CN218378521U - 一种质量检测支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种质量检测支架，属于质量检测装置技术领域，包括：底座，所述底座的顶端靠前方一侧固接有控制器，所述底座的内部装配有使底座固定在质量检测仪器平台上的负压吸附机构；本实用新型通过气泵抽吸，使连接管、方形管道和多个吸附盘内呈现负压状态的方式使多个吸附盘吸附在平台上，完成支架的固定，通过调节三通阀门，使连接管与进风管连通，使连接管、方形管道和多个吸附盘内呈现正常压力状态的方式使多个吸附盘脱离平台上，完成支架的拆卸，拆装方便，而且能够根据质量检测仪器的检测头进行全方位位置调整，安装无局限性且能够保证正处于检测头下方，使用成本低，安装稳定性高，检测精度高。

Description

一种质量检测支架

技术领域

本实用新型属于质量检测装置技术领域，具体涉及一种质量检测支架。

背景技术

智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表，在出厂前需要对其质量（如硬度）进行检测，合格方能出厂售卖。

图1分别为现有技术智能水表生产加工用质量检测支架注释剖面以及局部放大的结构示意图，在现有技术中，先将放置平台9固定在质量检测仪器平台上：将两组限位夹板5在第一滑杆3、第一滑块4和第一弹簧6的相互作用下打开，将两组限位夹板5卡合在平台两侧后，松开限位夹板5，使得在第一弹簧6的复原力作用下完成对放置平台9的固定；再调节放置平台9的高度：将连接插杆8在支撑套杆7内移动，移动到合适位置，松开拉环21，限位插杆20在第三弹簧23的复原作用力下插接于第三开槽18内进行限位；后将智能水表固定在放置平台9上：向左侧拉动拉把14，使在第二滑杆11、第二滑块12和第二弹簧17的相互作用下带动活动夹板13向左侧进行移动，将智能水表放置在放置平台9顶端的固定夹板16内侧后，松开拉把14，使活动夹板13在第二弹簧17的复原力作用下与固定夹板16配合夹紧智能水表完成固定。

本申请发明人发现：该支架在实际使用时安装局限性较大，无法安装在超出两组限位夹板5最大距离的质量检测仪器平台上，同时无法保证安装后的支架上固定的智能水表正位于质量检测头的下方，即该支架为了较好的适配质量检测仪器平台，需要定制，使用成本高，且安装稳定性较差，无法很高的保证检测结果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种质量检测支架，具有使用成本低，安装稳定性高，检测精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质量检测支架，包括：底座，所述底座的顶端靠前方一侧固接有控制器，所述底座的内部装配有使底座固定在质量检测仪器平台上的负压吸附机构，所述底座的顶端中间装配有升降式支撑机构，所述升降式支撑机构的顶端固接有质量检测台，所述质量检测台的顶端装配有固定智能水表的夹持机构，负压吸附机构和升降式支撑机构与控制器导线连接。

优选的，所述负压吸附机构包括固接在底座内部顶壁的方形管道以及固接在底座顶端且位于控制器同侧的气泵，所述方形管道的底端等间距固接有多个吸附盘，所述方形管道的侧壁固接有连接管，连接管的另一端贯穿底座并延伸至底座外与气泵的进风口间固接有三通阀门，所述三通阀门的另一阀口固接有进风管，气泵与控制器导线连接。

优选的，所述升降式支撑机构包括固接在底座顶端中间的外支撑壳体，所述外支撑壳体的内部放置有内支撑架，所述内支撑架与外支撑壳体间装配有使内支撑架具有升降功能的升降机构，所述内支撑架的顶端与质量检测台固接，升降机构与控制器导线连接。

优选的，所述升降机构包括固接在内支撑架侧壁上的齿条、开设在外支撑壳体上且与齿条同侧壁的开口以及固接在外支撑壳体与开口同侧外壁上且罩设住开口的连接壳体，所述连接壳体的外壁固接有电机，电机的输出轴延伸至连接壳体内，所述连接壳体的内部放置有连接轴，连接轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，连接轴的另一端通过轴承与连接壳体的内壁连接，所述连接轴上固接有齿轮，齿轮的一端穿过开口与齿条啮合连接，电机与控制器导线连接。

优选的，所述夹持机构包括开设在质量检测台顶端的装配槽，所述装配槽的内部放置有双头螺杆，双头螺杆的一端贯穿质量检测台并延伸至质量检测台外固接有手柄，双头螺杆通过轴承与质量检测台的贯穿段连接，双头螺杆的另一端通过轴承与质量检测台的内壁连接，所述双头螺杆上通过两个传动螺母对称传动连接有两个夹持板，两个所述夹持板相互靠近的侧壁粘接有橡胶垫。

优选的，所述外支撑壳体远离开口的一侧内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部固接有活动杆，所述内支撑架靠近活动杆的侧壁底端固接有活动块，活动块上开设有活动孔，活动块通过活动孔套接在活动杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气泵抽吸，使连接管、方形管道和多个吸附盘内呈现负压状态的方式使多个吸附盘吸附在平台上，完成支架的固定，通过调节三通阀门，使连接管与进风管连通，使连接管、方形管道和多个吸附盘内呈现正常压力状态的方式使多个吸附盘脱离平台上，完成支架的拆卸，拆装方便，而且能够根据质量检测仪器的检测头进行全方位位置调整，安装无局限性且能够保证正处于检测头下方，使用成本低，安装稳定性高，检测精度高。

2、本实用新型通过电机带动连接轴转动，带动齿轮转动，带动齿条移动的方式实现质量检测台的高度调节，较现有技术而言，无需限位找准工作的进行，调节更为方便快速。

3、本实用新型设置活动块和活动杆，能够对内支撑架的移动进行限位，避免内支撑架移动距离过大导致齿条与齿轮脱离的情况发生，提高支架的使用效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的竖剖图；

图4为本实用新型负压吸附机构的立体图；

图中：1、底座；2、控制器；3、连接管；4、进风管；5、三通阀门；6、气泵；7、质量检测台；8、连接壳体；9、电机；10、外支撑壳体；11、夹持板；12、装配槽；13、双头螺杆；14、橡胶垫；15、手柄；16、连接轴；17、齿轮；18、开口；19、齿条；20、内支撑架；21、方形管道；22、活动块；23、活动槽；24、活动杆；25、吸附盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图2-4，本实用新型提供以下技术方案：一种质量检测支架，包括：底座1，底座1的顶端靠前方一侧固接有控制器2，底座1的内部装配有使底座1固定在质量检测仪器平台上的负压吸附机构，底座1的顶端中间装配有升降式支撑机构，升降式支撑机构的顶端固接有质量检测台7，质量检测台7的顶端装配有固定智能水表的夹持机构，负压吸附机构和升降式支撑机构与控制器2导线连接。

具体的，负压吸附机构包括固接在底座1内部顶壁的方形管道21以及固接在底座1顶端且位于控制器2同侧的气泵6，方形管道21的底端等间距固接有多个吸附盘25，方形管道21的侧壁固接有连接管3，连接管3的另一端贯穿底座1并延伸至底座1外与气泵6的进风口间固接有三通阀门5，三通阀门5的另一阀口固接有进风管4，气泵6与控制器2导线连接。

具体的，升降式支撑机构包括固接在底座1顶端中间的外支撑壳体10，外支撑壳体10的内部放置有内支撑架20，内支撑架20与外支撑壳体10间装配有使内支撑架20具有升降功能的升降机构，内支撑架20的顶端与质量检测台7固接，升降机构与控制器2导线连接。

具体的，升降机构包括固接在内支撑架20侧壁上的齿条19、开设在外支撑壳体10上且与齿条19同侧壁的开口18以及固接在外支撑壳体10与开口18同侧外壁上且罩设住开口18的连接壳体8，连接壳体8的外壁固接有电机9，电机9的输出轴延伸至连接壳体8内，连接壳体8的内部放置有连接轴16，连接轴16的一端通过联轴器与电机9的输出轴连接，连接轴16的另一端通过轴承与连接壳体8的内壁连接，连接轴16上固接有齿轮17，齿轮17的一端穿过开口18与齿条19啮合连接，电机9与控制器2导线连接。

具体的，夹持机构包括开设在质量检测台7顶端的装配槽12，装配槽12的内部放置有两段螺纹走向相反的双头螺杆13，双头螺杆13的一端贯穿质量检测台7并延伸至质量检测台7外固接有手柄15，双头螺杆13通过轴承与质量检测台7的贯穿段连接，双头螺杆13的另一端通过轴承与质量检测台7的内壁连接，双头螺杆13上通过两个传动螺母对称传动连接有两个夹持板11，两个夹持板11相互靠近的侧壁粘接有橡胶垫14。

本实施例的工作原理：

质量检测前，根据质量检测仪器的检测头（如压板）位置确定底座1固定在平台上的位置，将底座1放置在平台确定的位置上，通过控制器2启动气泵6，气泵6开始抽吸，使连接管3、方形管道21和多个吸附盘25内呈现负压状态，使多个吸附盘25吸附在平台上，完成底座1以及上方结构的固定；

质量检测前，根据智能水表的规格确定质量检测台7的高度，通过控制器2启动电机9，电机9驱动输出轴正向转动，电机9的输出轴带动连接轴16正向转动，连接轴16带动齿轮17正向转动，齿轮17正向转动过程中带动齿条19上移，齿条19带动内支撑架20上移，内支撑架20带动质量检测台7上移，直至质量检测台7到达确定位置，电机9停止驱动；

质量检测前，将智能水表放置在质量检测台7上位于两个夹持板11间的位置，正向拧动手柄15，手柄15带动双头螺杆13正向转动，双头螺杆13正向转动过程中，两个夹持板11在双头螺杆13上向相互靠近的方向移动，直至夹紧智能水表停止拧动，完成智能水表的固定，等待质量检测仪器的检测头（如压板）进行检测（如硬度检测）。

实施例2

本实施例较实施例1的不同之处在于：

具体的，外支撑壳体10远离开口18的一侧内壁开设有活动槽23，活动槽23的内部固接有活动杆24，内支撑架20靠近活动杆24的侧壁底端固接有活动块22，活动块22上开设有活动孔，活动块22通过活动孔套接在活动杆24上。

本实施例的工作原理：

内支撑架20随齿轮17和齿条19驱动升降时，内支撑架20上的活动块22同步在活动槽23内的活动杆24上移动升降，能够起到限位作用，避免内支撑架20移动距离过大导致齿条19与齿轮17脱离，提高支架的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种质量检测支架，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端靠前方一侧固接有控制器（2），所述底座（1）的内部装配有使底座（1）固定在质量检测仪器平台上的负压吸附机构，所述底座（1）的顶端中间装配有升降式支撑机构，所述升降式支撑机构的顶端固接有质量检测台（7），所述质量检测台（7）的顶端装配有固定智能水表的夹持机构，负压吸附机构和升降式支撑机构与控制器（2）导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种质量检测支架，其特征在于：所述负压吸附机构包括固接在底座（1）内部顶壁的方形管道（21）以及固接在底座（1）顶端且位于控制器（2）同侧的气泵（6），所述方形管道（21）的底端等间距固接有多个吸附盘（25），所述方形管道（21）的侧壁固接有连接管（3），连接管（3）的另一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）外与气泵（6）的进风口间固接有三通阀门（5），所述三通阀门（5）的另一阀口固接有进风管（4），气泵（6）与控制器（2）导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种质量检测支架，其特征在于：所述升降式支撑机构包括固接在底座（1）顶端中间的外支撑壳体（10），所述外支撑壳体（10）的内部放置有内支撑架（20），所述内支撑架（20）与外支撑壳体（10）间装配有使内支撑架（20）具有升降功能的升降机构，所述内支撑架（20）的顶端与质量检测台（7）固接，升降机构与控制器（2）导线连接。

4.根据权利要求3所述的一种质量检测支架，其特征在于：所述升降机构包括固接在内支撑架（20）侧壁上的齿条（19）、开设在外支撑壳体（10）上且与齿条（19）同侧壁的开口（18）以及固接在外支撑壳体（10）与开口（18）同侧外壁上且罩设住开口（18）的连接壳体（8），所述连接壳体（8）的外壁固接有电机（9），电机（9）的输出轴延伸至连接壳体（8）内，所述连接壳体（8）的内部放置有连接轴（16），连接轴（16）的一端通过联轴器与电机（9）的输出轴连接，连接轴（16）的另一端通过轴承与连接壳体（8）的内壁连接，所述连接轴（16）上固接有齿轮（17），齿轮（17）的一端穿过开口（18）与齿条（19）啮合连接，电机（9）与控制器（2）导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种质量检测支架，其特征在于：所述夹持机构包括开设在质量检测台（7）顶端的装配槽（12），所述装配槽（12）的内部放置有双头螺杆（13），双头螺杆（13）的一端贯穿质量检测台（7）并延伸至质量检测台（7）外固接有手柄（15），双头螺杆（13）通过轴承与质量检测台（7）的贯穿段连接，双头螺杆（13）的另一端通过轴承与质量检测台（7）的内壁连接，所述双头螺杆（13）上通过两个传动螺母对称传动连接有两个夹持板（11），两个所述夹持板（11）相互靠近的侧壁粘接有橡胶垫（14）。

6.根据权利要求4所述的一种质量检测支架，其特征在于：所述外支撑壳体（10）远离开口（18）的一侧内壁开设有活动槽（23），所述活动槽（23）的内部固接有活动杆（24），所述内支撑架（20）靠近活动杆（24）的侧壁底端固接有活动块（22），活动块（22）上开设有活动孔，活动块（22）通过活动孔套接在活动杆（24）上。

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