CN218376785U - 一种空气压缩机排气口消声降噪装置 - Google Patents
一种空气压缩机排气口消声降噪装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218376785U CN218376785U CN202222177961.2U CN202222177961U CN218376785U CN 218376785 U CN218376785 U CN 218376785U CN 202222177961 U CN202222177961 U CN 202222177961U CN 218376785 U CN218376785 U CN 218376785U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silencing
- pipe
- cavity
- plate
- noise elimination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种空气压缩机排气口消声降噪装置,包括消声筒体,消声筒体的内部分隔为第一消声腔和第二消声腔,第一消声腔远离第二消声腔的一端设置有进气管,第二消声腔远离第一消声腔的一端设置有排气口;第一消声腔的侧面设置有垂直于进气管的水平消声管,水平消声管的一端与第一消声腔的侧面连接,水平消声管的另一端延伸至第一消声腔的外侧并与折流消声管的一端连接,折流消声管的另一端与第二消声腔的侧面连接;第二消声腔的内部沿气流方向设置有消声板组,消声板组上设置有消声孔;本实用新型能够对空气压缩机排气口排出的气流进行有效缓冲消能,进而降低气流的流速,以实现消声降噪的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩机排气口消声装置的技术领域,具体为一种空气压缩机排气口消声降噪装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,现有的空气压缩机主要分为容积压缩型压缩机、动力活塞压缩型压缩机、热力压缩型压缩机三种。空气压缩机通过其内部的动力压缩装置,如活塞、离心扇叶对空气进行压缩,在压缩过程中,会增加气流的流速。空气压缩机在使用完成后,需要将内部的压缩后的气体排出。由于压缩后的气体流速快,且在排出是压缩的气体会膨胀,进而在成空气压缩机的排气管处会产生较大震动而发出很大的噪音。为了能够有效的对空气压缩机的排气气流进行消声降噪,本实用新型公开了一种空气压缩机排气口消声降噪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机排气口消声降噪装置,能够对空气压缩机出气端排出的气流进行有效消声,进而降低排出气流的音量。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种空气压缩机排气口消声降噪装置,包括消声筒体,所述消声筒体的内部分隔为第一消声腔和第二消声腔,所述第一消声腔远离第二消声腔的一端设置有进气管,所述第二消声腔远离第一消声腔的一端设置有排气口;所述第一消声腔的侧面设置有垂直于进气管设置的水平消声管,所述水平消声管的一端与第一消声腔的侧面连接,所述水平消声管的另一端延伸至第一消声腔的外侧并与折流消声管的一端连接,所述折流消声管的另一端与第二消声腔的侧面连接;所述第二消声腔的内部沿气流方向设置有消声板组,所述消声板组上设置有消声孔。
进气管与空气压缩机的排气管连接,空气压缩机排出的气流通过进气管进入第一消声腔,在第一消声腔的内部进行缓冲消声降噪。经过一次缓冲后的气流进入与进气管垂直的水平消声管,通过近九十度的流向改变,进一步对气流进行缓冲消声。进入水平消声管的气流继续进入折流消声管,气流沿着折流消声管进行折流缓冲消声。然后气流通过折流消声管的出端进入第二消声腔,气流经过消声板组上的消声孔时,通过消声孔对气流进行缓冲消声,最终实现对排出气流的有效消声降噪,经过消声降噪的气流最终通过排气口排出。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述折流消声管与水平消声管连接的一端设置有缓冲腔,所述缓冲腔的直径大于水平消声管以及折流消声管的直径。
由于进入第一消声腔的气流的流速较快,为了避免流速较快的气流直接经过水平消声管进入折流消声管时产生剧烈震动,因此在水平消声管与折流消声管之间设置有直径更大的缓冲腔,使得高速的气流在进入折流消声管之前首先进入缓冲腔进行缓冲降速后,再进入折流消声管进行折流消声,避免高速气流与折流消声管的管壁直接撞击造成震动。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述缓冲腔包括小径缓冲腔与大径缓冲腔,所述小径缓冲腔的进端与水平消声管的出端连接,所述小径缓冲腔的出端与大径缓冲腔的进端连接,所述大径缓冲腔的出端与折流消声管的进端连接,所述小径缓冲腔与大径缓冲腔构成葫芦状的内腔结构。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述折流消声管上设置有至少一个折流管段,所述折流管段为螺旋状或圆弧状。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述消声板组包括间隔设置在第二消声腔内部的第一消声板和第二消声板,所述第一消声板上设置有第一消声孔,所述第二消声板上设置有第二消声孔,所述第一消声孔与第二消声孔相互垂直设置。
第一消声孔对纵波进行消能,第二消声孔对横波进行消能,进而有效对气流进行消声降噪。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述第一消声板呈左低右高倾斜设置,所述第二消声板呈左高右低倾斜设置;所述第一消声板的右半侧设置有第一消声孔,所述第二消声板的左半侧设置有第二消声孔。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,第一消声板和第二消声板的倾斜角度相同。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述第一消声板的倾斜角度为10°-45°,所述第二消声板的倾斜角度为10°-45°。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述第一消声腔的内部对应进气管的出端设置有第一消声块,所述排气口靠近第二消声腔的一侧设置有第二消声块。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过在第一消声腔的一端同轴设置进气管,并在第一消声腔的侧壁上设置垂直于第一消声腔的轴线的水平消声管,使得空气压缩机出风端的气流通过进气管进入第一消声腔进行缓冲消声后,然后折流接近九十度进入水平消声管进行消声,通过接近九十度改变气流的方向,进而有效降低气流的流速,实现消声降噪的效果;
(2)本实用新型通过在水平消声管的出端设置折流消声管,使得气流进入折流消声管后沿着折流消声管进行折流,进一步降低气流的流速,进而实现对气流的消声降噪;
(3)本实用新型通过在第二消声腔中沿气流的流动方向设置第一消声板与第二消声板,通过第一消声板上沿纵波方向设置的第一消声孔对气流噪声中的纵波进行削减,通过第二消声板上沿横波方向设置的第二消声孔对气流噪声中的横波进行削减,有效对气流噪声进行消声;
(4)本实用新型已经在多型号空气压缩机上进行使用,对排出气流进行消声后,排出气流的噪声分贝降低至50-60分贝,消声效果好,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为图1的B-B向剖视图;
图4为第一消声板与第二消声板倾斜设置的示意图;
图5为缓冲腔的结构示意图。
其中:1-消声筒体;2-进气管;3-排气口;4-水平消声管;5-折流消声管;6-消声板组;111-第一消声腔;222-第二消声腔;51-缓冲腔;511-小径缓冲腔;512-大径缓冲腔;61-第一消声板;62-第二消声板;001-第一消声孔;002-第二消声孔。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,如图1所示,包括消声筒体1,所述消声筒体1的内部分隔为第一消声腔111和第二消声腔222,所述第一消声腔111远离第二消声腔222的一端设置有进气管2,所述第二消声腔222远离第一消声腔111的一端设置有排气口3;所述第一消声腔111的侧面设置有垂直于进气管2设置的水平消声管4,所述水平消声管4的一端与第一消声腔111的侧面连接,所述水平消声管4的另一端延伸至第一消声腔111的外侧并与折流消声管5的一端连接,所述折流消声管5的另一端与第二消声腔222的侧面连接;所述第二消声腔222的内部沿气流方向设置有消声板组6,所述消声板组6上设置有消声孔。
进气管2与第一消声腔111同轴设置,且进气管2的出端延伸至第一消声腔111的内部,进气管2的进端延伸至第一消声腔111的外部并通过连接法兰与空气压缩机的出气管连接。空气压缩机排出的高速气流通过进气管2以平行于第一消声腔111的轴线的方向进入第一消声腔111进行缓冲,实现对气流的消声降噪。然后气流以垂直于第一消声腔111的轴线的方向进入水平消声管4,通过气流接近90°的折流进一步对气流进行消声。气流进一步通过水平消声管4进入折流消声管5,并沿着折流消声管5进行折流消能,对气流进行消声。
经过折流消声管5的气流进入第二消声腔222进行缓冲,同时在气流流向第二消声腔222的出气口3的过程中,气流会经过消声板组6上的消声孔,通过消声孔对气流进行导流缓冲,进一步对气流进行消声降噪。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,如图1、图3、图5所示,所述折流消声管5与水平消声管4连接的一端设置有缓冲腔51,所述缓冲腔51的直径大于水平消声管4以及折流消声管5的直径。
通过在折流消声管5与水平消声管4之间设置直径更大的缓冲腔51,使得气流通过水平消声管4进入折流消声管5之前首先进入缓冲腔51进行缓冲减速,避免高速气流直接进入折流消声管5并与折流消声管5折弯的管壁直接碰撞造成震动。
进一步的,所述缓冲腔51包括小径缓冲腔511与大径缓冲腔512,所述小径缓冲腔511的进端与水平消声管4的出端连接,所述小径缓冲腔511的出端与大径缓冲腔512的进端连接,所述大径缓冲腔512的出端与折流消声管5的进端连接,所述小径缓冲腔511与大径缓冲腔512构成葫芦状的内腔结构。
气流首先进入小径缓冲腔511进行一级缓冲,然后进入大径缓冲腔512进行二级缓冲,分两级降低气流的流速。同时,小径缓冲腔511与大径缓冲腔512的内壁呈弧状,能够平缓缓冲气流,避免气流与内壁剧烈撞击产生震动。
本实施例的其他部分与上述实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图3所示,所述折流消声管5上设置有至少一个折流管段,所述折流管段为螺旋状或圆弧状。
如图5所示,折流消声管5上设置有一个四分之一圆弧状的折流管段用于对气流进行折流缓冲。根据气流的流速,也可以将折流管段设置为多段圆弧或螺旋状结构,以增加气流的折流行程,进一步降低气流的流速。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图2和图3所示,所述消声板组6包括间隔设置在第二消声腔222内部的第一消声板61和第二消声板62,所述第一消声板61上设置有第一消声孔001,所述第二消声板62上设置有第二消声孔002,所述第一消声孔001与第二消声孔002相互垂直设置。
第一消声板61和第二消声板62焊接或卡接设置在第二消声腔222的内部,第一消声板61上沿纵波方向阵列设置有若干第一消声孔001,第二消声板62上沿横波的方向阵列设置有若干第二消声孔002。通过沿纵波方向设置的第一消声孔001对气流噪音的纵波进行缓冲消能,当纵波经过第一消声孔001时受到第一消声孔001的反射相互抵消进行消声。同理,通过沿横波方向设置的第二消声孔002对气流噪音的横波进行缓冲消能,当横波经过第二消声孔002时受到第二消声孔002的反射相互抵消进行消声。
通过第一消声孔001和第二消声孔002的配合,进而有效削减气流噪声中的纵波与横波,进而有效对气流噪声进行消声。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化,如图4和图5所示,所述第一消声板61呈左低右高倾斜设置,所述第二消声板62呈左高右低倾斜设置;所述第一消声板61的右半侧设置有第一消声孔001,第二消声板62的右半侧设置有第二消声孔002。
将第一消声板001与第二消声板002倾斜设置,以用于对气流进行导向,避免出现乱流。气流刚进入第二消声腔222时,沿着第一消声板001从左下至右上流动,并经过第一消声板61的右半侧设置的第一消声孔001进行消声。然后气流沿着第二消声板002从右下至左上流动,经过第二消声板62的左半侧设置的第二消声孔002进行消声。
进一步的,所述第一消声板61和第二消声板62的倾斜角度相同。
进一步的,所述第一消声板61的倾斜角度为10°-45°,所述第二消声板62的倾斜角度为10°-45°。
优选的,所述第一消声板61的倾斜角度为45°,所述第二消声板62的倾斜角度为45°
本实施的其他部分与上述实施例1-5任一项相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化,如图1、图3、图5所示,所述第一消声腔111的内部对应进气管2的出端设置有第一消声块,所述排气口3靠近第二消声腔222的一侧设置有第二消声块。
第一消声块为疏松多孔的泡沫材料,气流通过进气管2进入第一消声腔111后,首先经过第一消声块,通过第一消声块疏松多孔的结构对气流噪声进行有效消声。
第二消声块为疏松多孔的泡沫材料,气流进入排气口3之前,首先经过第二消声块,通过第二消声块疏松多孔的结构对气流噪声进行有效消声。
本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空气压缩机排气口消声降噪装置,包括消声筒体(1),其特征在于,所述消声筒体(1)的内部分隔为第一消声腔(111)和第二消声腔(222),所述第一消声腔(111)远离第二消声腔(222)的一端设置有进气管(2),所述第二消声腔(222)远离第一消声腔(111)的一端设置有排气口(3);所述第一消声腔(111)的侧面设置有垂直于进气管(2)设置的水平消声管(4),所述水平消声管(4)的一端与第一消声腔(111)的侧面连接,所述水平消声管(4)的另一端延伸至第一消声腔(111)的外侧并与折流消声管(5)的一端连接,所述折流消声管(5)的另一端与第二消声腔(222)的侧面连接;所述第二消声腔(222)的内部沿气流方向设置有消声板组(6),所述消声板组(6)上设置有消声孔。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述折流消声管(5)与水平消声管(4)连接的一端设置有缓冲腔(51),所述缓冲腔(51)的直径大于水平消声管(4)以及折流消声管(5)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述缓冲腔(51)包括小径缓冲腔(511)与大径缓冲腔(512),所述小径缓冲腔(511)的进端与水平消声管(4)的出端连接,所述小径缓冲腔(511)的出端与大径缓冲腔(512)的进端连接,所述大径缓冲腔(512)的出端与折流消声管(5)的进端连接,所述小径缓冲腔(511)与大径缓冲腔(512)构成葫芦状的内腔结构。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述折流消声管(5)上设置有至少一个折流管段,所述折流管段为螺旋状或圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述消声板组(6)包括间隔设置在第二消声腔(222)内部的第一消声板(61)和第二消声板(62),所述第一消声板(61)上设置有第一消声孔(001),所述第二消声板(62)上设置有第二消声孔(002),所述第一消声孔(001)与第二消声孔(002)相互垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述第一消声板(61)呈左低右高倾斜设置,所述第二消声板(62)呈左高右低倾斜设置;所述第一消声板(61)的右半侧设置有第一消声孔(001),所述第二消声板(62)的左半侧设置有第二消声孔(002)。
7.根据权利要求6所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述第一消声板(61)和第二消声板(62)的倾斜角度相同。
8.根据权利要求7所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述第一消声板(61)的倾斜角度为10°-45°,所述第二消声板(62)的倾斜角度为10°-45°。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种空气压缩机排气口消声降噪装置,其特征在于,所述第一消声腔(111)的内部对应进气管(2)的出端设置有第一消声块,所述排气口(3)靠近第二消声腔(222)的一侧设置有第二消声块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222177961.2U CN218376785U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种空气压缩机排气口消声降噪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222177961.2U CN218376785U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种空气压缩机排气口消声降噪装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218376785U true CN218376785U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84967473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222177961.2U Active CN218376785U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种空气压缩机排气口消声降噪装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218376785U (zh) |
-
2022
- 2022-08-18 CN CN202222177961.2U patent/CN218376785U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106468197B (zh) | 一种宽频降噪消声器 | |
CN203655385U (zh) | 发动机排气系用消音器 | |
CN106401697B (zh) | 一种柴油发电机组用复合型消声器 | |
CN218376785U (zh) | 一种空气压缩机排气口消声降噪装置 | |
CN210768980U (zh) | 一种大功率柴油发电机组用消声器 | |
WO2008014659A1 (fr) | Atténuateur d'impulsions pour climatiseur | |
JPS6328201B2 (zh) | ||
CN203050848U (zh) | 一种汽车消声器 | |
CN211449210U (zh) | 阻性-共振腔复合式消声器 | |
CN204716362U (zh) | 工程机械用降噪消声器 | |
CN206338099U (zh) | 一种宽频降噪消声器 | |
CN210509512U (zh) | 一种空气压缩机排气消音器 | |
CN215170272U (zh) | 阻抗复合式消音器 | |
CN108386253B (zh) | 一种装载机消音机构 | |
CN215213646U (zh) | 一种低频消声器 | |
CN206158820U (zh) | 一种阻抗复合式消声器 | |
CN206471117U (zh) | 一种涡流式消声器 | |
CN214944496U (zh) | 一种降低低频段噪声的汽车消声器 | |
CN211144605U (zh) | 一种排气消声器 | |
CN208734405U (zh) | 一种便于调节的内燃机排气消声器 | |
CN218862707U (zh) | 一种柴油机进气消声器 | |
CN203570390U (zh) | 集成式scr箱消音元件 | |
CN109458242A (zh) | 增压柴油机排气消声器 | |
CN208564692U (zh) | 油锯消音器 | |
CN213743898U (zh) | 一种具有蜂窝孔结构的吸气消声器及压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |