CN218380873U - 一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊锡设备技术领域，尤其涉及一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置。包括底座，所述底座上设有连续型孔径检测机构。本实用新型操作方便，使用简单，通过前面两个孔径检测盘能够筛分出合理范围内的金属圆盘，连续操作，原理简单，效率得到提升，也便于后期的维护管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡设备技术领域，尤其涉及一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置。
背景技术
金属圆盘是机器加工组装中十分重要的一个装置，在金属圆盘进行最后的出厂加工时，一般要进行各项指标的确认，其中一项就是对金属圆盘的内孔径进行测量，避免孔径过大或者过小，人工的测量存在一定的误差，而且效率较低，需要设计一款装置具有连续型测量的能力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，包括底座，所述底座上设有连续型孔径检测机构，所述连续型孔径检测机构包括位于底座上的传动机和支撑板，所述传动机上均匀设有若干金属圆盘固定单元，所述金属圆盘固定单元包括对称设置在传动机的圆弧形固定架，所述支撑板上对应金属圆盘固定单元分别设有电动液压杆一和电动液压杆二，所述电动液压杆一下端设有孔径检测盘一，所述孔径检测盘一下端设有压力传感器一，所述电动液压杆二下端设有孔径检测盘二，所述孔径检测盘二下端设有压力传感器二，所述支撑板远离电动液压杆一的一侧设有显示屏，所述支撑板位于显示屏下方设有光纤传感器，所述显示屏与光纤传感器电性连接，所述压力传感器一和压力传感器二与传动机电性连接，所述支撑板上设有开关键，所述开关键与电动液压杆一、电动液压杆二和传动机电性连接。
进一步地，所述支撑板上位于电动液压杆一和电动液压杆二上方均设有信号灯，所述信号灯与压力传感器一和压力传感器二电性连接，能够检测出异样时提供有效的指示，为工人提供快速的引导。
进一步地，所述支撑板上设有扬声器，所述扬声器与压力传感器一和压力传感器二电性连接，通过声音进行提示，方便工人及时拿出有问题的零件。
进一步地，所述孔径检测盘一和孔径检测盘二下端均呈圆弧状，避免破坏件金属圆盘的结构。
进一步地，所述孔径检测盘一的直径小于孔径检测盘二的直径，用于测试金属圆盘的孔径是否合理范围内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型操作方便，使用简单，通过前面两个孔径检测盘能够筛分出合理范围内的金属圆盘，连续操作，原理简单，效率得到提升，也便于后期的维护管理。
附图说明
图1为本实用新型一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置的圆弧形固定架俯视图。
如图所示：
1、底座，2、传动机，3、支撑板，4、圆弧形固定架，5、电动液压杆一，6、电动液压杆二，7、孔径检测盘一，8、压力传感器一，9、孔径检测盘二，10、压力传感器二，11、显示屏，12、光纤传感器，13、开关键，14、信号灯，15、扬声器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，包括底座1，所述底座1上设有连续型孔径检测机构，所述连续型孔径检测机构包括位于底座1上的传动机2和支撑板3，所述传动机2上均匀设有若干金属圆盘固定单元，所述金属圆盘固定单元包括对称设置在传动机2的圆弧形固定架4，所述支撑板3上对应金属圆盘固定单元分别设有电动液压杆一5和电动液压杆二6，所述电动液压杆一5下端设有孔径检测盘一7，所述孔径检测盘一7下端设有压力传感器一8，所述电动液压杆二6下端设有孔径检测盘二9，所述孔径检测盘二9下端设有压力传感器二10，所述支撑板3远离电动液压杆一5的一侧设有显示屏11，所述支撑板3位于显示屏11下方设有光纤传感器12，所述显示屏11与光纤传感器12电性连接，所述压力传感器一8和压力传感器二10与传动机2电性连接，所述支撑板3上设有开关键13，所述开关键13与电动液压杆一5、电动液压杆二6和传动机2电性连接。
进一步地，所述支撑板3上位于电动液压杆一5和电动液压杆二6上方均设有信号灯14，所述信号灯14与压力传感器一8和压力传感器二10电性连接，能够检测出异样时提供有效的指示，为工人提供快速的引导。
进一步地，所述支撑板3上设有扬声器15，所述扬声器15与压力传感器一8和压力传感器二10电性连接，通过声音进行提示，方便工人及时拿出有问题的零件。
进一步地，所述孔径检测盘一7和孔径检测盘二9下端均呈圆弧状，避免破坏件金属圆盘的结构。
进一步地，所述孔径检测盘一7的直径小于孔径检测盘二9的直径，用于测试金属圆盘的孔径是否合理范围内。
工作原理：
将金属圆盘一个个放在圆弧形固定架4之间，传动机2有规律的移动，当一个金属圆盘经过电动液压杆一5下方时，传动机2停下，电动液压杆一5工作，带动孔径检测盘一7向下移动，如果压力传感器一8没有感应到，就是金属圆盘孔径太小，孔径检测盘一7没有穿过金属圆盘的内孔径，这时传动机2停止工作，对应信号灯14亮起，扬声器15警报，工人将其更换，按下开关键13再次进行接下来的步骤，如果压力传感器一8被触发，说明孔径符合，继续被传动机2带着走，经过电动液压杆二6时，电动液压杆二6带动孔径检测盘二9移动，如果没有触发压力传感器二10，就是孔径达标，传动机2继续工作将金属圆盘传送下去，被光纤传感器12测量具体的孔径，如果压力传感器二10被触发，说明孔径过大，不符合要求，传动机2停止工作，对应信号灯14亮起，扬声器15响起，提示工作人员有不合格的产品。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有连续型孔径检测机构，所述连续型孔径检测机构包括位于底座上的传动机和支撑板，所述传动机上均匀设有若干金属圆盘固定单元，所述金属圆盘固定单元包括对称设置在传动机的圆弧形固定架，所述支撑板上对应金属圆盘固定单元分别设有电动液压杆一和电动液压杆二，所述电动液压杆一下端设有孔径检测盘一，所述孔径检测盘一下端设有压力传感器一，所述电动液压杆二下端设有孔径检测盘二，所述孔径检测盘二下端设有压力传感器二，所述支撑板远离电动液压杆一的一侧设有显示屏，所述支撑板位于显示屏下方设有光纤传感器，所述显示屏与光纤传感器电性连接，所述压力传感器一和压力传感器二与传动机电性连接，所述支撑板上设有开关键，所述开关键与电动液压杆一、电动液压杆二和传动机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，其特征在于：所述支撑板上位于电动液压杆一和电动液压杆二上方均设有信号灯，所述信号灯与压力传感器一和压力传感器二电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，其特征在于：所述支撑板上设有扬声器，所述扬声器与压力传感器一和压力传感器二电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，其特征在于：所述孔径检测盘一和孔径检测盘二下端均呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置，其特征在于：所述孔径检测盘一的直径小于孔径检测盘二的直径。
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| CN202222423091.2U CN218380873U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种连续型金属圆盘加工用孔径检测装置 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-14 CN CN202222423091.2U patent/CN218380873U/zh active Active
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