CN218380264U - 一种大米加工用稻谷储存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用稻谷储存仓，包括离地支撑架、驱动电机、储存仓主体以及热风机，储存仓主体内部设置与热风机相接通的出风管，以及在储存仓主体底端设置转动翻料组件，热风机对出风管内输出热风，热风通过出风管上的出风孔向储存仓主体内储存的稻谷输出热风，驱动电机运行所带动驱动盘的转动，转动盘上的翻料板对出料斗内的稻谷随着转动产生翻动，实现随着转动翻动组件对稻谷的翻动，配合出风管对稻谷再次通过热风干燥处理，实现无需对稻谷从储存仓主体内部取出再干燥，提高对储存仓主体内稻谷再次干燥的效果，保持储存仓主体内部稻谷的干燥性，进而避免稻谷被储存过程中受潮发芽变质的几率。

Description

一种大米加工用稻谷储存仓

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用稻谷储存仓。

背景技术

大米在加工的过程中，会对稻谷根据剩余的量进行储存，而稻谷由于比较易生虫，且如果稻谷在储存过程中受潮极易导致稻谷的发芽，因此，对稻谷储存的干燥性对稻谷质量存在极大的影响，在稻谷长时间存放时，为了确保稻谷的质量，需要对稻谷再次干燥处理，而对容器内稻谷重新干燥处理时，需要对稻谷再次投入干燥设备内对稻谷再次干燥，浪费人力物力，对稻谷干燥效率较低；

因此，本实用新型提供了一种可以对储存仓内储存稻谷直接干燥的大米加工用稻谷储存仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用稻谷储存仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米加工用稻谷储存仓，包括离地支撑架、驱动电机、储存仓主体以及热风机，所述离地支撑架上表面左右两端分别固定设有支撑侧板，所述储存仓主体左右两侧分别通过支撑横板与支撑侧板内侧固定；

所述热风机设于储存仓主体的顶端，且热风机上的热风输出管末端与储存仓主体内的出风管相接通，所述出风管呈S型设于储存仓主体内部，并均布有出风孔；

转动翻料组件，所述转动翻料组件包括转动设于储存仓主体底端的出料斗内的转动盘、设于转动盘上的翻料板以及设于出料斗内壁对转动盘限位的环形限位座，所述驱动电机上的驱动盘左侧外缘贯穿出料斗左侧的槽口与转动盘外缘的齿牙啮合制动。

进一步的，所述离地支撑架的底端通过固定锚与底面固定。

进一步的，所述储存仓主体顶端的进料斗右侧设有排气口，且排气口的顶端设有密封阀。

进一步的，所述储存仓主体设有若干组，且若干组储存仓主体之间通过横向支撑架固定支撑。

进一步的，所述转动翻料组件还包括分别设于槽口内顶面和底面的转动滚珠，所述转动滚珠的底端设于驱动盘上表面和底面的环形导向槽内。

进一步的，所述转动盘的外缘通过密封轴承与环形限位座内部转动连接。

本实用新型具有以下技术效果和优点：

该大米加工用稻谷储存仓，在储存仓主体内部设置与热风机相接通的出风管，以及在储存仓主体底端设置转动翻料组件，实现需要对储存仓主体内的稻谷再次干燥处理时，通过运行热风机对出风管内输出热风，热风通过出风管上的出风孔向储存仓主体内储存的稻谷输出热风，驱动电机运行所带动驱动盘的转动，转动翻料组件上的转动盘通过驱动盘的制动而产生转动，转动盘上的翻料板对出料斗内的稻谷随着转动产生翻动，由于稻谷的底端被翻动，位于储存仓主体内上部的稻谷随着储存仓主体内下部稻谷被翻动产生下移翻动的效果，实现随着转动翻动组件对稻谷的翻动，配合出风管对稻谷再次通过热风干燥处理，实现无需对稻谷从储存仓主体内部取出再干燥，提高对储存仓主体内稻谷再次干燥的效果，保持储存仓主体内部稻谷的干燥性，进而避免稻谷被储存过程中受潮发芽变质的几率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储存仓主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、离地支撑架；2、驱动电机；3、储存仓主体；4、热风机；5、支撑侧板；6、支撑横板；7、热风输出管；8、出风管；9、出风孔；10、出料斗；11、转动盘；12、翻料板；13、环形限位座；14、驱动盘；15、槽口；16、排气口；17、横向支撑架；18、转动滚珠；19、环形导向槽；20、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种大米加工用稻谷储存仓，包括离地支撑架1、驱动电机2、储存仓主体3以及热风机4，离地支撑架1上表面左右两端分别固定设有支撑侧板5，离地支撑架1的底端通过固定锚与底面固定。储存仓主体3左右两侧分别通过支撑横板6与支撑侧板5内侧固定，储存仓主体3设有若干组，且若干组储存仓主体3之间通过横向支撑架17固定支撑。横向支撑架17保持对若干个储存仓主体3之间保持固定，配合储存仓主体3底端的支撑架对储存仓主体3支撑离地；

热风机4设于储存仓主体3的顶端，且热风机4上的热风输出管7末端与储存仓主体3内的出风管8相接通，出风管8呈S型设于储存仓主体3内部，并均布有出风孔9，储存仓主体3顶端的进料斗右侧设有排气口16，且排气口16的顶端设有密封阀。排气口16用于配合储存仓主体3内部对稻谷再次干燥处理时所产生的湿热空气排出，对储存仓主体3内部换气加快对稻谷的干燥；

转动翻料组件，转动翻料组件包括转动设于储存仓主体3底端的出料斗10内的转动盘11、设于转动盘11上的翻料板12以及设于出料斗10内壁对转动盘11限位的环形限位座13，转动盘11的外缘通过密封轴承20与环形限位座13内部转动连接。通过密封轴承20保持转动盘11与环形限位座13之间转动的同时，保持储存仓主体3内部对稻谷储存的密封性，驱动电机2上的驱动盘14左侧外缘贯穿出料斗10左侧的槽口15与转动盘11外缘的齿牙啮合制动；

转动翻料组件还包括分别设于槽口15内顶面和底面的转动滚珠18，转动滚珠18的底端设于驱动盘14上表面和底面的环形导向槽19内。转动滚珠18设于环形导向槽19内，用于配合驱动盘14转动对转动盘11制动的稳定。

该大米加工用稻谷储存仓，储存仓主体3内部设置与热风机4相接通的出风管8，以及在储存仓主体3底端设置转动翻料组件，实现需要对储存仓主体3内的稻谷再次干燥处理时，通过运行热风机4对出风管8内输出热风，热风通过出风管8上的出风孔9向储存仓主体3内储存的稻谷输出热风，驱动电机2运行所带动驱动盘14的转动，转动翻料组件上的转动盘11通过驱动盘14的制动而产生转动，转动盘11上的翻料板12对出料斗10内的稻谷随着转动产生翻动，由于稻谷的底端被翻动，位于储存仓主体3内上部的稻谷随着储存仓主体3内下部稻谷被翻动产生下移翻动的效果，实现随着转动翻动组件对稻谷的翻动，配合出风管8对稻谷再次通过热风干燥处理，实现无需对稻谷从储存仓主体3内部取出再干燥，提高对储存仓主体3内稻谷再次干燥的效果，保持储存仓主体3内部稻谷的干燥性，进而避免稻谷被储存过程中受潮发芽变质的几率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用稻谷储存仓，包括离地支撑架（1）、驱动电机（2）、储存仓主体（3）以及热风机（4），其特征在于：所述离地支撑架（1）上表面左右两端分别固定设有支撑侧板（5），所述储存仓主体（3）左右两侧分别通过支撑横板（6）与支撑侧板（5）内侧固定；

所述热风机（4）设于储存仓主体（3）的顶端，且热风机（4）上的热风输出管（7）末端与储存仓主体（3）内的出风管（8）相接通，所述出风管（8）呈S型设于储存仓主体（3）内部，并均布有出风孔（9）；

转动翻料组件，所述转动翻料组件包括转动设于储存仓主体（3）底端的出料斗（10）内的转动盘（11）、设于转动盘（11）上的翻料板（12）以及设于出料斗（10）内壁对转动盘（11）限位的环形限位座（13），所述驱动电机（2）上的驱动盘（14）左侧外缘贯穿出料斗（10）左侧的槽口（15）与转动盘（11）外缘的齿牙啮合制动。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷储存仓，其特征在于：所述离地支撑架（1）的底端通过固定锚与底面固定。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷储存仓，其特征在于：所述储存仓主体（3）顶端的进料斗右侧设有排气口（16），且排气口（16）的顶端设有密封阀。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷储存仓，其特征在于：所述储存仓主体（3）设有若干组，且若干组储存仓主体（3）之间通过横向支撑架（17）固定支撑。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷储存仓，其特征在于：所述转动翻料组件还包括分别设于槽口（15）内顶面和底面的转动滚珠（18），所述转动滚珠（18）的底端设于驱动盘（14）上表面和底面的环形导向槽（19）内。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷储存仓，其特征在于：所述转动盘（11）的外缘通过密封轴承（20）与环形限位座（13）内部转动连接。

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