CN2183802Y

CN2183802Y - 分室式脉冲喷吹管式过滤机

Info

Publication number: CN2183802Y
Application number: CN 93227887
Authority: CN
Inventors: 王亚平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-04-15
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1994-11-30
Anticipated expiration: 2003-04-15

Abstract

分室式脉冲喷吹管式过滤机，属于管式过滤机技术领域。其主要特征在于：罐体内安装有分室式配气室，配气室各分室分别安装有由脉冲阀、电磁气阀组成的脉冲喷吹装置和出水管，采用脉冲压缩空气进行反吹落渣，可提高反吹效果，节省能源，提高过滤管的反吹恢复率，从而延长反吹周期，缩短辅助工作时间，省去操作平台，节约投资和占地面积，并可大幅度减轻操作人员的劳动强度，这种过滤机是一种自动化程度较高的设备，可广泛应用于需要进行固液分离的场所。

Description

本实用新型属于管式过滤机的技术领域，即提供一种用于固液分离的管式过滤机。

公知的管式过滤机由支架，罐体、封头、过滤管、进出水管路系统，反吹落渣系统所组成。同其它类型的过滤机相比较，其过滤精度高，工作状态稳定、过滤管寿命长，反吹落渣较为方便。但是，管式过滤机在结构上还存在着许多不合理的地方。特别是过滤管均采用成排联接于一根钢管上，钢管再采用胶管与进出水管（兼作反吹进气管）相联的管排式配气方式，这种配气方式使反吹时的进气阻力过大，各过滤管配气很不均匀，致使反吹落渣后的过滤管恢复率很低，严重影响管式过滤机的推广使用。公知的管式过滤机均采用较大口径的阀门来控制反吹压缩空气的进入。阀门的特性，使压缩空气呈较平缓的波形进入过滤管，造成喷吹效果不佳和气源的大量浪费。且多个阀门的反复开关，造成时间上的耗费和繁重的体力劳动。公知的管式过滤机采用出水、反吹共用管路，由于担心反吹空气管过长而使阻力增加，则使各阀门安装位置过高，导致阀门的操作须配以专用的平台。从而增加了费用和占地面积。

本实用新型针对现有的管式过滤机的上述缺点，提出了一种分室式脉冲喷吹管式过滤机。其主要改进之处是在于采用了分室式配气室的配气方式及由脉冲阀、电磁气阀组成的脉冲喷吹装置，即采用脉冲压缩空气进行反吹落渣。并分别设置出水管和进气管。

本实用新型所提供的分室式脉冲喷吹管式过滤机，是一种自动化程度较高的设备。可提高反吹效果，节省能源，提高过滤管的反吹恢复率，从而延长反吹周期，缩短辅助工作时间，省去操作平台，节约投资和占地面积，并可大幅度减轻操作人员的劳动强度。由于管式过滤机在许多领域有广泛的应用，所以，本实用新型所提供的分室式脉冲喷吹管式过滤机的推广应用，必将获得良好的经济效益。

本实用新型所提供的分室式脉冲喷吹管式过滤机，其具体结构（实施例）如图1～4所示。

图1为该过滤机正面图；图2为过滤机上部垂直方向的A－A剖面图；图3为过滤机上部垂直方向的B－B剖面图；图4为过滤机上部水平方向的C－C剖面图。在图1～4中，（1）为支架；（2）为罐体；（3）为封头；（4）为进水口；（5）为出水口；（6）为落渣阀门；（7）为出水总管；（8）为出水支管；（9）为视镜；（10）为出水阀；（11）为反吹进气总管；（12）为电磁气阀；（13）为脉冲阀；（14）为进气支管；（15）为分室式配气室；（16）为配气室上盖板；（17）为配气室下盖板；（18）为螺母垫；（19）为配气室纵向隔板；（20）密封垫；（21）支承环；（22）过滤管。

由图2、图3可以看出，分室式配气室（15）是由上下盖板，纵向隔板、四壁及螺母垫焊接而成的，其中上盖板（16）上预先开有与纵向隔板（19）厚度、位置相适应的槽，通过此槽与纵向隔板焊接，以完成整个配气室。过滤管（22）经螺纹与配气室下盖板联接。反吹进气支管（14）与出水支管（8）经螺母垫（18）与配气室用螺纹相联。各进气支管与出水管均直接穿过罐体上的预留槽孔进入罐体，配气室用螺栓安装焊接于罐体上的支承环（21）上，支承环与配气室之间装有密封垫（20）。由图4可以看出，配气室由纵向隔板分为数个小室，每个小室均安装有一个进气支管和一个出水管。进气支管的一端安装有脉冲阀（13）和电磁气阀（12）。由图1可以看出，各反吹进气支管经脉冲阀进气口接入一根总进气管，各出水管经视镜、阀门后接入一总出水管。

本实用新型提供的分室式脉冲喷吹管式过滤机，其落渣反吹时的操作过程如下：过滤过程结束后，关闭进水口，打开放水口，使罐体内余水放出，开启落渣阀使罐体通大气。关闭各出水阀门，将压缩空气送入进气总管。此时，来自控制系统的电信号分别、依次启动电磁气阀和脉冲阀，使脉冲阀连续将一个个压缩空气脉冲送入配气室各分室，经分室进入各根过滤管，吹落管壁外侧的过滤截留物质，并经落渣阀口排出罐外，当各分室依次完成脉冲喷吹后，反吹操作即告结束，关闭放水口，落渣阀，打开出水阀和进水口，即可进行过滤操作。

Claims

1、一种包括支架、罐体、封头、过滤管、进出水管路系统，反吹落渣系统的管式过滤机，其特征在于在罐体上安装有分室式配气室(15)及由脉冲阀(13)电磁气阀(12)组成的压缩空气脉冲喷吹装置。

2、按权利要求1所述的管式过滤机，其特征在于所说的配气室是采用纵向隔板（19）而对配气室进行分室的。

3、按权利要求2所述的管式过滤机，其特征在于所说的配气室各分室均接有单独的反吹进气支管和出水管。

4、按权利要求2所述的管式过滤机，其特征在于所说的纵向隔板是经过对已开出槽口的配气室上盖板（16）进行槽口焊接，而完成其密闭联接的。

5、按权利要求1所述的管式过滤机，其特征在于所说的配气室是经由下盖板（17）采用螺纹与配气室下部的过滤管（22）相联接的。

6、按权利要求1所述的管式过滤机，其特征在于所说的配气室与出水支管（8）进气支管（14）是经过焊接于配气室壁上的螺母垫（18）采用螺纹与配气室相接的。

7、按权利要求6所述的管式过滤机，其特征在于所说的出水支管，反吹进气支管均通过罐体（2）上的开口而直接与配气室相接的。

8、按权利要求1所述的管式过滤机，其特征在于所说的配气室是采用螺栓，经过密封垫（20）固定于已焊接在罐体上的支承环（21）上的。