CN218377716U - 一种凸耳蝶阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种凸耳蝶阀，属于阀门技术领域。该凸耳蝶阀，包括阀体、阀杆组件和密封组件，所述阀体的顶部固定安装有连接座，所述连接座上开设有呈贯穿设置的安装口，所述阀杆组件与所述连接座的顶部固定连接，所述阀杆组件转动贯穿所述阀体的顶部并与其阀板固定连接。通过设置连接座，连接座固定安装于阀体顶部，与阀体呈一体设置，连接座内部安装环形支撑块，弹性密封圈放置在环形支撑块上，并同时与连接口内部接触，弹性密封圈上放置压块，从而阀杆转动贯穿弹性密封圈以及压块，能够实现提高密封效果，同时弹性密封圈内壁上开设若干个环形槽，阀杆外壁上套设若干个环形块，环形块插入环形槽内，进一步提高密封效果。

Description

一种凸耳蝶阀

技术领域

本申请涉及阀门领域，具体而言，涉及一种凸耳蝶阀。

背景技术

凸耳式蝶阀驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动，连接方式可选用法兰、对夹，结构形式可选用单偏心、中线式、双偏心、三偏心，密封结构可选用软密封、硬密封，对夹式凸耳蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

经检索，中国专利号为CN 208605648 U的实用新型专利，公开了一种凸耳式对夹蝶阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有调节框，所述调节框的内腔设有旋转杆，解决了对夹蝶阀不具备使用省力的功能，手动调节阀体时需要较大的力量，工作人员作业劳动强度大，且内部受力不均易造成阀体损坏，不利于对夹蝶阀的使用推广的问题。

上述方案解决了凸耳蝶阀不具备省力功能的问题，同时上述方案中还记载了阀体的顶部固定连接有调节框，因而其调节框直接安装在阀体顶部，上述方案中调节杆转动贯穿调节框以及阀体顶部，因而其调节杆与调节框以及阀体转动连接处，会存在密封范围有限的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种凸耳蝶阀，旨在改善上述方案中调节杆与调节框以及阀体转动连接处密封范围有限的问题。

本申请实施例提供了一种凸耳蝶阀，包括阀体、阀杆组件和密封组件。

所述阀体的顶部固定安装有连接座，所述连接座上开设有呈贯穿设置的安装口，所述阀杆组件与所述连接座的顶部固定连接，所述阀杆组件转动贯穿所述阀体的顶部并与其阀板固定连接，所述密封组件包括弹性密封圈和压块，所述弹性密封圈和所述压块均与所述安装口内壁接触设置，所述压块压在所述弹性密封圈上，所述弹性密封圈的内壁上开设有若干个环形槽，所述阀杆组件转动贯穿所述弹性密封圈和所述压块。

在一种具体的实施方案中，所述安装口内壁上固定安装有环形支撑块，所述环形支撑块的顶部固定安装有若干块定位块，所述弹性密封圈放置于所述环形支撑块上，若干块所述定位块均插设于所述弹性密封圈内。

在一种具体的实施方案中，所述弹性密封圈底部开设有若干个定位槽，若干块所述定位块分别插设于若干个所述定位槽内。

在一种具体的实施方案中，所述阀杆组件包括传动盒、盒盖、阀杆和驱动组件，所述传动盒与所述连接座的顶部固定连接，所述盒盖盖设于所述传动盒上，所述阀杆转动贯穿所述传动盒底部、压块、弹性密封圈和所述阀体顶部，所述阀杆的一端与所述阀体的阀板固定连接，所述驱动组件与所述传动盒的侧壁转动连接，所述驱动组件与所述阀杆传动连接。

在一种具体的实施方案中，所述驱动组件包括驱动杆、传动杆和旋转把手，所述驱动杆转动贯穿所述传动盒的侧壁，所述传动杆的两端分别与所述传动盒的两端侧壁转动连接，所述驱动杆通过所述传动杆与所述阀杆传动连接，所述旋转把手固定安装于所述驱动杆的一端侧壁上。

在一种具体的实施方案中，所述连接座的顶部固定安装有第一连接板，所述传动盒的底部固定安装有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板固定连接，所述阀杆转动贯穿所述第二连接板设置。

在一种具体的实施方案中，所述第一连接板上开设有贯穿口，所述贯穿口与所述安装口连通设置。

在一种具体的实施方案中，所述阀杆上固定套设有若干块环形块，若干块所述环形块分别设置于若干个所述环形槽内。

本申请的优点是：

1、通过设置连接座，连接座固定安装于阀体顶部，与阀体呈一体设置，连接座内部安装环形支撑块，弹性密封圈放置在环形支撑块上，并同时与连接口内部接触，弹性密封圈上放置压块，从而阀杆转动贯穿弹性密封圈以及压块，能够实现提高密封效果，同时弹性密封圈内壁上开设若干个环形槽，阀杆外壁上套设若干个环形块，环形块插入环形槽内，进一步提高密封效果。

2、通过设置传动盒，传动盒侧壁上转动贯穿驱动杆，传动盒两端侧壁之间转动连接传动杆，驱动杆则经由传动杆与阀杆传动连接，同时通过设置大型的旋转把手，实现便于转动阀杆的目的，同时传动杆水平设置，能够降低阀门整体高度，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的凸耳蝶阀主结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的凸耳蝶阀中的连接座和传动盒竖直剖视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的凸耳蝶阀中的传动盒水平剖视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的凸耳蝶阀中的连接座和传动盒放大结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的凸耳蝶阀中的密封组件剖视结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的凸耳蝶阀中的弹性密封圈和环形支撑块放大结构示意图。

图中：10-阀体；110-连接座；120-安装口；1210-环形支撑块；1220-定位块；20-阀杆组件；210-传动盒；220-盒盖；230-阀杆；240-驱动组件；2410-驱动杆；2420-传动杆；2430-旋转把手；30-密封组件；310-弹性密封圈；320-压块；330-环形槽；40-定位槽；50-第一连接板；60-第二连接板；70-贯穿口；80-环形块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-6，本申请提供一种凸耳蝶阀，包括阀体10、阀杆组件20和密封组件30。

阀体10的顶部固定安装有连接座110，连接座110上开设有呈贯穿设置的安装口120，阀杆组件20与连接座110的顶部固定连接，阀杆组件20转动贯穿阀体10的顶部并与其阀板固定连接，密封组件30包括弹性密封圈310和压块320，弹性密封圈310和压块320均与安装口120内壁接触设置，压块320压在弹性密封圈310上，弹性密封圈310的内壁上开设有若干个环形槽330，阀杆组件20转动贯穿弹性密封圈310和压块320。

在具体设置时，安装口120截面呈椭圆形设置，阀体10具体结构为现有技术，同时阀杆230转动贯穿阀体10顶部以及与其阀板连接结构均为现有技术，弹性密封圈310内侧孔与阀杆230的外壁接触设置，压块320上开设有与阀杆230相适配的孔，压块320放置在弹性密封圈310上，提高弹性密封圈310与安装口120内壁和阀杆230外壁接触力度。

请参阅图4、5和6，安装口120内壁上固定安装有环形支撑块1210，环形支撑块1210的顶部固定安装有若干块定位块1220，弹性密封圈310放置于环形支撑块1210上，若干块定位块1220均插设于弹性密封圈310内，弹性密封圈310底部开设有若干个定位槽40，若干块定位块1220分别插设于若干个定位槽40内。

连接座110的顶部固定安装有第一连接板50，传动盒210的底部固定安装有第二连接板60，第一连接板50与第二连接板60固定连接，阀杆230转动贯穿第二连接板60设置，第一连接板50上开设有贯穿口70，贯穿口70与安装口120连通设置，阀杆230上固定套设有若干块环形块80，若干块环形块80分别设置于若干个环形槽330内。

在具体设置时，环形支撑块1210具体呈椭圆状的环形设置，弹性密封圈310放置于环形支撑块1210上时，定位块1220插入定位槽40内，进一步的对弹性密封圈310限位，第一连接板50与第二连接板60之间连接方式为现有的螺栓连接结构，为可拆卸式连接。

请参与图2、3和4，阀杆组件20包括传动盒210、盒盖220、阀杆230和驱动组件240，传动盒210与连接座110的顶部固定连接，盒盖220盖设于传动盒210上，阀杆230转动贯穿传动盒210底部、压块320、弹性密封圈310和阀体10顶部，阀杆230的一端与阀体10的阀板固定连接，驱动组件240与传动盒210的侧壁转动连接。

驱动组件240与阀杆230传动连接，驱动组件240包括驱动杆2410、传动杆2420和旋转把手2430，驱动杆2410转动贯穿传动盒210的侧壁，传动杆2420的两端分别与传动盒210的两端侧壁转动连接，驱动杆2410通过传动杆2420与阀杆230传动连接，旋转把手2430固定安装于驱动杆2410的一端侧壁上。

在具体设置时，盒盖220与传动盒210之间连接方式为现有技术，从而可将盒盖220打开，定期维护内部传动部件，驱动杆2410一端固定安装有第一锥齿轮，传动杆2420上固定套设有两个第二锥齿轮，阀杆230顶部固定安装有第三锥齿轮，第一锥齿轮和第三锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合设置，从而实现传动目的。

该凸耳蝶阀的工作原理：阀体10与现有管道等连接方式为现有技术，转动旋转把手2430，旋转把手2430带动驱动杆2410转动，驱动杆2410通过第一锥齿轮和其中一个第二锥齿轮，带动传动杆2420转动，传动杆2420经由另一个第二锥齿轮和第三锥齿轮，带动阀杆230转动，从而实现驱动阀体10的阀板转动，实现开启闭合目的，便于使用，阀杆230则在弹性密封圈310和压块320内转动，同时环形块80在环形槽330内转动，从而能够提高阀杆230与阀体10之间的密封效果。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种凸耳蝶阀，其特征在于，包括

阀体(10)，所述阀体(10)的顶部固定安装有连接座(110)，所述连接座(110)上开设有呈贯穿设置的安装口(120)；

阀杆组件(20)，所述阀杆组件(20)与所述连接座(110)的顶部固定连接，所述阀杆组件(20)转动贯穿所述阀体(10)的顶部并与其阀板固定连接；

密封组件(30)，所述密封组件(30)包括弹性密封圈(310)和压块(320)，所述弹性密封圈(310)和所述压块(320)均与所述安装口(120)内壁接触设置，所述压块(320)压在所述弹性密封圈(310)上，所述弹性密封圈(310)的内壁上开设有若干个环形槽(330)，所述阀杆组件(20)转动贯穿所述弹性密封圈(310)和所述压块(320)。

2.根据权利要求1所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述安装口(120)内壁上固定安装有环形支撑块(1210)，所述环形支撑块(1210)的顶部固定安装有若干块定位块(1220)，所述弹性密封圈(310)放置于所述环形支撑块(1210)上，若干块所述定位块(1220)均插设于所述弹性密封圈(310)内。

3.根据权利要求2所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述弹性密封圈(310)底部开设有若干个定位槽(40)，若干块所述定位块(1220)分别插设于若干个所述定位槽(40)内。

4.根据权利要求1所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述阀杆组件(20)包括传动盒(210)、盒盖(220)、阀杆(230)和驱动组件(240)，所述传动盒(210)与所述连接座(110)的顶部固定连接，所述盒盖(220)盖设于所述传动盒(210)上，所述阀杆(230)转动贯穿所述传动盒(210)底部、压块(320)、弹性密封圈(310)和所述阀体(10)顶部，所述阀杆(230)的一端与所述阀体(10)的阀板固定连接，所述驱动组件(240)与所述传动盒(210)的侧壁转动连接，所述驱动组件(240)与所述阀杆(230)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述驱动组件(240)包括驱动杆(2410)、传动杆(2420)和旋转把手(2430)，所述驱动杆(2410)转动贯穿所述传动盒(210)的侧壁，所述传动杆(2420)的两端分别与所述传动盒(210)的两端侧壁转动连接，所述驱动杆(2410)通过所述传动杆(2420)与所述阀杆(230)传动连接，所述旋转把手(2430)固定安装于所述驱动杆(2410)的一端侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述连接座(110)的顶部固定安装有第一连接板(50)，所述传动盒(210)的底部固定安装有第二连接板(60)，所述第一连接板(50)与所述第二连接板(60)固定连接，所述阀杆(230)转动贯穿所述第二连接板(60)设置。

7.根据权利要求6所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述第一连接板(50)上开设有贯穿口(70)，所述贯穿口(70)与所述安装口(120)连通设置。

8.根据权利要求4所述的一种凸耳蝶阀，其特征在于，所述阀杆(230)上固定套设有若干块环形块(80)，若干块所述环形块(80)分别设置于若干个所述环形槽(330)内。

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