CN218380385U - 钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，包括烘干机，所述烘干机的两侧均设有装置侧板，所述装置侧板上端面的两端均设有定位柱，所述定位柱贯穿装置侧板延伸至烘干机的内侧，所述定位柱上端面的两端均设有活动槽，所述活动槽的内侧设有卡块，所述卡块的一端位于烘干机的内壁设有卡槽，所述卡块插接在卡槽的内侧，所述装置侧板的一侧设有散热机构，所述散热机构外侧的两端均设有八个散热槽，所述烘干机的上端设有气缸。本实用新型通过散热机构和散热槽相互配合对烘干机进行散热，提高烘干机的散热性能，通过按压卡块对烘干机和装置侧板进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置。
背景技术
膨润土产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材料，消耗量很大，膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，而现有的膨润土需要多次进行混料、搅拌、烘干、粉碎等工序进行生产。
但是，现有的膨润土烘干装置，在烘干粉碎后，内部散热的效率较低，不能在一定时间能取出加工好的膨润土，影响工作效率，且烘干装置的散热机构不便于拆卸维修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的膨润土烘干装置，在烘干粉碎后，内部散热的效率较低，不能在一定时间能取出加工好的膨润土，影响工作效率，且烘干装置的散热机构不便于拆卸维修等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，包括烘干机，所述烘干机的两侧均设有装置侧板，所述装置侧板上端面的两端均设有定位柱，所述定位柱贯穿装置侧板延伸至烘干机的内侧，所述定位柱上端面的两端均设有活动槽，所述活动槽的内侧设有卡块，所述卡块的一端位于烘干机的内壁设有卡槽，所述卡块插接在卡槽的内侧，所述装置侧板的一侧设有散热机构，所述散热机构外侧的两端均设有八个散热槽，所述烘干机的上端设有气缸，所述气缸的下方位于烘干机的顶端的内壁设有气杆，所述气杆的底端设有冲压座。
优选的，所述烘干机的前端面设有盖门，所述烘干机和盖门通过铰链连接。
优选的，所述冲压座的下方位于烘干机的内壁设有放置座，所述放置座的内壁设有加热铜丝。
优选的，所述散热机构包括有旋转电机、传动轴和散热风扇，所述散热风扇位于传动轴的外侧，所述旋转电机通过联轴器与传动轴连接，所述旋转电机通过传动轴与散热风扇连接。
优选的，所述卡块的后端位于活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓连接，所述卡块通过弹簧与活动槽连接。
优选的，所述卡块的一端与卡槽的大小相等，所述卡块通过弹簧插接在卡槽的内侧。
优选的，所述烘干机的一端设有操作面板，所述操作面板的内侧设有主控芯片，所述操作面板通过主控芯片与气缸和散热机构电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过烘干机的两侧均设有装置侧板，装置侧板的一侧设有散热机构，散热机构外侧的两端均设有八个散热槽，且散热机构包括有旋转电机、传动轴和散热风扇，散热风扇位于传动轴的外侧，旋转电机通过联轴器与传动轴连接，旋转电机通过传动轴与散热风扇连接，进而便于通过散热机构和散热槽相互配合对烘干机进行散热，提高烘干机的散热性能；
2、本实用新型通过装置侧板上端面的两端均设有定位柱，定位柱贯穿装置侧板延伸至烘干机的内侧，定位柱上端面的两端均设有活动槽，活动槽的内侧设有卡块，卡块的一端位于烘干机的内壁设有卡槽，卡块插接在卡槽的内侧，进而便于通过按压卡块对烘干机和装置侧板进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的正视图；
图3为本实用新型散热机构的局部结构示意图；
图4为本实用新型定位柱的俯视图。
图中：1、烘干机；2、气缸；3、装置侧板；4、散热机构；5、散热槽；6、盖门；7、定位柱；8、气杆；9、冲压座；10、放置座；11、旋转电机；12、传动轴；13、散热风扇；14、卡块；15、活动槽；16、卡槽；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的旋转电机11(型号为HG-KN73J-S100)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，包括烘干机1，烘干机1的两侧均设有装置侧板3，装置侧板3上端面的两端均设有定位柱7，定位柱7贯穿装置侧板3延伸至烘干机1的内侧，定位柱7上端面的两端均设有活动槽15，活动槽15的内侧设有卡块14，卡块14的一端位于烘干机1的内壁设有卡槽16，卡块14插接在卡槽16的内侧，装置侧板3的一侧设有散热机构4，散热机构4外侧的两端均设有八个散热槽5，烘干机1的上端设有气缸2，气缸2的下方位于烘干机1的顶端的内壁设有气杆8，气杆8的底端设有冲压座9，整体通过散热机构4和散热槽5相互配合对烘干机1进行散热，提高烘干机1的散热性能，通过按压卡块14对烘干机1和装置侧板3进行拆装。
进一步，烘干机1的前端面设有盖门6，烘干机1和盖门6通过铰链连接。
通过采用上述技术方案，通过烘干机1的前端面设有盖门6，烘干机1和盖门6通过铰链连接，进而便于烘干机1和盖门6连接。
进一步，冲压座9的下方位于烘干机1的内壁设有放置座10，放置座10的内壁设有加热铜丝。
通过采用上述技术方案，通过冲压座9的下方位于烘干机1的内壁设有放置座10，放置座10的内壁设有加热铜丝，进而便于通过放置座10对膨润土进行加热。
进一步，散热机构4包括有旋转电机11、传动轴12和散热风扇13，散热风扇13位于传动轴12的外侧，旋转电机11通过联轴器与传动轴12连接，旋转电机11通过传动轴12与散热风扇13连接。
通过采用上述技术方案，通过散热机构4包括有旋转电机11、传动轴12和散热风扇13，散热风扇13位于传动轴12的外侧，旋转电机11通过联轴器与传动轴12连接，旋转电机11通过传动轴12与散热风扇13连接，进而便于通过散热机构4对烘干机1进行散热。
进一步，卡块14的后端位于活动槽15的内侧设有弹簧17，活动槽15和弹簧17通过螺栓连接，卡块14通过弹簧17与活动槽15连接，卡块14的一端与卡槽16的大小相等，卡块14通过弹簧17插接在卡槽16的内侧。
通过采用上述技术方案，通过卡块14的后端位于活动槽15的内侧设有弹簧17，活动槽15和弹簧17通过螺栓连接，卡块14通过弹簧17与活动槽15连接，卡块14的一端与卡槽16的大小相等，卡块14通过弹簧17插接在卡槽16的内侧，进而便于通过按压卡块14对烘干机1和装置侧板3进行安装。
进一步，烘干机1的一端设有操作面板，操作面板的内侧设有主控芯片，操作面板通过主控芯片与气缸2和散热机构4电性连接。
通过采用上述技术方案，通过烘干机1的一端设有操作面板，操作面板的内侧设有主控芯片，操作面板通过主控芯片与气缸2和散热机构4电性连接，进而对烘干机1进行操作。
使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将膨胀土放入放置座10中，关闭盖门6，接通电源，启动装置，通过放置座10的内壁设有加热铜丝，进而便于通过放置座10对膨润土进行加热烘干，通过烘干机1的上端设有气缸2，气缸2的下方位于烘干机1的顶端的内壁设有气杆8，气杆8的底端设有冲压座9，进而便于通过冲压座9对烘干的膨润土进行粉碎，通过烘干机1的两侧均设有装置侧板3，装置侧板3的一侧设有散热机构4，散热机构4外侧的两端均设有八个散热槽5，且散热机构4包括有旋转电机11、传动轴12和散热风扇13，散热风扇13位于传动轴12的外侧，旋转电机11通过联轴器与传动轴12连接，旋转电机11通过传动轴12与散热风扇13连接，进而便于通过散热机构4对烘干机1进行散热，从而在散热结束后，将粉碎好的膨润土取出即可，通过装置侧板3上端面的两端均设有定位柱7，定位柱7贯穿装置侧板3延伸至烘干机1的内侧，定位柱7上端面的两端均设有活动槽15，活动槽15的内侧设有卡块14，卡块14的一端位于烘干机1的内壁设有卡槽16，卡块14插接在卡槽16的内侧，进而便于通过按压卡块14对烘干机1和装置侧板3进行拆装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，包括烘干机(1)，其特征在于：所述烘干机(1)的两侧均设有装置侧板(3)，所述装置侧板(3)上端面的两端均设有定位柱(7)，所述定位柱(7)贯穿装置侧板(3)延伸至烘干机(1)的内侧，所述定位柱(7)上端面的两端均设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内侧设有卡块(14)，所述卡块(14)的一端位于烘干机(1)的内壁设有卡槽(16)，所述卡块(14)插接在卡槽(16)的内侧，所述装置侧板(3)的一侧设有散热机构(4)，所述散热机构(4)外侧的两端均设有八个散热槽(5)，所述烘干机(1)的上端设有气缸(2)，所述气缸(2)的下方位于烘干机(1)的顶端的内壁设有气杆(8)，所述气杆(8)的底端设有冲压座(9)。
2.根据权利要求1所述的钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)的前端面设有盖门(6)，所述烘干机(1)和盖门(6)通过铰链连接。
3.根据权利要求1所述的钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，其特征在于：所述冲压座(9)下方位于烘干机(1)的内壁设有放置座(10)，所述放置座(10)的内壁设有加热铜丝。
4.根据权利要求1所述的钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，其特征在于：所述散热机构(4)包括有旋转电机(11)、传动轴(12)和散热风扇(13)，所述散热风扇(13)位于传动轴(12)的外侧，所述旋转电机(11)通过联轴器与传动轴(12)连接，所述旋转电机(11)通过传动轴(12)与散热风扇(13)连接。
5.根据权利要求1所述的钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，其特征在于：所述卡块(14)的后端位于活动槽(15)的内侧设有弹簧(17)，所述活动槽(15)和弹簧(17)通过螺栓连接，所述卡块(14)通过弹簧(17)与活动槽(15)连接。
6.根据权利要求5所述的钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，其特征在于：所述卡块(14)的一端与卡槽(16)的大小相等，所述卡块(14)通过弹簧(17)插接在卡槽(16)的内侧。
7.根据权利要求1所述的钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)的一端设有操作面板，所述操作面板的内侧设有主控芯片，所述操作面板通过主控芯片与气缸(2)和散热机构(4)电性连接。
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| CN202222525070.1U CN218380385U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 钻井液用有机膨润土生产用自动烘干装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Automatic drying device for organic bentonite production in drilling fluid Effective date of registration: 20230815 Granted publication date: 20230124 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG HONGYU NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980052201 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |