CN218381089U - 面板夹具及面板夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种面板夹具及面板夹持装置。面板夹具包括：底板；防呆结构，设于所述底板上，所述防呆结构包括设于所述底板同一端面、且相对设置的第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面向远离所述底板的方向延伸，所述第一平面与所述第二平面的高度相异，所述第二平面与所述底板的承载面连接，所述承载面用于放置待测试面板。本申请通过设置防呆结构中第一平面和第二平面之间的高度差异，使两者之间形成的平面具有一定的角度，无法放置待测试面板，确保操作人员将待测试面板放置在承载面。

Description

面板夹具及面板夹持装置

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，具体涉及一种面板夹具及面板夹持装置。

背景技术

P-Gamma工程使用Sensor Board检测MNT产品抖动&Gamma水准，然后对产品抖动进行最小化调节，Gamma值2.0～2.4范围调节，从而使产品达到最优的画质效果。但在进行测试时，由于JIG L型台阶面高度低，作业者放置面板不规范时，产品没有正确放置在承载面上，而是发生骑跨，将面板放置在高于承载面的另一平面上，导致面板从JIG滑落，造成破角/破片等批量品质事故。

实用新型内容

本申请实施例提供一种面板夹具及面板夹持装置，通过设置防呆结构中第一平面和第二平面之间的高度差异，使两者之间形成的平面具有一定的角度，无法放置待测试面板，确保操作人员将待测试面板放置在承载面。

第一方面，本申请实施例提供一种面板夹具，包括：

底板；

防呆结构，设于所述底板上，所述防呆结构包括设于所述底板同一端面、且相对设置的第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面向远离所述底板的方向延伸，所述第一平面与所述第二平面的高度相异，所述第二平面与所述底板的承载面连接，所述承载面用于放置待测试面板。

在本申请的一些实施例中，所述第一平面高于所述第二平面,所述第一平面和所述第二平面远离所述底板的一侧连接形成第三平面，所述第三平面与所述第一平面的夹角小于45°。

在本申请的一些实施例中，所述第三平面与所述第一平面的夹角设于30°至40°之间。

在本申请的一些实施例中，所述底板在所述第二平面与所述承载面的连接处设有凹槽。

在本申请的一些实施例中，所述面板夹具还包括设于所述承载面上的凸起结构，所述凸起结构和所述防呆结构分别设于所述底板相邻的两侧。

在本申请的一些实施例中，所述第二平面超出所述承载面的高度设于3mm至4mm之间。

在本申请的一些实施例中，所述面板夹具还包括设于所述底板上的定位结构，且所述定位结构设于底座上与所述防呆结构相对的一侧。

第二方面，本申请提供一种面板夹持装置，所述面板夹持装置包括：

载台；

第一夹台，设于所述载台的一侧，所述第一夹台包括第一底座和上述任意一项所述的第一夹具，所述第一夹具与所述第一底座连接；

第二夹台，设于所述载台的另一侧，所述第二夹台包括第二底座和上述任意一项所述的第二夹具，所述第二夹具与所述第二底座连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一夹具和所述第二夹具两者镜像对称。

在本申请的一些实施例中，所述第一底座和所述第二底座中至少一个设为滑动结构。

在本申请的一些实施例中，所述第一夹具和所述第二夹具均包括：

底板；

防呆结构，设于所述底板上，所述防呆结构包括设于所述底板同一端面、且相对设置的第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面向远离所述底板的方向延伸，所述第一平面与所述第二平面的高度相异，所述第二平面与所述底板的承载面连接，所述承载面用于放置待测试面板。

在本申请的一些实施例中，所述第一平面高于所述第二平面,所述第一平面和所述第二平面远离所述底板的一侧连接形成第三平面，所述第三平面与所述第一平面的夹角小于45°。

在本申请的一些实施例中，所述第三平面与所述第一平面的夹角设于30°至40°之间。

在本申请的一些实施例中，所述底板在所述第二平面与所述承载面的连接处设有凹槽。

在本申请的一些实施例中，所述面板夹具还包括设于所述承载面上的凸起结构，所述凸起结构和所述防呆结构分别设于所述底板相邻的两侧。

在本申请的一些实施例中，所述第二平面超出所述承载面的高度设于3mm至4mm之间。

在本申请的一些实施例中，所述面板夹具还包括设于所述底板上的定位结构，且所述定位结构设于底座上与所述防呆结构相对的一侧。

本申请实施例提供的面板夹具及面板夹持装置，通过设置防呆结构中第一平面和第二平面之间的高度差异，使第一平面和第二平面之间形成的平面具有一定的角度，无法放置待测试面板，确保操作人员将待测试面板放置在承载面。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本申请一实施例中面板夹具的结构示意图；

图2是本申请一实施例中面板夹持装置的使用示意图。

附图标号：

1、底板；2、防呆结构；21、第一平面；22、第二平面；23、第三平面；3、凹槽；4、凸起结构；5、定位结构；6、承载面；7、待测试面板；8、背光源；91、载台；92、第一夹台；921、第一夹具；922、第一底座；93、第二夹台；931、第二夹具；932、第二底座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本申请实施例提供一种面板夹具，面板夹具包括底板1和设于底板1上的防呆结构2。防呆结构2包括相对设置的第一平面21和第二平面22，第一平面21和第二平面22设于底板1的同一侧，且第一平面21和第二平面22向远离底板1的方向延伸。

防呆结构2的第一平面21与第二平面22的高度不相同，第一平面21和第二平面22的一端均与底板1的同一端面连接，因此第一平面21与第二平面22的高度为两者远离底板1的一端到自身所在的底板1端面的垂直距离，第一平面21和第二平面22远离底板1的一侧连接形成第三平面23，也就是第三平面23与底板1设置防呆结构2的端面并不平行。其中，可以是第一平面21高于第二平面22，也可以是第二平面22高于第一平面21。

防呆结构2的第二平面22与底板1的承载面6连接，承载面6用于放置待测试面板7，也就是说第二平面22设于第一平面21和承载面6之间。但是，第一平面21、第一平面21以及承载面6三者并不相互平行，其中承载面6实际上可以看作是底板1设置防呆结构2的端面，而第一平面21和第二平面22一侧设置在端面上，另一侧向远离底板1的方向延伸。举例说明，第一平面21和第二平面22相互平行，同时垂直于承载面6，但在实际制造过程中可以根据工艺要求及需要进行灵活设置。

因此，通过设置第一平面21和第二平面22之间的高度差异，使得第三平面23与承载面6之间存在一定的角度，如图2所示，当放置待测试面板7时，则无法将其放置在斜面第三平面23上，防呆结构2从而实现了防止操作人员误将待测试面板7放置到第三平面23的目的。

在一个实施例中，当操作人员将面板放置在承载面6上时，有时候会将待测试面板7的侧边与第二平面22接触触碰，而待测试面板7的侧边上设有封胶，可能导致待测试面板7的侧边的胶水脱落，因此需要将第二平面22可能与待测试面板7的侧边的接触面的大小限制在一定范围内，将第二平面22超出承载面6的高度设于3mm至4mm之间，第二平面22超出承载面6的高度对应的区域即为第二平面22可能与待测试面板7的侧边的接触面的大小。

在一个实施例中，由于需要将第二平面22超出承载面6的高度设置在合理的范围之间，使得第二平面22的高度一般较小，如果第一平面21的高度还低于第二平面22，可能导致工艺较难实现，因此设置第一平面21高于第二平面22。为了使得第三平面23与承载面6的差异较为明显，设置第三平面23与第一平面21的夹角小于45°。进一步地，将第三平面23与第一平面21的夹角设于30°至40°之间效果更佳，同时工艺要求容易达到。

在一个实施例中，待测试面板7放置在承载面6的一侧没有封胶，但其它三侧均有封胶，使得待测试面板7放置在承载面6的一侧的两端可能存在部分溢出的封胶。因此，底板1在第二平面22与承载面6的连接处设有凹槽3，即第二平面22与承载面6之间通过下凹的弧面或折面连接。在放置待测试面板7时，待测试面板7的两端悬空在凹槽3的上方，避免直接触碰可能存在的封胶。需要说明的是，凹槽3的形状并不影响其效果，因此本实施例不作具体限定。

在一个实施例中，在对待测试面板7进行测试时，在日常的P-G作业中，JIG与背光源8之间存在较大缝隙，Panel Loading时角部易卡入缝隙，造成Panel角部碎裂。因此面板夹具还包括设于承载面6上的凸起结构4，即防呆结构2和凸起结构4设于底板1的同一个端面上，但凸起结构4时用于阻挡待测试面板7滑落，因此凸起结构4设置在底板1上与防呆结构2不同的方位，即凸起结构4和防呆结构2分别设于底板1相邻的两侧。需要说明的是，凸起结构4的形状及尺寸本实施例不作具体限定。

当待测试面板7放置在承载面6时，防呆结构2位于待测试面板7的侧面，凸起结构4位于待测试面板7的背面，凸起结构4位于待测试面板7与背光源8之间，以防止待测试面板7滑落。

在一个实施例中，面板夹具需要固定在底座上使用，因此面板夹具还包括设于底板1上的定位结构5，定位结构5设于底座上与防呆结构2相对的一侧，即定位结构5与防呆结构2分别设置在底座相对的两端面上。需要说明的是，定位结构5的形状及尺寸基于定位精度要求设置，本实施例不作具体限定。

本实施例中，在底板1上增加凸起结构4，防止Panel插入夹具与背光源8之间的缝隙导致Chipping。第一平面21与第二平面22的高度差增加，防止操作人员误操作，将Panel骑跨到第三平面23上导致产品滑落造成破片。在第二平面22与承载面6之间增设凹槽3，使得待测试面板7的两端悬空在凹槽3上，避免面板夹具和待测试面板7的封胶产生干涉。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种面板夹持装置，面板夹持装置包括载台91、第一夹台92以及第二夹台93，第一夹台92和第二夹台93分别设于载台91的两侧。载台91用于放置待测试面板7下侧的中间部分，待测试面板7下侧的两端分别放置在第一夹台92和第二夹台93上。其中，载台91可以是完整一体成型的平台，也可以是多个间隔设置的承载块组合形成，本实施例不作具体限定。

第一夹台92包括第一底座922和如上述任意一项实施例所述的第一夹具921，第一夹具921与第一底座922连接，其连接方式为螺栓螺钉连接、胶水粘接等，本实施例不作具体限定。

第二夹台93包括第二底座932和如上述任意一项实施例所述的第二夹具931，第二夹具931与第二底座932连接，其连接方式为螺栓螺钉连接、胶水粘接等，本实施例不作具体限定。

在一个实施例中，由于待测试面板7的大小尺寸可能存在多种，为了使得面板夹持装置适用于更多类型的待测试面板7，第一底座922和第二底座932中至少一个设为滑动结构。通过调节一个或两个滑动结构调整第一夹具921和第二夹具931之间的距离，从而适用放置不同尺寸的待测试面板7。其中，滑动结构可以是滑轨结构、尺寸齿条结构等，本实施例不作具体限定。

在一个实施例中，由于第一夹具921和第二夹具931用于承载放置待测试面板7的两端，待测试面板7的放置要求对第一夹具921和第二夹具931是相同的，因此第一夹具921和第二夹具931两者结构类似。但由于第一夹具921和第二夹具931分别设置在载台91两侧，因此两者镜像对称。

在一个实施例中，第一夹具921和第二夹具931均包括：

底板1；

防呆结构2，设于所述底板1上，所述防呆结构2包括设于所述底板1同一端面、且相对设置的第一平面21和第二平面22，所述第一平面21和所述第二平面22向远离所述底板1的方向延伸，所述第一平面21与所述第二平面22的高度相异，所述第二平面22与所述底板1的承载面6连接，所述承载面6用于放置待测试面板7。

在一个实施例中，所述第一平面21高于所述第二平面22,所述第一平面21和所述第二平面22远离所述底板1的一侧连接形成第三平面23，所述第三平面23与所述第一平面21的夹角小于45°。

在一个实施例中，所述第三平面23与所述第一平面21的夹角设于30°至40°之间。

在一个实施例中，所述底板1在所述第二平面22与所述承载面6的连接处设有凹槽3。

在一个实施例中，所述面板夹具还包括设于所述承载面6上的凸起结构4，所述凸起结构4和所述防呆结构2分别设于所述底板1相邻的两侧。需要说明的是，第一夹具921和第二夹具931的凸起结构4均需要设置在待测试面板7的背面，而待测试面板7相对于第一夹具921和第二夹具931的方向不同，因此第一夹具921和第二夹具931的凸起结构4的设置方位两者镜像对称。

在一个实施例中，所述第二平面22超出所述承载面6的高度设于3mm至4mm之间。

在一个实施例中，所述面板夹具还包括设于所述底板1上的定位结构5，且所述定位结构5设于底座上与所述防呆结构2相对的一侧。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上对本申请实施例所提供的一种面板夹具及面板夹持装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种面板夹具，其特征在于，包括：

底板；

防呆结构，设于所述底板上，所述防呆结构包括设于所述底板同一端面、且相对设置的第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面向远离所述底板的方向延伸，所述第一平面与所述第二平面的高度相异，所述第二平面与所述底板的承载面连接，所述承载面用于放置待测试面板。

2.如权利要求1所述的面板夹具，其特征在于，所述第一平面高于所述第二平面,所述第一平面和所述第二平面远离所述底板的一侧连接形成第三平面，所述第三平面与所述第一平面的夹角小于45°。

3.如权利要求2所述的面板夹具，其特征在于，所述第三平面与所述第一平面的夹角设于30°至40°之间。

4.如权利要求1所述的面板夹具，其特征在于，所述底板在所述第二平面与所述承载面的连接处设有凹槽。

5.如权利要求1所述的面板夹具，其特征在于，所述面板夹具还包括设于所述承载面上的凸起结构，所述凸起结构和所述防呆结构分别设于所述底板相邻的两侧。

6.如权利要求1所述的面板夹具，其特征在于，所述第二平面超出所述承载面的高度设于3mm至4mm之间。

7.如权利要求1所述的面板夹具，其特征在于，所述面板夹具还包括设于所述底板上的定位结构，且所述定位结构设于底座上与所述防呆结构相对的一侧。

8.一种面板夹持装置，其特征在于，包括：

载台；

第一夹台，设于所述载台的一侧，所述第一夹台包括第一底座和如权利要求1至7任意一项所述的面板夹具作为的第一夹具，所述第一夹具与所述第一底座连接；

第二夹台，设于所述载台的另一侧，所述第二夹台包括第二底座和如权利要求1至7任意一项所述的面板夹具作为的第二夹具，所述第二夹具与所述第二底座连接。

9.如权利要求8所述的面板夹持装置，其特征在于，所述第一夹具和所述第二夹具两者镜像对称。

10.如权利要求8所述的面板夹持装置，其特征在于，所述第一底座和所述第二底座中至少一个设为滑动结构。

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