CN214644939U - 一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀浆搅拌技术领域，特别是一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，包括转轴，所述转轴的边缘处开设有若干T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有加紧块，所述加紧块一侧面的圆心处固定连接有连接柱，所述连接柱外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。本实用新型的优点在于：通过设置了T型槽与固定套筒，T型槽的内壁滑动连接有加紧块，加紧块一侧面的圆心处固定连接有连接柱，连接柱外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母，固定套筒外壁两侧面的中心处均开设有通孔，能够使使用者通过松开紧固螺母后滑动固定套筒的位置，再通过上紧紧固螺母固定位置，同时可以直接将固定套筒滑出转轴，达到便于调节与更换搅拌叶的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀浆搅拌技术领域，特别是一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片。
背景技术
聚苯保温板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是建筑业常用、优质的隔热、保温材料。
聚苯保温板生产时需要将稀浆与颗粒材料搅拌在一起，但是目前的全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片在实际使用还存在以下问题：
(1)、现有搅叶片与转轴固定连接，搅拌叶的间距与位置无法调节，而且叶片损坏就需要更换整个转轴，存在不便性；
(2)、现有搅叶片无法调节角度，存在搅拌局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，包括转轴，所述转轴的边缘处开设有若干T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有加紧块，所述加紧块一侧面的圆心处固定连接有连接柱，所述连接柱外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母；
所述转轴的外壁滑动连接有固定套筒，所述固定套筒外壁两侧面的中心处均开设有通孔，所述固定套筒外壁另外两侧面的中心处固定连接有限位圆盘，所述限位圆盘一侧面的圆心处固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有搅拌叶，所述限位圆盘表面的边缘处均匀开设有若干限位孔；
所述搅拌叶靠近限位圆盘的一侧开设有两侧缺口，所述缺口内壁的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有限位销，所述限位销贯穿搅拌叶的一侧，所述导向杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧与缺口内壁的一侧顶紧。
可选的，所述连接柱贯穿T型槽，所述连接柱的位置与通孔的位置相对应，所述连接柱贯穿通孔，所述连接柱穿出通孔的一端与紧固螺母螺纹连接。
可选的，所述限位销的位置与限位孔的位置相对应，所述限位销的直径与限位孔内壁的直径相适配。
可选的，所述限位销的长度小于缺口的长度，所述导向杆的长度与缺口的长度相等，所述复位弹簧位于限位销与缺口内壁之间，所述限位销的直径大于复位弹簧的直径。
可选的，所述搅拌叶通过连接轴与限位圆盘转动连接，所述搅拌叶的宽度与限位圆盘的直径相等，所述搅拌叶的两侧均开设有圆倒角。
可选的，所述加紧块与T型槽的内壁完全接触，所述紧固螺母靠近加紧块的一侧面固定连接有防滑垫圈，所述防滑垫圈为环形，所述防滑垫圈内壁的直径大于紧固螺母内壁的直径。
本实用新型具有以下优点：
1、该全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，通过设置了T型槽与固定套筒，T型槽的内壁滑动连接有加紧块，加紧块一侧面的圆心处固定连接有连接柱，连接柱外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母，固定套筒外壁两侧面的中心处均开设有通孔，固定套筒外壁另外两侧面的中心处固定连接有限位圆盘，限位圆盘一侧面的圆心处固定连接有连接轴，连接轴的外壁转动连接有搅拌叶，连接柱贯穿T型槽，连接柱的位置与通孔的位置相对应，连接柱贯穿通孔，连接柱穿出通孔的一端与紧固螺母螺纹连接，能够使使用者通过松开紧固螺母后滑动固定套筒的位置，再通过上紧紧固螺母固定位置，同时可以直接将固定套筒滑出转轴，达到便于调节与更换搅拌叶的目的。
2、该全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，通过设置了限位圆盘，限位圆盘一侧面的圆心处固定连接有连接轴，连接轴的外壁转动连接有搅拌叶，限位圆盘表面的边缘处均匀开设有若干限位孔，搅拌叶靠近限位圆盘的一侧开设有两侧缺口，缺口内壁的一侧固定连接有导向杆，导向杆的外壁滑动连接有限位销，限位销贯穿搅拌叶的一侧，导向杆的外壁套接有复位弹簧，且限位销的位置与限位孔的位置相对应，限位销的直径与限位孔内壁的直径相适配，能够使使用者通过拔出限位销转动搅拌叶，再通过松开限位销插入限位孔内后，实现角度的固定，达到便于调节搅拌叶角度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图5为本实用新型固定套筒的结构示意图；
图6为本实用新型加紧块的结构示意图。
图中：1-转轴，2-固定套筒，3-限位圆盘，4-搅拌叶，5-T型槽，6-连接柱，7-紧固螺母，8-连接轴，9-限位孔，10-通孔，11-加紧块，12-缺口，13-导向杆，14-限位销，15-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，它包括转轴1，转轴1的边缘处开设有若干T型槽5，T型槽5的内壁滑动连接有加紧块11，加紧块11一侧面的圆心处固定连接有连接柱6，连接柱6外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母7；
转轴1的外壁滑动连接有固定套筒2，固定套筒2外壁两侧面的中心处均开设有通孔10，固定套筒2外壁另外两侧面的中心处固定连接有限位圆盘3，限位圆盘3一侧面的圆心处固定连接有连接轴8，连接轴8的外壁转动连接有搅拌叶4，限位圆盘3表面的边缘处均匀开设有若干限位孔9；
搅拌叶4靠近限位圆盘3的一侧开设有两侧缺口12，缺口12内壁的一侧固定连接有导向杆13，导向杆13的外壁滑动连接有限位销14，限位销14贯穿搅拌叶4的一侧，导向杆13的外壁套接有复位弹簧15。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
连接柱6贯穿T型槽5，连接柱6的位置与通孔10的位置相对应，连接柱6贯穿通孔10，连接柱6穿出通孔10的一端与紧固螺母7螺纹连接，通过松开紧固螺母7后滑动固定套筒2的位置，再通过上紧紧固螺母7固定位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
限位销14的位置与限位孔9的位置相对应，限位销14的直径与限位孔9内壁的直径相适配，通过限位销14插入限位孔9内可以固定搅拌叶4的角度。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
限位销14的长度小于缺口12的长度，导向杆13的长度与缺口12的长度相等，复位弹簧15位于限位销14与缺口12内壁之间，限位销14的直径大于复位弹簧15的直径，从而使限位销14松开后，而可以自动卡入限位孔9内。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
搅拌叶4通过连接轴8与限位圆盘3转动连接，搅拌叶4的宽度与限位圆盘3的直径相等，搅拌叶4的两侧均开设有圆倒角，倒圆角具有引流效果，可以减小搅拌叶4的阻力。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
加紧块11与T型槽5的内壁完全接触，紧固螺母7靠近加紧块11的一侧面固定连接有防滑垫圈，从而可以提高紧固螺母7与固定套筒2外壁的摩擦力，提高牢固性。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了T型槽5与固定套筒2，T型槽5的内壁滑动连接有加紧块11，加紧块11一侧面的圆心处固定连接有连接柱6，连接柱6外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母7，固定套筒2外壁两侧面的中心处均开设有通孔10，固定套筒2外壁另外两侧面的中心处固定连接有限位圆盘3，限位圆盘3一侧面的圆心处固定连接有连接轴8，连接轴8的外壁转动连接有搅拌叶4，连接柱6贯穿T型槽5，连接柱6的位置与通孔10的位置相对应，连接柱6贯穿通孔10，连接柱6穿出通孔10的一端与紧固螺母7螺纹连接，能够使使用者通过松开紧固螺母7后滑动固定套筒2的位置，再通过上紧紧固螺母7固定位置，同时可以直接将固定套筒2滑出转轴1，达到便于调节与更换搅拌叶4的目的，再通过设置了限位圆盘3，限位圆盘3一侧面的圆心处固定连接有连接轴8，连接轴8的外壁转动连接有搅拌叶4，限位圆盘3表面的边缘处均匀开设有若干限位孔9，搅拌叶4靠近限位圆盘3的一侧开设有两侧缺口12，缺口12内壁的一侧固定连接有导向杆13，导向杆13的外壁滑动连接有限位销14，限位销14贯穿搅拌叶4的一侧，导向杆13的外壁套接有复位弹簧15，且限位销14的位置与限位孔9的位置相对应，限位销14的直径与限位孔9内壁的直径相适配，能够使使用者通过拔出限位销14转动搅拌叶4，再通过松开限位销14插入限位孔9内后，实现角度的固定，达到便于调节搅拌叶4角度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，其特征在于：包括转轴(1)，所述转轴(1)的边缘处开设有若干T型槽(5)，所述T型槽(5)的内壁滑动连接有加紧块(11)，所述加紧块(11)一侧面的圆心处固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母(7)；
所述转轴(1)的外壁滑动连接有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)外壁两侧面的中心处均开设有通孔(10)，所述固定套筒(2)外壁另外两侧面的中心处固定连接有限位圆盘(3)，所述限位圆盘(3)一侧面的圆心处固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外壁转动连接有搅拌叶(4)，所述限位圆盘(3)表面的边缘处均匀开设有若干限位孔(9)；
所述搅拌叶(4)靠近限位圆盘(3)的一侧开设有两侧缺口(12)，所述缺口(12)内壁的一侧固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的外壁滑动连接有限位销(14)，所述限位销(14)贯穿搅拌叶(4)的一侧，所述导向杆(13)的外壁套接有复位弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，其特征在于：所述连接柱(6)贯穿T型槽(5)，所述连接柱(6)的位置与通孔(10)的位置相对应，所述连接柱(6)贯穿通孔(10)，所述连接柱(6)穿出通孔(10)的一端与紧固螺母(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，其特征在于：所述限位销(14)的位置与限位孔(9)的位置相对应，所述限位销(14)的直径与限位孔(9)内壁的直径相适配。
4.根据权利要求1所述一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，其特征在于：所述限位销(14)的长度小于缺口(12)的长度，所述导向杆(13)的长度与缺口(12)的长度相等，所述复位弹簧(15)位于限位销(14)与缺口(12)内壁之间，所述限位销(14)的直径大于复位弹簧(15)的直径。
5.根据权利要求1所述一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，其特征在于：所述搅拌叶(4)通过连接轴(8)与限位圆盘(3)转动连接，所述搅拌叶(4)的宽度与限位圆盘(3)的直径相等，所述搅拌叶(4)的两侧均开设有圆倒角。
6.根据权利要求1所述一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片，其特征在于：所述加紧块(11)与T型槽(5)的内壁完全接触，所述紧固螺母(7)靠近加紧块(11)的一侧面固定连接有防滑垫圈。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022214806.4U CN214644939U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种全自动聚苯保温板设备稀浆搅拌罐搅拌的搅叶片 |
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| CN (1) | CN214644939U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116212762A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-06-06 | 江苏道明化学有限公司 | 一种过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022214806.4U patent/CN214644939U/zh active Active
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| CN116212762A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-06-06 | 江苏道明化学有限公司 | 一种过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔 |
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