CN218380496U - 一种沉积炉快速降温设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沉积炉快速降温设备，涉及沉积炉降温技术的领域，其包括沉积炉本体、进气管、出气管以及降温装置，降温装置包括排热管、排冷管、散热机构、水箱以及冷却机构；排热管与出气管连通，排热管远离沉积炉本体的一端与散热机构连通；散热机构设置在水箱内，水箱与冷却机构连通，冷却机构用于对水箱进行冷却处理；排冷管与进气管连通，进气管远离排冷管的一端与散热机构连通。本申请将沉积炉内的热气导入散热机构内，在散热机构的作用下，能够使沉积炉本体内部的热气循环在散热机构的内部，在水箱和冷却机构的作用下，能够对散热机构内部热气降温处理，能够使沉积炉本体内部的温度快速降下来，能够减少生产成本，降低设备的使用效率。

Description

一种沉积炉快速降温设备

技术领域

本申请涉及沉积炉降温技术的领域，尤其是涉及一种沉积炉快速降温设备。

背景技术

随着碳碳复合材料的普遍应用，碳碳复合材料在加工的过程中，通常将碳碳符合材料放入处理碳碳复材的沉积炉进行加工处理。在对碳碳复合材料进行加工的过程中，通常会持续向沉积炉内充入甲烷气体，来加工碳碳复合材料。

沉积炉在使用完成后，沉积炉需要从1000℃多降温至用户所需的安全温度200℃左右，往往会耗费数天时间，已经严重制约了生产过程，降低了设备的使用效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的沉积炉上一体连接的降温装置，受与炉体一体化设计等因素的影响，炉体降温速率慢，在高温段降温速率快，一旦温度小于600℃，降温速度很慢。

实用新型内容

为了提高沉积炉降温效率，减少生产成本的问题，本申请提供一种沉积炉快速降温设备。

本申请提供的一种沉积炉快速降温设备采用如下的技术方案：

一种沉积炉快速降温设备，包括沉积炉本体、与沉积炉本体连通的进气管、出气管以及降温装置；所述降温装置包括排热管、排冷管、散热机构、水箱以及冷却机构；

所述排热管与出气管连通设置，所述排热管远离所述沉积炉本体的一端与所述散热机构连通；

所述散热机构设置在所述水箱内，所述水箱与所述冷却机构连通设置，所述冷却机构用于对所述水箱进行冷却处理；

所述排冷管与进气管连通设置，所述进气管远离所述排冷管的一端与所述散热机构连通。

通过采用上述技术方案，当需要对沉积炉本体进行降温时，往进气管内通入氮气，氮气带动沉积炉本体内的气体向排热管方向运动，在散热机构的作用下，沉积炉本体内部的热气从排热管向散热机构运动，在水箱和冷却机构的作用下，热气从高温变为低温气体，然后通过排冷管进入进气管，进入沉积炉本体内部。如此重复，能够快速地将沉积炉本体内部的温度降下来，使沉积炉本体内部的温度达到所需的要求。通过将沉积炉内的热气导入散热机构内部，在散热机构的作用下，能够使沉积炉本体内部的热气循环在散热机构的内部，在水箱和冷却机构的作用下，能够对散热机构内部的热气进行及时的降温处理，能够使沉积炉本体内部的温度快速降下来，能够减少生产成本，降低设备的使用效率。

可选的，所述散热机构包括多层连通的盘管、循环组件以及固定组件；所述盘管通过固定组件固定在所述水箱内；

所述盘管的进气口与所述排热管连通设置；

所述循环组件的进气口与所述盘管的出气口连通设置，所述循环组件的出气口与所述排冷管连通设置；

所述循环组件用于使沉积炉本体内部进行气体交换。

通过采用上述技术方案，安装盘管时，通过固定组件，将盘管固定在水箱牢牢地固定在水箱的内部。降温处理时，调节循环组件，在循环组件的作用下，循环组件使沉积炉本体、进气管、排热管、盘管、排冷管以及出气管之间的气体进行循环，使位于盘管在水箱内进行降温处理。设置的散热机构，在循环组件的作用下，能够使沉积炉本体内的气体进入盘管内，使盘管内的气体在水箱内进行降温处理，能够提高降温效率。

可选的，所述循环组件设置为变频风机。

通过采用上述技术方案，设置的变频风机，可以根据沉积炉本体的温度变化，来调节风机的转动速度，使沉积炉本体内的气体进行循环，提高降温效率。

可选的，所述固定组件包括支撑架和固定件；

所述盘管放置在所述支撑架上，所述支撑架通过固定件固定在所述水箱的内部。

通过采用上述技术方案，调节固定件，将支撑架固定在水箱的内部，将盘管放置在支撑架上进行固定，实现盘管在支撑架上的安装。设置的固定组件，能够将盘管牢牢地固定在支撑架上，能够提高盘管在水箱内的稳定性。

可选的，所述支撑架上设置有用于起吊的吊耳。

通过采用上述技术方案，设置的吊耳，便于安装人员通过起吊设备将支撑架移动到水箱的内部，能够减少安装人员搬移支撑架的花费的劳力，能够提高安装支撑架的效率。

可选的，所述支撑架上开设有用于对所述盘管进行限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，设置的限位槽，便于将盘管牢牢地固定在支撑架上，能够实现盘管在支撑架上的稳定性，使支撑架能够对盘管进行稳定支撑。

可选的，所述降温装置包括冷却塔；

所述冷却塔的回水管与水箱连通设置；

所述水箱的出水管与所述冷却塔的进水管连通设置。

通过采用上述技术方案，设置的冷却塔，能够与水箱内的水进行冷热交换，能够将水箱内的热水导入冷却塔内进行散热处理，使冷却塔冷却之后的水再导入水箱内，使水箱内水的温度处于较低的状态，便于使水箱内的水对盘管进行降温处理。设置的降温装置，在冷却塔的作用下，能够对水箱内的水进行冷热交换，使水箱内的水对盘管进行降温处理，对盘管内的其他进行降温处理，能够提高降温效率。

可选的，所述排热管上设置有第一电磁阀，所述排冷管上设置有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，设置的第一电磁阀，能够根据需要对排热管的通断进行调节；设置的第二电磁阀，能够根据需要对排冷管的通断进行调节。

可选的，所述排冷管上设置有氧份仪。

通过采用上述技术方案，设置的氧份仪，能够对排冷管内的氧气进行检测，减少氧气混入冷却塔的内部，进而造成产品发生氧化的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将沉积炉内的热气导入散热机构内部，在散热机构的作用下，能够使沉积炉本体内部的热气循环在散热机构的内部，在水箱和冷却机构的作用下，能够对散热机构内部的热气进行及时的降温处理，能够使沉积炉本体内部的温度快速降下来，能够减少生产成本，降低设备的使用效率；

2.设置的散热机构，在循环组件的作用下，能够使沉积炉本体内的气体进入盘管内，使盘管内的气体在水箱内进行降温处理，能够提高降温效率；

3.设置的降温装置，在冷却塔的作用下，能够对水箱内的水进行冷热交换，使水箱内的水对盘管进行降温处理，对盘管内的其他进行降温处理，能够提高降温效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种沉积炉快速降温设备的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

附图标记：1、沉积炉本体；2、进气管；3、出气管；4、降温装置；41、排热管；411、第一电磁阀；42、排冷管；421、第二电磁阀；422、氧份仪；43、散热机构；431、盘管；432、循环组件；4321、变频风机；433、固定组件；4331、支撑架；4332、固定件；4333、吊耳；4334、限位槽；44、水箱；45、冷却机构；451、冷却塔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沉积炉快速降温设备。参照图1，沉积炉快速降温设备包括沉积炉本体1、与沉积炉本体1连通的进气管2、出气管3以及降温装置4。降温装置4的进气口与出气管3连通，降温装置4的出气口与进气管2连通。

参照图1，为了便于对沉积炉本体1进行降温处理，设置的降温装置4包括排热管41、排冷管42、散热机构43、水箱44以及冷却机构45。排热管41的一端与出气管3的一端通过法兰连通，排热管41远离沉积炉本体1的一端与散热机构43连通。且排热管41上设置有第一电磁阀411，通过调节第一电磁阀411，第一电磁阀411能够对排热管41的通断进行调节。散热机构43设置在水箱44内，水箱44与冷却机构45连通设置，冷却机构45能够对水箱44进行冷却处理。排冷管42与进气管2通过法兰连通，进气管2远离排冷管42的一端与散热机构43连通。排冷管42上设置有第二电磁阀421，通过调节第二电磁阀421，第二电池阀能够对排冷管42的通和断进行调节。且排冷管42上设置有氧份仪422，通过氧份仪422，能够对通过排冷管42的氧气进行检测。

参照图1和图2，为了提高对沉积炉本体1的降温效率，设置的散热机构43包括多层连通的盘管431、循环组件432以及固定组件433。固定组件433包括支撑架4331和固定件4332，支撑架4331上开设有限位槽4334，盘管431的两侧插入限位槽4334内，使支撑架4331对盘管431进行支撑，调节固定件4332，固定件4332将支撑架4331牢牢地固定在水箱44内。支撑架4331上一体连接有两个吊耳4333，通过起吊设备，便于安装人员对支撑架4331进行调节，进而将支撑架4331移动到水箱44内进行安装固定。盘管431的进气口与排热管41通过法兰连通。循环组件432设置为变频风机4321，变频风机4321安装在排冷管42上。通过调节变频风机4321，变频风机4321能够将盘管431内的空气抽到进气管2内。

参照图1，为了便于对水箱44的水温进行降温处理，设置的降温装置4包括冷却塔451。冷却塔451的回水管与水箱44的顶部通过法兰连通，水箱44的出水管与冷却塔451的进水管通过法兰连通。冷却塔451的进水口将水箱44内的水进行收集，然后将热量排出去，使冷水顺着冷却塔451的出水口排出入水箱44内，使水箱44内的水温保持较低的状态。

本申请实施例一种沉积炉快速降温设备的实施原理为：

安装盘管431时，将盘管431放入支撑架4331内，使盘管431的两侧固定在限位槽4334内。通过起吊设备，将支撑架4331移动到水箱44内。调节固定组件433，将支撑架4331牢牢地固定在水箱44的内部。使盘管431的进气口与排热管41连通，使盘管431的出气口与排冷管42连通。

降温处理时，打开第一电磁阀411和第二电磁阀421，往进气管2内通入氮气，氮气带动沉积炉本体1内的气体向排热管41方向运动，然后，调节变频风机4321，在变频风机4321的作用下，能够使沉积炉本体1内气体顺着排气管、排热管41、盘管431、排冷管42以及进气管2进行循环，使位于盘管431在水箱44内进行降温处理。

在冷却塔451的作用下，能够与水箱44内的水进行冷热交换，使水箱44内的热水导入冷却塔451内进行散热处理，使冷却塔451冷却之后的水再导入水箱44内，使水箱44内水的温度处于较低的状态，便于使水箱44内的水对盘管431进行降温处理。

当热气从高温变为低温气体，然后通过排冷管42进入进气管2，进入沉积炉本体1内部。如此重复，能够快速地将沉积炉本体1内部的温度降下来，使沉积炉本体1内部的温度达到所需的要求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：包括沉积炉本体（1）、与沉积炉本体（1）连通的进气管（2）、出气管（3）以及降温装置（4）；

所述降温装置（4）包括排热管（41）、排冷管（42）、散热机构（43）、水箱（44）以及冷却机构（45）；

所述排热管（41）与出气管（3）连通设置，所述排热管（41）远离所述沉积炉本体（1）的一端与所述散热机构（43）连通；

所述散热机构（43）设置在所述水箱（44）内，所述水箱（44）与所述冷却机构（45）连通设置，所述冷却机构（45）用于对所述水箱（44）进行冷却处理；

所述排冷管（42）与进气管（2）连通设置，所述进气管（2）远离所述排冷管（42）的一端与所述散热机构（43）连通。

2.根据权利要求1所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述散热机构（43）包括多层连通的盘管（431）、循环组件（432）以及固定组件（433）；

所述盘管（431）通过固定组件（433）固定在所述水箱（44）内；

所述盘管（431）的进气口与所述排热管（41）连通设置；

所述循环组件（432）的进气口与所述盘管（431）的出气口连通设置，所述循环组件（432）的出气口与所述排冷管（42）连通设置；

所述循环组件（432）用于使沉积炉本体（1）内部进行气体交换。

3.根据权利要求2所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述循环组件（432）设置为变频风机（4321）。

4.根据权利要求2所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述固定组件（433）包括支撑架（4331）和固定件（4332）；

所述盘管（431）放置在所述支撑架（4331）上，所述支撑架（4331）通过固定件（4332）固定在所述水箱（44）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述支撑架（4331）上设置有用于起吊的吊耳（4333）。

6.根据权利要求4所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述支撑架（4331）上开设有用于对所述盘管（431）进行限位的限位槽（4334）。

7.根据权利要求1所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述降温装置（4）包括冷却塔（451）；

所述冷却塔（451）的回水管与水箱（44）连通设置；

所述水箱（44）的出水管与所述冷却塔（451）的进水管连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述排热管（41）上设置有第一电磁阀（411），所述排冷管（42）上设置有第二电磁阀（421）。

9.根据权利要求1所述的一种沉积炉快速降温设备，其特征在于：所述排冷管（42）上设置有氧份仪（422）。

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