CN210506329U - 一种食用菌液体发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种食用菌液体发酵罐，属于发酵罐技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种食用菌液体发酵罐，本实用新型所采用的技术方案为；一种食用菌液体发酵罐，包括：罐盖和罐体，所述罐盖的底部设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台底部同轴设置圆柱扣合块，所述圆柱扣合块两侧设置有卡块，所述罐体顶部设置有环状凸沿，所述环状凸沿内壁两侧设置竖直滑槽，且每个竖直滑槽的一侧均设置有限位槽，所述限位槽与竖直滑槽相连通，所述卡块设置在竖直滑槽内部，且圆柱凸台上表面和环状凸沿下表面通过U形卡进行扣合；该设备广泛应用于发酵罐领域。

Description

一种食用菌液体发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种食用菌液体发酵罐。

背景技术

市场上现有的食用菌液体发酵罐部分是封闭的状态，没有独立的罐盖，无法清洗罐体，如清洗不彻底容易造成菌种的交叉感染，成功率低；有的罐体上设置有罐盖，但是罐盖与罐体通过数个螺栓固定在一起，使用时要先将螺母打开，螺栓取下，才能打开罐盖并移开，使用时十分不方便，程序复杂，工作效率低，效果不理想；而且罐盖功能单一仅仅起到密闭的功用，当罐体中填充的发酵液体量发生变化时，罐体内未填充的空间容量会相应变化，罐体内部的反应空间会造成浪费，会造成液体菌液的充氧量过多即氧气浪费的问题。因此，提供一种食用菌液体发酵罐是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述中存在的现有食用菌液体发酵罐的罐盖拆装不便、紧固效果差和发酵罐空间体积不可调整的问题，本实用新型提供了一种食用菌液体发酵罐。

本实用新型所采用的技术方案为：一种食用菌液体发酵罐，包括：罐盖和罐体，所述罐盖上设置有压力表、安全阀、投料口和排气阀，罐体上还设置有观察窗和温度探头，所述罐盖的底部设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台底部同轴设置圆柱扣合块，所述圆柱扣合块两侧设置有卡块，所述卡块为矩形块；

所述圆柱扣合块底部固定设置开口向下的上圆柱槽，所述上圆柱槽内壁中部设置有矩形滑槽，所述上圆柱槽内部套接有开口向上的下圆柱槽，所述下圆柱槽外壁设置有矩形滑块，所述矩形滑块可在矩形滑槽内滑动，所述上圆柱槽内壁与下圆柱槽外壁之间无间隙配合，所述上圆柱槽顶部内壁固定有液压缸，所述液压缸的缸体竖直设置，所述液压缸的伸缩杆的端头固定在下圆柱槽底部内壁上，所述圆柱扣合块内部设置有为液压缸提供动力的油泵，所述圆柱扣合块上还设置有补气管路，所述补气管路一端与上圆柱槽内部相连通，所述补气管路另一端伸出罐盖与外部空气相连通；

所述罐体顶部设置有环状凸沿，所述环状凸沿内壁两侧设置竖直滑槽，且每个竖直滑槽的一侧均设置有限位槽，所述限位槽与竖直滑槽相连通，所述限位槽沿环状凸沿的周向延伸，所述卡块设置在竖直滑槽内部，且卡块与限位槽卡接，所述圆柱扣合块的直径与罐体内壁直径相同，所述圆柱扣合块可在罐体内部滑动；

所述环状凸沿上表面和圆柱凸台下表面相贴合，且圆柱凸台上表面和环状凸沿下表面通过U形卡进行扣合，所述U形卡内部为弧形通道。

所述U形卡可设置有若干个。

所述U形卡为硬质橡胶。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型采用的一种食用菌液体发酵罐，该罐盖与罐体之间连接结构简单，拆卸便捷，通过在罐盖上设置卡块、以及在罐体上设置竖直滑槽和限位槽，可将罐盖固定设置在罐体的正上方，且罐盖不会滑落，再使用U形卡将罐盖和罐体卡紧，使得罐盖可与罐体可紧密连接，由于罐盖拆卸方便且密封严密，清洗罐体更为方便，增强了菌种的成功率，提高了食用菌液的发酵效率；

同时，本实用新型采用发酵罐增加了上圆柱槽和下圆柱槽，通过油泵控制液压缸的伸缩状态，可及时调节食用菌液体发酵罐的未填充菌液的容积，减少了罐体内部反应空间的浪费，避免了液体菌液的充氧量过多造成氧气浪费严重的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型一种食用菌液体发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种食用菌液体发酵罐的俯视图。

图3为本实用新型一种食用菌液体发酵罐的分解结构图。

图4为本实用新型一种食用菌液体发酵罐的环状凸沿结构图。

图中1为罐盖，2为罐体，3为压力表，4为安全阀，5为环状凸沿，6为上圆柱槽，7为矩形滑槽，8为下圆柱槽，9为液压缸，10为补气管路，11为圆柱凸台，12为圆柱扣合块，13为卡块，51为竖直滑槽，52为限位槽，53为U形卡。

具体实施方式

如图1至4所示，本实施例中的一种食用菌液体发酵罐，包括：罐盖1和罐体2，所述罐盖1上设置有压力表3、安全阀4、投料口和排气阀，罐体上还设置有观察窗和温度探头，所述罐盖1的底部设置有圆柱凸台11，所述圆柱凸台11底部同轴设置圆柱扣合块12，所述圆柱扣合块12两侧设置有卡块13，所述卡块13为矩形块；

所述圆柱扣合块12底部固定设置开口向下的上圆柱槽6，所述上圆柱槽6内壁中部设置有矩形滑槽7，所述上圆柱槽6内部套接有开口向上的下圆柱槽8，所述下圆柱槽8外壁设置有矩形滑块，所述矩形滑块可在矩形滑槽7内滑动，所述上圆柱槽6内壁与下圆柱槽8外壁之间无间隙配合，所述上圆柱槽6顶部内壁固定有液压缸9，所述液压缸9的缸体竖直设置，所述液压缸9的伸缩杆的端头固定在下圆柱槽8底部内壁上，所述圆柱扣合块12内部设置有为液压缸9提供动力的油泵，所述圆柱扣合块12上还设置有补气管路10，所述补气管路10一端与上圆柱槽6内部相连通，所述补气管路10另一端伸出罐盖1与外部空气相连通；

所述罐体2顶部设置有环状凸沿5，所述环状凸沿5内壁两侧设置竖直滑槽51，且每个竖直滑槽51的一侧均设置有限位槽52，所述限位槽52与竖直滑槽51相连通，所述限位槽52沿环状凸沿5的周向延伸，所述卡块13设置在竖直滑槽51内部，且卡块13与限位槽52卡接，所述圆柱扣合块12的直径与罐体2内壁直径相同，所述圆柱扣合块12可在罐体2内部滑动；

所述环状凸沿5上表面和圆柱凸台11下表面相贴合，且圆柱凸台11上表面和环状凸沿5下表面通过U形卡53进行扣合，所述U形卡53内部为弧形通道。

所述U形卡53可设置有若干个。

所述U形卡53为硬质橡胶。

该装置使用时，当罐盖1需要扣合在罐体2上时，将罐盖1上的卡块13伸入竖直滑槽51内部，然后旋转罐盖1，使得卡块13水平转动至限位槽52内部，再用U型卡53将环状凸沿5和圆柱凸台11卡紧即可；当罐盖1需要从罐体2取下时，先手动拆卸U型卡53，再将旋转罐盖1将卡块13水平转动至竖直滑槽51处，最后将罐盖1向上提起即可，当罐体2内部的食用菌液体较多时，控制液压缸9收缩，将下圆柱槽8收回至上圆柱槽6内部，补气管路10向罐体2外部排气，增大罐体2的充氧空间，当罐体2内部的食用菌液体较少时，控制液压缸9伸长，将下圆柱槽8伸出至上圆柱槽6，补气管路10向罐体2内部充气，减小罐体2的充氧空间，避免过多氧气进入罐体2内部，灵活调节食用菌罐体2的内部空间，避免氧气的浪费。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种食用菌液体发酵罐，包括：罐盖（1）和罐体（2），所述罐盖（1）上设置有压力表（3）、安全阀（4）、投料口和排气阀，罐体上还设置有观察窗和温度探头，其特征在于，所述罐盖（1）的底部设置有圆柱凸台（11），所述圆柱凸台（11）底部同轴设置圆柱扣合块（12），所述圆柱扣合块（12）两侧设置有卡块（13），所述卡块（13）为矩形块；

所述圆柱扣合块（12）底部固定设置开口向下的上圆柱槽（6），所述上圆柱槽（6）内壁中部设置有矩形滑槽（7），所述上圆柱槽（6）内部套接有开口向上的下圆柱槽（8），所述下圆柱槽（8）外壁设置有矩形滑块，所述矩形滑块可在矩形滑槽（7）内滑动，所述上圆柱槽（6）内壁与下圆柱槽（8）外壁之间无间隙配合，所述上圆柱槽（6）顶部内壁固定有液压缸（9），所述液压缸（9）的缸体竖直设置，所述液压缸（9）的伸缩杆的端头固定在下圆柱槽（8）底部内壁上，所述圆柱扣合块（12）内部设置有为液压缸（9）提供动力的油泵，所述圆柱扣合块（12）上还设置有补气管路（10），所述补气管路（10）一端与上圆柱槽（6）内部相连通，所述补气管路（10）另一端伸出罐盖（1）与外部空气相连通；

所述罐体（2）顶部设置有环状凸沿（5），所述环状凸沿（5）内壁两侧设置竖直滑槽（51），且每个竖直滑槽（51）的一侧均设置有限位槽（52），所述限位槽（52）与竖直滑槽（51）相连通，所述限位槽（52）沿环状凸沿（5）的周向延伸，所述卡块（13）设置在竖直滑槽（51）内部，且卡块（13）与限位槽（52）卡接，所述圆柱扣合块（12）的直径与罐体（2）内壁直径相同，所述圆柱扣合块（12）可在罐体（2）内部滑动；

所述环状凸沿（5）上表面和圆柱凸台（11）下表面相贴合，且圆柱凸台（11）上表面和环状凸沿（5）下表面通过U形卡（53）进行扣合，所述U形卡（53）内部为弧形通道。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌液体发酵罐，其特征在于：所述U形卡（53）可设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种食用菌液体发酵罐，其特征在于：所述U形卡（53）为硬质橡胶。

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