CN218376415U - 一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，包括水平井本体、调节机构、调角机构和承载板，水平井本体的内部放置有安装座；所述调节机构设置在安装座上，且调节机构包括第一电机、螺纹杆、调节杆、轨道和刮刀；所述调角机构设置在安装座的顶端，且调角机构包括第一连接轴、蜗轮、蜗杆和第二电机；所述承载板的底端中心位置转动连接在第一连接轴的上端，且承载板的上端中心位置一体化连接有连接环，所述连接环上固定连接有钢绳。该便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，方便调节刮刀的位置适用于不同直径的水平井，而且便于调节刮刀在水平井内的高度，同时容易调节刮刀的角度全面的对水平井内的油蜡进行清理。

Description

一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置

技术领域

本实用新型涉及水平井相关技术领域，具体为一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置。

背景技术

油田水平井开采中，部分井出现了结蜡严重问题，这些杂质堆积在油管内壁，长时间后会导致抽油机负荷增大，严重时地面管线堵塞，影响油气井的正常生产，作业过程中需要增加刮蜡工序。

但是，如授权公告号为CN211924138U的实用新型专利公开了一种油田作业水平井刮蜡装置，包括设置在套管内的安装座，所述安装座的两侧均开设有第一槽，所述第一槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有U形定位杆，位于同一个第一槽内的两个U形定位杆上滑动套设有同一个移动板，两个移动板相互远离的一侧固定安装有两个支撑杆，支撑杆远离对应的移动板的一端延伸至安装座外，支撑杆的后侧转动安装有滚轮，滚轮远离对应的移动板的一侧与套管的侧壁滚动接触。本实用新型设计合理，操作方便，便于对不用直径的套管进行刮蜡，提高适用范围，且两个驱动电机的设置，便于在刮蜡的过程中，稳定的带动扇形刀向下移动进行刮蜡，提高刮蜡的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、移动杆等零件调节扇形刀的位置，但是结构比较繁杂，需要手动调节扇形刀的位置，而且通过多个驱动电机带动多个滚轮转动，让安装座在水平井的内部移动，同时当扇形刀将侧壁上的油蜡清除后，紧接着通过拉动拉绳带动安装座从套管内移出，将安装座转动至九十度方向，再次将安装座放入套管内对未清理的蜡进行刮除，操作时比较复杂。浪费时间，因此，我们提出一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，以解决上述背景技术中提出的大多数水平井专用刮蜡装置，不方便调节刮刀的位置适用于不同直径的水平井，而且不便于调节刮刀在水平井内的高度，同时不容易调节刮刀的角度全面的对水平井内的油蜡进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，包括整体结构呈圆柱形结构，且水平井本体的内部放置有安装座；

还包括：

调节机构，所述调节机构设置在安装座上，且调节机构包括第一电机、螺纹杆、调节杆、轨道和刮刀，其中第一电机螺栓连接在安装座的内部；

调角机构，所述调角机构设置在安装座的顶端，且调角机构包括第一连接轴、蜗轮、蜗杆和第二电机，同时第一连接轴固定连接在安装座的顶端中心位置；

承载板，所述承载板的底端中心位置转动连接在第一连接轴的上端，且承载板的上端中心位置一体化连接有连接环，所述连接环上固定连接有钢绳，且钢绳缠绕在正视纵截面呈“工”字形结构的连接辊。

优选的，所述第一电机的左右两端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外端转动连接在安装座的内部上端，并且左右两组螺纹杆外表面的螺纹状结构相反。

优选的，所述螺纹杆螺纹连接在调节杆的内上端，且调节杆的内下端滑动连接在轨道的内部，并且轨道开设在安装座的内部底端；

其中，所述调节杆的外端有刮刀，且刮刀通过轨道以及螺纹杆在安装座上呈左右滑动结构。

优选的，所述第一连接轴固定连接在蜗轮的圆心位置，且蜗轮的左端啮合设置有蜗杆，所述蜗杆转动连接在承载板的左下端，且蜗杆的前端安装有第二电机，同时安装座通过蜗杆以及蜗轮在水平井本体的内部呈旋转结构。

优选的，所述承载板的内部安装有双向液压杆，且双向液压杆的左右两端均固定连接有支撑件，其中支撑件与承载板构成伸缩结构。

优选的，所述连接辊的外端圆心位置一体化连接有第二连接轴，且第二连接轴转动连接在支撑架的右上端，并且第二连接轴的左端安装有第三电机；

其中，所述支撑架的左下端螺栓连接在水平井本体的左上端，且承载板通过钢绳以及连接辊在支撑架的下侧呈升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，方便调节刮刀的位置适用于不同直径的水平井，而且便于调节刮刀在水平井内的高度，同时容易调节刮刀的角度全面的对水平井内的油蜡进行清理；

1、设有调节机构，刮刀与安装座的结构设计，使得左右两组螺纹杆转动时让左右对称设置的调节杆在安装座内的滑动方向相反，通过调节杆带动刮刀移动，从而方便调节刮刀的位置适用于不同直径的水平井本体；

2、设有钢绳和连接辊，承载板与支撑架的结构设计，使得连接辊转动时对钢绳进行收、放线，通过钢绳带动承载板在水平井本体的内部升降，支撑件与承载板的结构设计，使得双向液压杆带动支撑件紧密的抵在水平井本体的内壁上，从而便于调节刮刀在水平井本体内的高度；

3、设有调角机构，安装座与水平井本体的结构设计，使得蜗杆转动时与蜗轮啮合带动安装座在水平井本体的内部转动，让左右两组刮刀转动刮除油蜡，从而容易调节刮刀的角度全面的对水平井本体内的油蜡进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型与承载板连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮与蜗杆连接仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆与调节杆连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、水平井本体；2、安装座；3、调节机构；301、第一电机；302、螺纹杆；303、调节杆；304、轨道；305、刮刀；4、调角机构；401、第一连接轴；402、蜗轮；403、蜗杆；404、第二电机；5、承载板；6、双向液压杆； 7、支撑件；8、连接环；9、钢绳；10、连接辊；11、第二连接轴；12、第三电机；13、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，包括水平井本体1、安装座2、调节机构3、调角机构4、承载板5、双向液压杆6、支撑件7、连接环8、钢绳9、连接辊10、第二连接轴11、第三电机12和支撑架13，在使用该便于调节高度的水平井专用刮蜡装置时，结合图1和图2，由于钢绳9缠绕在正视纵截面呈“工”字形结构的连接辊10，连接辊10的外端圆心位置一体化连接有第二连接轴11，承载板5通过钢绳9以及连接辊10在支撑架13的下侧呈升降结构，双向液压杆6 的左右两端均固定连接有支撑件7，支撑件7与承载板5构成伸缩结构；

因此安装座2放置在水平井本体1的内部后，让第三电机12工作时带动第二连接轴11在支撑架13的右上端转动，第二连接轴11转动时带动正视纵截面呈“工”字形结构的连接辊10转动，连接辊10转动时对钢绳9进行放线，通过钢绳9和连接环8带动承载板5在水平井本体1的内部下降，调整安装座2在水平井本体1内部的高度，让双向液压杆6工作带动带动左右对称设置的支撑件7向外端移动，直至左右两组支撑件7的外端紧密的抵在水平井本体1的内壁上，通过支撑件7对承载板5在水平井本体1内部的位置进行限定，从而便于调节刮刀305在水平井本体1内的高度；

结合图1、图2和图4，通过第一电机301、螺纹杆302、调节杆303、轨道304和刮刀305组成的结构调节刮刀305与水平井本体1内壁的间距，由于第一电机301的左右两端均安装有螺纹杆302，左右两组螺纹杆302外表面的螺纹状结构相反，调节杆303的内下端滑动连接在轨道304的内部，刮刀 305通过轨道304以及螺纹杆302在安装座2上呈左右滑动结构；

因此将安装座2放置在水平井本体1的内部后，第一电机301工作带动左右对称设置的螺纹杆302在安装座2的内部转动，螺纹杆302转动时让左右两组调节杆303的内下端在对应位置的轨道304的内部向外滑动，而调节杆303的外端则分别在安装座2的左右侧壁上向外端移动，直至左右两组刮刀305的外端抵在水平井本体1的内壁上，从而方便调节刮刀305的位置适用于不同直径的水平井本体1；

结合图1、图2和图3，通过第一连接轴401、蜗轮402、蜗杆403和第二电机404组成的结构调节刮刀305的角度，由于第一连接轴401固定连接在蜗轮402的圆心位置，蜗杆403转动连接在承载板5的左下端，蜗轮402 的左端啮合设置有蜗杆403，安装座2通过蜗杆403以及蜗轮402在水平井本体1的内部呈旋转结构，支撑件7与承载板5构成伸缩结构，因此双向液压杆6工作时带动左右对称设置的支撑件7向外端移动，直至左右两组支撑件7 的外端紧密的抵在水平井本体1的内壁上；

通过支撑件7对承载板5在水平井本体1内部的位置进行限定，第二电机404工作时带动带动蜗杆403在承载板5的左下端转动，蜗杆403转动时与蜗轮402啮合，通过蜗轮402和第一连接轴401带动安装座2在承载板5 的下侧转动，让左右两组刮刀305在水平井本体1的内部旋转，使得刮刀305 将水平井本体1内壁的油蜡刮除，从而容易调节刮刀305的角度全面的对水平井本体1内的油蜡进行清理，这就是该便于调节高度的水平井专用刮蜡装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，包括整体结构呈圆柱形结构，且水平井本体(1)的内部放置有安装座(2)；

其特征在于，还包括：

调节机构(3)，所述调节机构(3)设置在安装座(2)上，且调节机构(3)包括第一电机(301)、螺纹杆(302)、调节杆(303)、轨道(304)和刮刀(305)，其中第一电机(301)螺栓连接在安装座(2)的内部；

调角机构(4)，所述调角机构(4)设置在安装座(2)的顶端，且调角机构(4)包括第一连接轴(401)、蜗轮(402)、蜗杆(403)和第二电机(404)，同时第一连接轴(401)固定连接在安装座(2)的顶端中心位置；

承载板(5)，所述承载板(5)的底端中心位置转动连接在第一连接轴(401)的上端，且承载板(5)的上端中心位置一体化连接有连接环(8)，所述连接环(8)上固定连接有钢绳(9)，且钢绳(9)缠绕在正视纵截面呈“工”字形结构的连接辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，其特征在于：所述第一电机(301)的左右两端均安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的外端转动连接在安装座(2)的内部上端，并且左右两组螺纹杆(302)外表面的螺纹状结构相反。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，其特征在于：所述螺纹杆(302)螺纹连接在调节杆(303)的内上端，且调节杆(303)的内下端滑动连接在轨道(304)的内部，并且轨道(304)开设在安装座(2)的内部底端；

其中，所述调节杆(303)的外端有刮刀(305)，且刮刀(305)通过轨道(304)以及螺纹杆(302)在安装座(2)上呈左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，其特征在于：所述第一连接轴(401)固定连接在蜗轮(402)的圆心位置，且蜗轮(402)的左端啮合设置有蜗杆(403)，所述蜗杆(403)转动连接在承载板(5)的左下端，且蜗杆(403)的前端安装有第二电机(404)，同时安装座(2)通过蜗杆(403)以及蜗轮(402)在水平井本体(1)的内部呈旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，其特征在于：所述承载板(5)的内部安装有双向液压杆(6)，且双向液压杆(6)的左右两端均固定连接有支撑件(7)，其中支撑件(7)与承载板(5)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的水平井专用刮蜡装置，其特征在于：所述连接辊(10)的外端圆心位置一体化连接有第二连接轴(11)，且第二连接轴(11)转动连接在支撑架(13)的右上端，并且第二连接轴(11)的左端安装有第三电机(12)；

其中，所述支撑架(13)的左下端螺栓连接在水平井本体(1)的左上端，且承载板(5)通过钢绳(9)以及连接辊(10)在支撑架(13)的下侧呈升降结构。

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