的加工位置时，主驱动件通过传动机构传输动力到触发机构，触发机构触发焊枪启动，从而使五金件的两面均完成触点焊接的操作，达到精准的焊接触点的效果。

附图说明

图1为本申请实施例一种用于五金件焊接触点的启停触发装置的结构示意图。

图2为本申请实施例所述启停触发装置的正视结构示意图。

图3为本申请实施例所述传动机构和抵接轮的结构示意图。

图4为本申请实施例所述调向机构和焊枪的结构示意图。

附图标记说明：1、机座；2、调向机构；21、启动抵杆；22、铰接块；3、焊枪；4、触发机构；41、伸缩组件；411、抵接轮；412、伸缩杆；413、弹簧件；5、传动机构；51、主传动轮；52、安装箱；521、隔板；522、第一安装部；523、第二安装部；53、离合传动组件；531、主动齿轮轴；532、主传动齿轮轴；5321、轴体；5322、第一齿轮；5323、第二齿轮；5324、第三齿轮；5325、转杆；533、第一从动齿轮轴；534、第二从动齿轮轴。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，参照图1和图2，包括机座1，机座1安装有调向机构2、触发机构4和传动机构5，且机座1还设置有焊枪3和主驱动件，主驱动件连接传动机构5，主驱动件通过传动机构5进行传输动力。传动机构5连接触发机构4，触发机构4设置在焊枪3的上方，传动机构5使触发机构4动作，从而启停正置的焊枪3。触发机构4抵接调向机构2，从而控制倒置的焊枪3启停，达到使五金件精准的对两面进行触点焊接操作的效果。

具体地，主驱动件具体为链条传动的电机，链条和传动机构5连接，从而为传动机构5提供动力。正置的焊枪3将触点焊接在五金件的顶部，且触发开关位于焊枪3的顶部，倒置的焊枪3将触点焊接在五金件的底部，且触发开关位于焊枪3的底部。

参照图2和图3，传动机构5包括安装箱52，安装箱52安装于机座1的上部，安装箱52内安装有离合传动组件53和隔板521，隔板521将安装箱52间隔为第一安装部522和第二安装部523，使离合传动组件53分别安装在合适的位置。离合传动组件53包括主动齿轮轴531、主传动齿轮轴532、第一从动齿轮轴533和第二从动齿轮轴534，主动齿轮轴531转动连接于安装箱52，并且一端贯穿安装箱52，主动齿轮贯穿安装箱52的一端固定连接有主传动轮51，主传动轮51具体设置为带有齿牙的轮，配合主驱动件的链条，从而起到传动的作用。主传动齿轮轴532转动安装在安装箱52，且主传动齿轮轴532穿过隔板521，主传动齿轮轴532设置有的齿轮和主动齿轮轴531设置有的齿轮啮合，从而起到主动齿轮轴531带动主传动齿轮轴532的作用。主动齿轮轴531安装于第一安装部522，第一从动齿轮轴533和第二从动齿轮轴534均连接于主传动齿轮轴532，第一从动齿轮轴533安装于第一安装部522，第二从动齿轮轴534安装于第二安装部523。

主传动齿轮轴532包括轴体5321、第一齿轮5322、第二齿轮5323和第三齿轮5324，第一齿轮5322固定安装于轴体5321，轴体5321通过第一齿轮5322啮合于主动齿轮轴531设置有的齿轮，第二齿轮5323和第三齿轮5324均滑移连接在轴体5321，第二齿轮5323连接于第一从动齿轮轴533，第三齿轮5324连接于第二从动齿轮轴534，第二齿轮5323和第三齿轮5324均滑移连接有转杆5325，转杆5325转动连接于安装箱52。

具体地，第二齿轮5323带动第一从动齿轮轴533转动，第三齿轮5324带动第二从动齿轮轴534转动，其中转杆5325用于调节第二齿轮5323和第三齿轮5324的位置，当不需要使用其中一组时，能够转动转杆5325，使第二齿轮5323或第三齿轮5324滑移至不对其他部件提供转动力的位置。

触发机构4包括两组伸缩组件41，伸缩组件41具体包括抵接轮411、伸缩杆412和弹簧件413，两个抵接轮411分别安装在第一从动齿轮轴533和第二从动齿轮轴534，第一从动齿轮轴533和第二从动齿轮轴534转动从而带动抵接轮411转动。抵接轮411抵接于伸缩杆412的顶端，伸缩杆412滑移连接于挡板，且伸缩杆412的连接端和隔板521之间安装弹簧件413，弹簧件413对伸缩杆412提供一个向上的力，使伸缩杆412始终抵接于抵接轮411的表面。

具体地，抵接轮411的中部到两端的距离大于抵接轮411的中部到两侧的距离，抵接轮411为不规则的圆，使得在转动的过程中，使伸缩杆412发生垂直方向的位置变化，从而使其中一个伸缩杆412抵接于焊枪3的触发开关，从而触发焊枪3启动。

参照图3和图4，调向机构2包括启动抵杆21和铰接块22，铰接块22安装于机座1，启动抵杆21铰接于铰接块22，启动抵杆21的一端位于触发机构4的下方，启动抵杆21的另一端位于导致的焊枪3下方。另外一个伸缩杆412对启动抵杆21的一端进行下压，由于启动抵杆21的中部铰接于铰接块22，一端下降使得另一端升起，从而对导致的焊枪3开关提供一个上压的力，从而触发焊枪3启动。

本申请实施例的原理为：正置的焊枪3将触点焊接在五金件的顶部，倒置的焊枪3将触点焊接在五金件的底部，五金件输送到焊枪3的加工位置时，主驱动件通过传动机构5带动触发机构4动作，触发机构4对两个焊枪3的开关进行按压，从而启动焊枪3工作，达到精准的焊接触点的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，包括机座(1)，其特征在于，还包括调向机构(2)、用于触发调向机构(2)和焊枪(3)的触发机构(4)、用于连接主驱动件的传动机构(5)，所述调向机构(2)用于配合触发机构(4)抵接倒置的焊枪(3)，所述调向机构(2)、触发机构(4)和传动机构(5)均安装于机座(1)，所述传动机构(5)与触发机构(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述调向机构(2)包括启动抵杆(21)和铰接块(22)，所述铰接块(22)安装于机座(1)，所述启动抵杆(21)铰接于铰接块(22)，所述启动抵杆(21)的一端位于触发机构(4)的下方，所述启动抵杆(21)的另一端位于导致的焊枪(3)下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括主传动轮(51)、安装箱(52)和离合传动组件(53)，所述安装箱(52)安装于机座(1)，所述离合传动组件(53)安装于安装箱(52)，所述主传动轮(51)和触发机构(4)均连接于离合传动组件(53)。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述安装箱(52)设置有隔板(521)，所述隔板(521)将安装箱(52)间隔为第一安装部(522)和第二安装部(523)。

5.根据权利要求4所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述离合传动组件(53)包括主动齿轮轴(531)、主传动齿轮轴(532)、第一从动齿轮轴(533)和第二从动齿轮轴(534)，所述主传动轮(51)连接于主动齿轮轴(531)，所述主动齿轮轴(531)安装于第一安装部(522)，所述主动齿轮轴(531)连接主传动齿轮轴(532)，所述主传动齿轮轴(532)贯穿隔板(521)，且所述主传动齿轮轴(532)安装于安装箱(52)的内壁，所述第一从动齿轮轴(533)和第二从动齿轮轴(534)均连接于主传动齿轮轴(532)，所述第一从动齿轮轴(533)安装于第一安装部(522)，所述第二从动齿轮轴(534)安装于第二安装部(523)。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述主传动齿轮轴(532)包括轴体(5321)、第一齿轮(5322)、第二齿轮(5323)和第三齿轮(5324)，所述第一齿轮(5322)固定安装于轴体(5321)，所述第二齿轮(5323)和第三齿轮(5324)均滑移连接在轴体(5321)，所述第二齿轮(5323)连接于第一从动齿轮轴(533)，所述第三齿轮(5324)连接于第二从动齿轮轴(534)，所述第二齿轮(5323)和第三齿轮(5324)均滑移连接有转杆(5325)，所述转杆(5325)转动连接于安装箱(52)。

7.根据权利要求5所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述触发机构(4)包括至少两个伸缩组件(41)，所述伸缩组件(41)包括抵接轮(411)、伸缩杆(412)和弹簧件(413)，所述抵接轮(411)分别安装在第一从动齿轮轴(533)和第二从动齿轮轴(534)，所述抵接轮(411)抵接于伸缩杆(412)的顶端，所述伸缩杆(412)滑移连接于隔板(521)，所述弹簧件(413)安装于伸缩杆(412)的连接端和隔板(521)之间。

8.根据权利要求7所述的一种用于五金件焊接触点的启停触发装置，其特征在于，所述抵接轮(411)的中部到两端的距离大于抵接轮(411)的中部到两侧的距离。

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