CN220119924U - 双壁板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及换热器技术领域，具体为双壁板式换热器，包括金属板，所述金属板的表面均匀固定连通有四个连通管，所述金属板的表面位于远离连通管的一侧固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆远离金属板的一端固定连接有定位杆，两个所述导向杆的圆弧面滑动连接有同一个活动板，两个所述定位杆的圆弧面彼此靠近的一侧卡接有若干个波纹板，所述活动板的表面远离波纹板的一侧设置有限位装置，解决了现有技术中存在使用多个螺栓以及螺母的限位方式，虽然能保证波纹板可以拆卸更换和稳固效果，但需要拆卸安装多个螺杆螺母，会造成步骤的繁琐，增加了换热器使用和维护的时间成本，不方便使用，降低了换热器的使用效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及换热器技术领域，尤其涉及双壁板式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的热能传递给冷流体的设备，一般会用热冷水的方式传递能量，换热器在化工、动力及其他许多工业生产中应用十分广泛，双壁板式换热器是换热器的一个种类。
在换热器使用时，会将若干个波纹板卡接在换热器的两个导向杆之间，然后将另一块固定板挤压限位波纹板的表面，使若干个波纹板彼此之间紧密贴合，最后将固定板进行焊接实现固定效果，发明人在日常使用过程中发现，波纹板在使用过程中会出现损坏的情况，影响换热器的密封性和使用效果，这时需要对损坏的波纹板进行更换，但固定板焊接的方式难以将波纹板进行拆卸更换，进而增大了换热器的维修成本，为了应对上述问题，现有技术会将固定板设置成在导向杆上滑动的活动板，然后在活动板限位挤压波纹板后，使用多个螺栓以及螺母的限位方式对活动板进行固定，这时在维修更换波纹板时，只需拆卸螺母螺杆即可，十分的方便，同时也降低了维修成本。
但在实际操作过程中发现，使用多个螺栓以及螺母的限位方式虽然能保证波纹板可以拆卸更换和稳固效果，但需要拆卸安装多个螺杆螺母，会造成步骤的繁琐，增加了换热器使用和维护的时间成本，不方便使用，同时不便于快速限位固定活动板部件，降低了换热器的使用效率。
实用新型内容
本申请的目的是解决现有技术中存在使用多个螺栓以及螺母的限位方式虽然能保证波纹板可以拆卸更换和稳固效果，但需要拆卸安装多个螺杆螺母，会造成步骤的繁琐，增加了换热器使用和维护的时间成本，不方便使用，同时不便于快速限位固定活动板部件，降低了换热器的使用效率的缺点，而提出的双壁板式换热器。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：双壁板式换热器，包括金属板，所述金属板的表面均匀固定连通有四个连通管，所述金属板的表面位于远离连通管的一侧固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆远离金属板的一端固定连接有定位杆，两个所述导向杆的圆弧面滑动连接有同一个活动板，两个所述定位杆的圆弧面彼此靠近的一侧卡接有若干个波纹板，所述活动板的表面远离波纹板的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括轴承，所述轴承的外圈与活动板固定连接，所述轴承的内圈固定连接有螺杆，所述定位杆的表面开有螺孔，所述螺杆的圆弧面与定位杆的螺孔内壁螺纹连接，所述定位杆远离活动板的一侧表面固定连接有限位板，所述限位板的表面插接有插杆，所述螺杆的圆弧面开设有若干个均匀分布的插孔，所述插杆与插孔滑插设置。
上述部件所达到的效果为：当需要将维修更换后的换热器进行装配时，首先转动螺杆使活动板沿着导向杆滑动，直至活动板接触挤压最外侧的波纹板，然后将插杆沿着限位板插入到螺杆上插孔中，这时螺杆不易发生回转偏移，保证了限位板可以稳固地限位固定波纹板，这时实现了换热器上波纹板的便捷维修，同时方便了维修后的便捷快速地对活动板进行限位固定，减少了换热器使用和维护时的时间成本，在一定程度上提高了换热器的能量传递效率。
优选的，所述插杆的表面固定连有弹性绳，所述弹性绳的另一端与限位板的表面固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过弹性绳的设置，使插杆的使用更加方便，在对螺杆进行限位时，可以便捷地拿取插杆使用，使插杆不易因工作人员的疏忽导致遗失，从而提高了插杆的便捷性。
优选的，所述螺杆远离活动板的一端固定连接有把手，所述把手的圆弧面设有若干个防滑凸起。
上述部件所达到的效果为：通过把手的设置，使螺杆的转动更加方便，且便于对螺杆用力地转动，使活动板在挤压限位波纹板时的挤压力度进一步提高，进而提高波纹板安装时的稳定性和密封性，保证了换热器高效的能量转换。
优选的，所述活动板的表面远离金属板的一侧固定连接有限位架，所述限位架的表面开设有转孔，所述螺杆的圆弧面与转孔的内壁转动连接。
上述部件所达到的效果为：通过限位架的设置，使螺杆的转动更加稳定，不易发生晃动偏移，从而更稳定地推动活动板对波纹板进行限位固定，从而提高了活动板使用时的效果。
优选的，所述金属板的表面两侧均设置有防护装置，所述防护装置包括防护板，所述防护板的截面呈“L”形，所述防护板的表面开设有两个螺纹孔，所述防护板表面的两个螺纹孔的内壁分别螺纹连接有螺栓，所述防护板通过螺栓设置在金属板的表面。
上述部件所达到的效果为：当换热器在使用时，将防护板通过螺栓固定在金属板上，进而防护在波纹板的侧面，使换热器在使用时波纹板不易受到其他物体的碰撞，进而使波纹板不易受损，保证了波纹板的正常使用，在一定程度上延长了换热器的使用寿命，可以进行可靠的能量转换。
优选的，所述防护板的表面固定连接有夹板，所述夹板与金属板的表面相抵接。
上述部件所达到的效果为：通过夹板的设置，使防护板安装在金属板时更加稳定，不易晃动，从而更好地保护波纹板不易受到碰撞导致破损，进而保证了换热器的正常使用效果。
优选的，所述夹板的表面靠近金属板的一侧固定连接有加固板，所述加固板为橡胶板。
上述部件所达到的效果为：通过加固板的设置，减小了夹板抵接金属板时的缝隙，从而使防护板设置在波纹板一侧时更加的稳定，起到了更稳固的防护效果。
综上所述，本申请的有益效果为：
实现了换热器上波纹板的便捷维修，同时方便了维修后的便捷快速地对活动板进行限位固定，减少了换热器使用和维护时的时间成本，在一定程度上提高了换热器的能量传递效率。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请部分分解立体结构示意图；
图3为本申请限位装置的立体结构示意图；
图4为本申请防护装置的立体结构示意图。
图例说明：1、金属板；2、连通管；3、导向杆；4、定位杆；5、波纹板；6、活动板；7、限位装置；701、螺杆；702、螺孔；703、轴承；704、限位板；705、插杆；706、插孔；707、弹性绳；708、把手；709、限位架；710、转孔；8、防护装置；81、防护板；82、螺纹孔；83、螺栓；84、夹板；85、加固板。
具体实施方式
参照图1所示，本申请提供一种技术方案：双壁板式换热器，包括金属板1，金属板1的表面均匀固定连通有四个连通管2，金属板1的表面位于远离连通管2的一侧固定连接有两个导向杆3，两个导向杆3远离金属板1的一端固定连接有定位杆4，两个导向杆3的圆弧面滑动连接有同一个活动板6，两个定位杆4的圆弧面彼此靠近的一侧卡接有若干个波纹板5，活动板6的表面远离波纹板5的一侧设置有限位装置7，金属板1的表面两侧均设置有防护装置8。
下面具体说一下其限位装置7和防护装置8的具体设置和作用。
参照图2和图3所示，本实施方案中：限位装置7包括轴承703，轴承703的外圈与活动板6固定连接，轴承703的内圈固定连接有螺杆701，定位杆4的表面开有螺孔702，螺杆701的圆弧面与定位杆4的螺孔702内壁螺纹连接，定位杆4远离活动板6的一侧表面固定连接有限位板704，限位板704的表面插接有插杆705，螺杆701的圆弧面开设有若干个均匀分布的插孔706，插杆705与插孔706滑插设置，当需要将维修更换后的换热器进行装配时，首先转动螺杆701使活动板6沿着导向杆3滑动，直至活动板6接触挤压最外侧的波纹板5，然后将插杆705沿着限位板704插入到螺杆701上插孔706中，这时螺杆701不易发生回转偏移，保证了限位板704可以稳固地限位固定波纹板5，这时实现了换热器上波纹板5的便捷维修，同时方便了维修后的便捷快速地对活动板6进行限位固定，减少了换热器使用和维护时的时间成本，在一定程度上提高了换热器的能量传递效率。
参照图1和图3所示，本实施方案中：插杆705的表面固定连有弹性绳707，弹性绳707的另一端与限位板704的表面固定连接，通过弹性绳707的设置，使插杆705的使用更加方便，在对螺杆701进行限位时，可以便捷地拿取插杆705使用，使插杆705不易因工作人员的疏忽导致遗失，从而提高了插杆705的便捷性，螺杆701远离活动板6的一端固定连接有把手708，把手708的圆弧面设有若干个防滑凸起，通过把手708的设置，使螺杆701的转动更加方便，且便于对螺杆701用力地转动，使活动板6在挤压限位波纹板5时的挤压力度进一步提高，进而提高波纹板5安装时的稳定性和密封性，保证了换热器高效的能量转换，活动板6的表面远离金属板1的一侧固定连接有限位架709，限位架709的表面开设有转孔710，螺杆701的圆弧面与转孔710的内壁转动连接，通过限位架709的设置，使螺杆701的转动更加稳定，不易发生晃动偏移，从而更稳定地推动活动板6对波纹板5进行限位固定，从而提高了活动板6使用时的效果。
参照图1和图4所示，本实施方案中：防护装置8包括防护板81，防护板81的截面呈“L”形，防护板81的表面开设有两个螺纹孔82，防护板81表面的两个螺纹孔82的内壁分别螺纹连接有螺栓83，防护板81通过螺栓83设置在金属板1的表面，当换热器在使用时，将防护板81通过螺栓83固定在金属板1上，进而防护在波纹板5的侧面，使换热器在使用时波纹板5不易受到其他物体的碰撞，进而使波纹板5不易受损，保证了波纹板5的正常使用，在一定程度上延长了换热器的使用寿命，可以进行可靠的能量转换，防护板81的表面固定连接有夹板84，夹板84与金属板1的表面相抵接，通过夹板84的设置，使防护板81安装在金属板1时更加稳定，不易晃动，从而更好地保护波纹板5不易受到碰撞导致破损，进而保证了换热器的正常使用效果，夹板84的表面靠近金属板1的一侧固定连接有加固板85，加固板85为橡胶板，通过加固板85的设置，减小了夹板84抵接金属板1时的缝隙，从而使防护板81设置在波纹板5一侧时更加的稳定，起到了更稳固的防护效果。
工作原理：当需要将维修更换后的换热器进行装配时，首先转动把手708使螺杆701在定位杆4的螺孔702中发生螺纹转动，此时把手708起到了使螺杆701的转动更加方便，且便于对螺杆701用力地转动，使活动板6在挤压限位波纹板5时的挤压力度进一步提高，进而提高波纹板5安装时的稳定性和密封性，保证了换热器高效的能量转换，因为螺杆701与活动板6之间通过轴承703形成连接，所以此时活动板6会在螺杆701接触挤压下沿着导向杆3滑动，同时螺杆701会在限位架709的转孔710内壁发生转动，此时限位架709起到了使螺杆701的转动更加稳定，不易发生晃动偏移，从而更稳定的推动活动板6对波纹板5进行限位固定，从而提高了活动板6使用时的效果，直至活动板6接触挤压最外侧的波纹板5，金属板1挤压接触最内层的波纹板5，然后将插杆705沿着限位板704插入到螺杆701上插孔706中，这时螺杆701不易发生回转偏移，保证了限位板704可以稳固地限位固定波纹板5，同时固定连接在插杆705上的弹性绳707起到了使插杆705的使用更加方便，在对螺杆701进行限位时，可以便捷地拿取插杆705使用，使插杆705不易因工作人员的疏忽导致遗失，从而提高了插杆705的便捷性，这时实现了换热器上波纹板5的便捷维修，同时方便了维修后的便捷快速地对活动板6进行限位固定，减少了换热器使用和维护时的时间成本，在一定程度上提高了换热器的能量传递效率。
当换热器在使用时，将防护板81通过螺栓83固定在金属板1上，此时防护板81表面的夹板84会接触挤压金属板1的表面，此时起到了使防护板81安装在金属板1时更加稳定，不易晃动，从而更好地保护波纹板5不易受到碰撞导致破损，进而保证了换热器的正常使用效果，同时夹板84上的加固板85会挤压金属板1的表面，此时起到了减小了夹板84抵接金属板1时的缝隙，从而使防护板81设置在波纹板5一侧时更加的稳定，起到了更稳固的防护效果，进而使防护板81防护在波纹板5的侧面，使换热器在使用时波纹板5不易受到其他物体的碰撞，进而使波纹板5不易受损，保证了波纹板5的正常使用，在一定程度上延长了换热器的使用寿命，可以进行可靠的能量转换。
Claims (7)
1.双壁板式换热器，包括金属板(1)，其特征在于：所述金属板(1)的表面均匀固定连通有四个连通管(2)，所述金属板(1)的表面位于远离连通管(2)的一侧固定连接有两个导向杆(3)，两个所述导向杆(3)远离金属板(1)的一端固定连接有定位杆(4)，两个所述导向杆(3)的圆弧面滑动连接有同一个活动板(6)，两个所述定位杆(4)的圆弧面彼此靠近的一侧卡接有若干个波纹板(5)，所述活动板(6)的表面远离波纹板(5)的一侧设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括轴承(703)，所述轴承(703)的外圈与活动板(6)固定连接，所述轴承(703)的内圈固定连接有螺杆(701)，所述定位杆(4)的表面开有螺孔(702)，所述螺杆(701)的圆弧面与定位杆(4)的螺孔(702)内壁螺纹连接，所述定位杆(4)远离活动板(6)的一侧表面固定连接有限位板(704)，所述限位板(704)的表面插接有插杆(705)，所述螺杆(701)的圆弧面开设有若干个均匀分布的插孔(706)，所述插杆(705)与插孔(706)滑插设置。
2.根据权利要求1所述的双壁板式换热器，其特征在于：所述插杆(705)的表面固定连有弹性绳(707)，所述弹性绳(707)的另一端与限位板(704)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的双壁板式换热器，其特征在于：所述螺杆(701)远离活动板(6)的一端固定连接有把手(708)，所述把手(708)的圆弧面设有若干个防滑凸起。
4.根据权利要求1所述的双壁板式换热器，其特征在于：所述活动板(6)的表面远离金属板(1)的一侧固定连接有限位架(709)，所述限位架(709)的表面开设有转孔(710)，所述螺杆(701)的圆弧面与转孔(710)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的双壁板式换热器，其特征在于：所述金属板(1)的表面两侧均设置有防护装置(8)，所述防护装置(8)包括防护板(81)，所述防护板(81)的截面呈“L”形，所述防护板(81)的表面开设有两个螺纹孔(82)，所述防护板(81)表面的两个螺纹孔(82)的内壁分别螺纹连接有螺栓(83)，所述防护板(81)通过螺栓(83)设置在金属板(1)的表面。
6.根据权利要求5所述的双壁板式换热器，其特征在于：所述防护板(81)的表面固定连接有夹板(84)，所述夹板(84)与金属板(1)的表面相抵接。
7.根据权利要求6所述的双壁板式换热器，其特征在于：所述夹板(84)的表面靠近金属板(1)的一侧固定连接有加固板(85)，所述加固板(85)为橡胶板。
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| CN202321320119.8U CN220119924U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 双壁板式换热器 |
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| CN202321320119.8U CN220119924U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 双壁板式换热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117415117A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-19 | 张家口天龙科技发展有限公司 | 一种电化学水处理器 |
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321320119.8U patent/CN220119924U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117415117A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-19 | 张家口天龙科技发展有限公司 | 一种电化学水处理器 |
| CN117415117B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-05-17 | 张家口天龙科技发展有限公司 | 一种电化学水处理器 |
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