CN218380591U - 一种水泥制备用热气循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥制备用热气循环装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述壳体的内部上下对称设有水平隔板，上部的所述水平隔板与壳体之间为上集腔，下部的所述水平隔板与壳体之间为下集腔，所述水平隔板之间为储水腔，所述储水腔的两侧分别设有进水管、出水管，所述储水腔内部垂直且间隔均匀设有多个气道，所述气道上、下分别连通上集腔、下集腔，靠近所述进气管的气道与进气管相连通，所述上集腔与下集腔内部均间隔设有多个垂直隔板，所述出气管与上集腔内部相连通，所述出气管内部分别设有过滤层一、过滤层二。该水泥制备用热气循环装置，热利用率高、易集尘清理，环保性强。

Description

一种水泥制备用热气循环装置

技术领域

本实用新型属于水泥制备余热处理技术领域，尤其涉及一种水泥制备用热气循环装置。

背景技术

随着水泥行业的发展，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费的情况。在水泥的生产中，回转窑内熟料焙烧后，产生的大量热气能源没有得到有效利用，热能利用率低，同时，由于废气中含有许多的粉尘颗粒，在经过管道的时候，会留下许多的灰尘，不易清理，容易造成管道堵塞，另外，不经处理直接排入大气，还易造成环境污染。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水泥制备用热气循环装置，热气利用率高、集尘方便、且环保性高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制备用热气循环装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述壳体的内部上下对称设有水平隔板，上部的所述水平隔板与壳体之间为上集腔，下部的所述水平隔板与壳体之间为下集腔，所述水平隔板之间为储水腔，所述储水腔的两侧分别设有进水管、出水管，所述储水腔内部垂直且间隔均匀设有多个气道，所述气道上、下分别连通上集腔、下集腔，靠近所述进气管的气道与进气管相连通，所述上集腔与下集腔内部均间隔设有多个垂直隔板，所述出气管与上集腔内部相连通，所述出气管内部分别设有过滤层一、过滤层二，所述出气管的顶部上方设有挡板。

进一步的，所述下集腔内部、垂直隔板与壳体之间、相邻的垂直隔板之间、设有多个集尘盒，所述下集腔的正面设有可开合的密封门体。

进一步的，靠近进气管的所述气道的底部设有托板，所述托板可从气道底部自由拆卸。

进一步的，所述过滤层一为活性炭层。

进一步的，所述过滤层二为纤维织物层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在储水腔内部设置气道，配合上集腔、下集腔，对储水腔内部水进行循环加热，热能利用率高；高速气体撞击在垂直气道上，质量大的灰尘直接向下落入下集腔内，方便进行灰尘收集；换热后的气体经出气管内的过滤层过滤后排出，双重过滤层的设计，净化效果好；该装置热利用率高、易集尘清理，环保性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

图3为图1的局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2进气管、3气道、4储水腔、5水平隔板、6垂直隔板、7上集腔、8下集腔、9集尘盒、10托板、11进水管、12出水管、13出气管、14过滤层一、15过滤层二、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-3所示，一种水泥制备用热气循环装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有进气管2，另一侧设有出气管13，壳体1的内部上下对称设有水平隔板5，上部的水平隔板5与壳体1之间为上集腔7，下部的水平隔板5与壳体1之间为下集腔8，水平隔板5之间为储水腔4，储水腔的两侧分别设有进水管11、出水管12，储水腔4内部垂直且间隔均匀设有多个气道3，气道3上、下分别连通上集腔7、下集腔8，靠近进气管2的气道3与进气管2相连通，上集腔7与下集腔8内部均间隔设有多个垂直隔板6，出气管13与上集腔7内部相连通，出气管13内部分别设有过滤层一14、过滤层二15，出气管13的顶部上方设有挡板16。

进一步的，下集腔8内部、垂直隔板6与壳体1之间、相邻的垂直隔板6之间、设有多个集尘盒9，下集腔8的正面设有可开合的密封门体，方便集尘盒9从下集腔8内部取出，有助于清灰。

进一步的，靠近进气管2的气道3的底部设有托板10，托板10可从气道3底部自由拆卸。

进一步的，过滤层一14为活性炭层。

进一步的，过滤层二15为纤维织物层。

工作原理：高温热气经进气管2进入气道3，利用气道3进行热传递，对储水腔4内部的水体进行加热，气体经气道进入上集腔，遇垂直挡板6阻拦后，再经相邻的气道3进入下集腔8，气体经气道3不断在储水腔4中间循环散热，热能利用率高，高速气体撞击在垂直气道3上，质量大的灰尘直接向下落入下集腔8内，方便进行灰尘收集，换热后的气体经出气管13排出，出气管13内的过滤层一14、过滤层二15可对气体进行进一步的过滤，净化效果好，环保性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水泥制备用热气循环装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设有进气管（2），另一侧设有出气管（13），其特征在于：所述壳体（1）的内部上下对称设有水平隔板（5），上部的所述水平隔板（5）与壳体（1）之间为上集腔（7），下部的所述水平隔板（5）与壳体（1）之间为下集腔（8），所述水平隔板（5）之间为储水腔（4），所述储水腔的两侧分别设有进水管（11）、出水管（12），所述储水腔（4）内部垂直且间隔均匀设有多个气道（3），所述气道（3）上、下分别连通上集腔（7）、下集腔（8），靠近所述进气管（2）的气道（3）与进气管（2）相连通，所述上集腔（7）与下集腔（8）内部均间隔设有多个垂直隔板（6），所述出气管（13）与上集腔（7）内部相连通，所述出气管（13）内部分别设有过滤层一（14）、过滤层二（15），所述出气管（13）的顶部上方设有挡板（16）。

2.根据权利要求1所述一种水泥制备用热气循环装置，其特征在于：所述下集腔（8）内部、垂直隔板（6）与壳体（1）之间、相邻的垂直隔板（6）之间、设有多个集尘盒（9），所述下集腔（8）的正面设有可开合的密封门体。

3.根据权利要求2所述一种水泥制备用热气循环装置，其特征在于：靠近进气管（2）的所述气道（3）的底部设有托板（10），所述托板（10）可从气道（3）底部自由拆卸。

4.根据权利要求1或2所述一种水泥制备用热气循环装置，其特征在于：所述过滤层一（14）为活性炭层。

5.根据权利要求1或2所述一种水泥制备用热气循环装置，其特征在于：所述过滤层二（15）为纤维织物层。

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