CN218380606U - 一种方便拆装的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于热交换器技术领域,具体为一种方便拆装的热交换器,包括热交换器,以及用于对热交换器进行支撑的连接底座,还包括:用于对热交换器进行连接的连接组件;所述热交换器设置在连接底座的上侧,所述连接组件连接在连接底座的上端,所述连接底座的上端内壁对称开设有导向槽,所述导向槽内侧开设有用于限位的弧形槽,本实用新型有益效果是:通过把板式热交换器用滚轮推到连接底座上去,然后通过螺杆对连接底座和滚轮限位,通过连接块对板式热交换器连接固定,再通过螺栓使连接底座与设备连接,使板式热交换器便于从设备上拆除,也便于和设备进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,具体为一种方便拆装的热交换器。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,板式热交换器是由高分子合成纤维采用特殊工艺制成,具有透湿性能高、气密性好、抗撕裂、耐老化等特点,板式热交换器产品节能效果达到了国外先进水平,寿命长而且温度传导性好,适用于室内外温差大湿差小的地区,板式热交换器并可根据用户的要求配置加热、制冷、加湿、净化、消声等不同功能段。
现有的板式热交换器通过多个螺栓与设备进行安装,螺栓拆卸后,板式热交换器不方便从设备上移走,从而导致板式热交换器拆装不便。
因此,发明一种方便拆装的热交换器很有必要。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种方便拆装的热交换器中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种方便拆装的热交换器,通过把板式热交换器用滚轮推到连接底座上去,然后通过螺杆对连接底座和滚轮限位,通过连接块对板式热交换器连接固定,再通过螺栓使连接底座与设备连接,使板式热交换器便于从设备上拆除,也便于和设备进行连接,能够解决上述提出现有板式热交换器通过多个螺栓与设备进行安装,螺栓拆卸后,板式热交换器不方便从设备上移走,从而导致板式热交换器拆装不便的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种方便拆装的热交换器,其包括:热交换器,以及用于对热交换器进行支撑的连接底座,还包括:用于对热交换器进行连接的连接组件;
所述热交换器设置在连接底座的上侧,
所述连接组件连接在连接底座的上端。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述连接底座的上端内壁对称开设有导向槽,所述导向槽内侧开设有用于限位的弧形槽。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述连接组件包括延伸杆和滚轮,所述延伸杆通过螺丝安装在热交换器的下端,所述滚轮安装在延伸杆的下端,所述滚轮在导向槽内侧导向滚动,所述滚轮移动到弧形槽内。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述连接底座上端中间部位固定安装连接板,所述连接底座左右两侧的上端均固定安装有固定板。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述固定板内壁螺纹安装螺杆,所述螺杆远离固定板的一端贯穿延伸杆内壁并和连接板螺纹连接。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述螺杆远离连接板的一端内壁开设有通孔,所述通孔内侧插入转动把手,所述转动把手外壁螺纹安装有用于对转动把手限位的限位螺母,所述转动把手外壁还转动安装有防护筒。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述固定板上端内壁转动安装转轴,所述转轴一端通过螺栓和固定板连接,所述转轴另一端固定安装连接块,所述连接块内壁螺纹安装紧固螺栓,所述连接块通过紧固螺栓与热交换器连接。
作为本实用新型所述的一种方便拆装的热交换器的一种优选方案,其中:所述热交换器的一端安装有进水口,所述热交换器的另一端安装有出水口。
与现有技术相比:
通过把板式热交换器用滚轮推到连接底座上去,然后通过螺杆对连接底座和滚轮限位,通过连接块对板式热交换器连接固定,再通过螺栓使连接底座与设备连接,使板式热交换器便于从设备上拆除,也便于和设备进行连接。
附图说明
图1为本实用新型一种方便拆装的热交换器的结构图;
图2为本实用新型一种方便拆装的热交换器的右视图;
图3为本实用新型一种方便拆装的热交换器中连接底座的俯视图;
图4为本实用新型一种方便拆装的热交换器中转动把手的示意图;
图5为本实用新型一种方便拆装的热交换器中连接块的示意图;
图6为本实用新型一种方便拆装的热交换器中螺杆的示意图。
图中:连接底座1、导向槽11、热交换器12、进水口13、出水口14、连接组件2、连接板21、延伸杆22、滚轮23、螺杆24、通孔241、转动把手25、防护筒251、限位螺母252、固定板26、转轴27、连接块28、紧固螺栓281、弧形槽29。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种方便拆装的热交换器,具有通过把板式热交换器用滚轮推到连接底座上去,然后通过螺杆对连接底座和滚轮限位,通过连接块对板式热交换器连接固定,再通过螺栓使连接底座与设备连接,使板式热交换器便于从设备上拆除,也便于和设备进行连接的优点,请参阅图1-6,包括热交换器12,以及用于对热交换器12进行支撑的连接底座1,还包括:用于对热交换器12进行连接的连接组件2;
热交换器12设置在连接底座1的上侧,连接组件2连接在连接底座1的上端,连接底座1的上端内壁对称开设有导向槽11,导向槽11用于支撑滚轮23导向移动的作用,连接底座1的两端为倾斜式,便于把滚轮23推入导向槽11内。
导向槽11内侧开设有用于限位的弧形槽29,弧形槽29用于对滚轮23限位的作用,滚轮23移动到弧形槽29内侧后,对热交换器12进行连接固定的时候,滚轮23不会自己滚动,便于对螺杆24进行安装,连接组件2包括延伸杆22和滚轮23,延伸杆22通过螺丝安装在热交换器12的下端,延伸杆22用于支撑滚轮23与热交换器12进行连接的作用,滚轮23安装在延伸杆22的下端,滚轮23在导向槽11内侧导向滚动,滚轮23移动到弧形槽29内,滚轮23用于支撑热交换器12移动的作用,连接底座1上端中间部位固定安装连接板21,连接板21用于对螺杆24进行连接的作用,连接底座1左右两侧的上端均固定安装有固定板26,固定板26用于支撑螺杆24螺纹安装,用于支撑转轴27转动安装的作用,固定板26内壁螺纹安装螺杆24,螺杆24分别和固定板26、延伸杆22和连接板21螺纹连接,从而对滚轮23和热交换器12位置固定,螺杆24远离固定板26的一端贯穿延伸杆22内壁并和连接板21螺纹连接,螺杆24远离连接板21的一端内壁开设有通孔241,通孔241用于和转动把手25连接的作用,通孔241内侧插入转动把手25,转动把手25的形状为L形,通过手动对转动把手25转动,转动把手25带动螺杆24进行转动,转动把手25外壁螺纹安装有用于对转动把手25限位的限位螺母252,转动限位螺母252,分别使限位螺母252卡在螺杆24的上端和下端,从而使转动把手25和螺杆24连接,转动把手25外壁还转动安装有防护筒251,手持防护筒251,避免转动把手25在转动的时候磨破手部,对手部起到保护的作用。
固定板26上端内壁转动安装转轴27,转轴27用于支撑连接块28的作用,通过转轴27使连接块28连接在固定板26上,转轴27一端通过螺栓和固定板26连接,转轴27插入固定板26的内壁后通过螺栓固定,转轴27另一端固定安装连接块28,连接块28用于对热交换器12进行连接,对热交换器12进行进一步固定和限位的作用,连接块28内壁螺纹安装紧固螺栓281,连接块28通过紧固螺栓281与热交换器12连接,通过转动紧固螺栓281,对连接块28进行固定,热交换器12的一端安装有进水口13,进水口13用于向热交换器12内进水的作用,热交换器12的另一端安装有出水口14,出水口14用于排出热交换器12内水的作用。
在具体使用时,连接底座1的上端内壁对称开设有导向槽11,导向槽11内侧开设有用于限位的弧形槽29,延伸杆22通过螺丝安装在热交换器12的下端,滚轮23安装在延伸杆22的下端,滚轮23在导向槽11内侧导向滚动,滚轮23移动到弧形槽29内,连接底座1上端中间部位固定安装连接板21,连接底座1左右两侧的上端均固定安装有固定板26,固定板26内壁螺纹安装螺杆24,螺杆24远离固定板26的一端贯穿延伸杆22内壁并和连接板21螺纹连接,螺杆24远离连接板21的一端内壁开设有通孔241,通孔241内侧插入转动把手25,转动把手25外壁螺纹安装有用于对转动把手25限位的限位螺母252,转动把手25外壁还转动安装有防护筒251,固定板26上端内壁转动安装转轴27,转轴27一端通过螺栓和固定板26连接,转轴27另一端固定安装连接块28,连接块28内壁螺纹安装紧固螺栓281,连接块28通过紧固螺栓281与热交换器12连接,推动热交换器12,滚轮23被推入导向槽11内侧,然后滚轮23滚动到弧形槽29的内侧,在通孔241内侧插入L形的转动把手25,转动限位螺母252,固定转动把手25和螺杆24连接,手持防护筒251对转动把手25转动,转动把手25带动螺杆24先和固定板26螺纹连接,再插入延伸杆22内壁,最后螺杆24和连接板21螺纹连接,转轴27插入固定板26上端内壁,使连接块28呈水平状态,转轴27通过螺栓和固定板26连接,连接块28通过紧固螺栓281连接在热交换器12下端两侧,从而对热交换器12位置固定,当拆卸下热交换器12的时候,先拆卸掉转轴27和连接块28,再转动螺杆24,拆卸掉螺杆24,最后把热交换器12和滚轮23推出连接底座1即可完成对热交换器12的拆除。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种方便拆装的热交换器,包括热交换器(12),以及用于对热交换器(12)进行支撑的连接底座(1),其特征在于,还包括:用于对热交换器(12)进行连接的连接组件(2);
所述热交换器(12)设置在连接底座(1)的上侧,
所述连接组件(2)连接在连接底座(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述连接底座(1)的上端内壁对称开设有导向槽(11),所述导向槽(11)内侧开设有用于限位的弧形槽(29)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述连接组件(2)包括延伸杆(22)和滚轮(23),所述延伸杆(22)通过螺丝安装在热交换器(12)的下端,所述滚轮(23)安装在延伸杆(22)的下端,所述滚轮(23)在导向槽(11)内侧导向滚动,所述滚轮(23)移动到弧形槽(29)内。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述连接底座(1)上端中间部位固定安装连接板(21),所述连接底座(1)左右两侧的上端均固定安装有固定板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述固定板(26)内壁螺纹安装螺杆(24),所述螺杆(24)远离固定板(26)的一端贯穿延伸杆(22)内壁并和连接板(21)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述螺杆(24)远离连接板(21)的一端内壁开设有通孔(241),所述通孔(241)内侧插入转动把手(25),所述转动把手(25)外壁螺纹安装有用于对转动把手(25)限位的限位螺母(252),所述转动把手(25)外壁还转动安装有防护筒(251)。
7.根据权利要求4所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述固定板(26)上端内壁转动安装转轴(27),所述转轴(27)一端通过螺栓和固定板(26)连接,所述转轴(27)另一端固定安装连接块(28),所述连接块(28)内壁螺纹安装紧固螺栓(281),所述连接块(28)通过紧固螺栓(281)与热交换器(12)连接。
8.根据权利要求1所述的一种方便拆装的热交换器,其特征在于,所述热交换器(12)的一端安装有进水口(13),所述热交换器(12)的另一端安装有出水口(14)。
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