CN218376402U - 一种高压型浮箍浮鞋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压型浮箍浮鞋装置,包括浮箍本体和浮鞋本体,浮箍浮鞋壳体上沿均有连接螺纹,其中浮鞋本体上端螺纹连接有导引头,浮箍浮鞋壳体沿内外两侧均有螺纹,在浮箍本体内设置有阀座体、阀芯导向座、设置在所述阀芯导向座与所述阀座体之间的阀芯、以及套设在所述阀芯导向座上调节所述阀芯向所述阀座体适配压紧的压簧;在所述阀座体上设置有配合所述阀芯使用的止退弹簧。本申请中在所述阀座体内限位设置有与所述阀芯密封头适配的止退弹簧,在阀座中部限位安装止退弹簧,其接近于轴向密封,这样压簧的推力和反向时的压力一起推动阀芯向上,从而起到更好的密封作用;另外本申请中通过加长导座的尺寸,从而增强了对阀杆导向的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开发固井作业技术领域,尤其涉及一种高压型浮箍浮鞋装置。
背景技术
以前的浮箍浮鞋在固井时的压力一般情况下在35Mp以内,随着井的深度现在对浮箍浮鞋的承压能力在50Mp左右,甚至更高。在这种情况下压力过高就会产生泄露、关闭不严、失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压型浮箍浮鞋装置,解决常规浮箍浮鞋装置高压型不能满足现阶段高压使用环境的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种高压型浮箍浮鞋装置,包括浮箍本体和浮鞋本体,浮箍浮鞋壳体上沿均有连接螺纹,其中浮鞋本体上端螺纹连接有导引头,浮箍浮鞋壳体沿内外两侧均有螺纹,在所述浮箍本体内设置有阀座体、阀芯导向座、设置在所述阀芯导向座与所述阀座体之间的阀芯、以及套设在所述阀芯导向座上调节所述阀芯向所述阀座体适配压紧的压簧;
在所述阀座体上设置有配合所述阀芯使用的止退弹簧。
本实施例中,进一步地优化,所述浮箍本体和浮鞋本体的主体结构相同。
本实施例中,再进一步地优化,所述阀芯导向座包括连接套筒和与所述连接套筒一体成型的导座,所述导座的长度为。
本实施例中,再进一步地优化,在所述导座内开设有花键槽。
本实施例中,再进一步地优化,所述阀芯包括阀杆和安装在所述阀杆以端部的阀芯密封头,所述阀杆的另一端插设在所述花键槽内,其中所述压簧套设在所述导座外侧并顶紧所述阀芯密封头的底部。
本实施例中,再进一步地优化,在所述阀座体内限位设置有与所述阀芯密封头适配的止退弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中在所述阀座体内限位设置有与所述阀芯密封头适配的止退弹簧,在阀座中部限位安装止退弹簧,其接近于轴向密封,这样压簧的推力和反向时的压力一起推动阀芯向上,从而起到更好的密封作用;另外本申请中通过加长导座的尺寸,从而增强了对阀杆导向的稳定性。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型高压型浮箍浮鞋装置的主体示意图;
图2为本实用新型高压型浮箍浮鞋装置的主体调节示意图;
图3为本实用新型高压型浮箍浮鞋装置的局部放大示意图;
图4为本实用新型高压型浮箍浮鞋装置的阀芯结构示意图;
图5为本实用新型高压型浮箍浮鞋装置的阀芯导向座截面示意图;
图6为本实用新型高压型浮箍浮鞋装置的阀芯导向座侧视示意图。
附图标记说明:1、浮箍本体;2、阀座体;3、阀芯导向座;3a、导座;3b、连接套筒;4、压簧;5、阀芯;5a、阀杆;5b、阀芯密封头;5c、环形槽;6、止退弹簧。
具体实施方式
如图1-6所示,本实施例中公开了一种高压型浮箍浮鞋装置,包括浮箍本体1和浮鞋本体,浮箍浮鞋壳体上沿均有连接螺纹,其中浮鞋本体上端螺纹连接有导引头,浮箍浮鞋壳体沿内外两侧均有螺纹,在所述浮箍本体1内安装有阀座体2、阀芯导向座3、安装在所述阀芯导向座3与所述阀座体2之间的阀芯5、以及套设在所述阀芯导向座3上调节所述阀芯5向所述阀座体2适配压紧的压簧4;
其中在所述阀座体2上安装有配合所述阀芯5使用的止退弹簧6。
本实施例中,所述浮箍本体1和浮鞋本体的主体结构相同,结构区别点在于浮鞋本体上端螺纹连接有导引头。
本实施例中,所述阀芯导向座3包括连接套筒3b和与所述连接套筒3b一体成型的导座3a,其中所述阀芯导向座3上的连接套筒3b通过螺纹方式与所述阀座体2的左端外部螺纹连接;所述导座3a的长度为50mm-80mm,本实施例中,优选70mm,其中与原设计对比此导座3a加长(由35mm加长至70mm),从而增强了阀杆5a导向的稳定性。
如图6所示,本实施例中,在所述导座3a内开设有花键槽,所述阀芯5包括阀杆5a和安装在所述阀杆5a以端部的阀芯密封头5b,所述阀杆5a的另一端插设在所述花键槽内,从而利用所述花键槽对所述阀杆5a进行限位,从而防止在作业时发生转动;
如图4所示,其中所述阀芯密封头5b与所述阀座体2密封承接的弧形结构,所述阀芯密封头5b为一体制得,其具体包括锥形段和位于锥形段端部并与所述止退弹簧6插接适配的圆弧段;并在所述锥形段的左端开设有一圈的环形槽5c,在所述环形槽5c用于安装密封环,从而增加所述锥形段与所述阀座体2之间的密封性;
其中所述压簧4套设在所述导座3a外侧并顶紧所述阀芯密封头5b的底部;在所述阀座体2内限位安装有与所述阀芯密封头5b适配的止退弹簧6,在阀座2中部限位安装止退弹簧6,其接近于轴向密封,这样压簧4的推力和反向时的压力一起推动阀芯5向上,起到更好的密封作用。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施例仅是对本实用新型创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高压型浮箍浮鞋装置,包括浮箍本体和浮鞋本体,浮箍浮鞋壳体上沿均有连接螺纹,其中浮鞋本体上端螺纹连接有导引头,浮箍浮鞋壳体沿内外两侧均有螺纹,其特征在于:在所述浮箍本体内设置有阀座体、阀芯导向座、设置在所述阀芯导向座与所述阀座体之间的阀芯、以及套设在所述阀芯导向座上调节所述阀芯向所述阀座体适配压紧的压簧;
在所述阀座体上设置有配合所述阀芯使用的止退弹簧。
2.根据权利要求1所述的高压型浮箍浮鞋装置,其特征在于:所述浮箍本体和浮鞋本体的主体结构相同。
3.根据权利要求2所述的高压型浮箍浮鞋装置,其特征在于:所述阀芯导向座包括连接套筒和与所述连接套筒一体成型的导座,所述导座的长度为50mm-80mm。
4.根据权利要求3所述的高压型浮箍浮鞋装置,其特征在于:在所述导座内开设有花键槽。
5.根据权利要求4所述的高压型浮箍浮鞋装置,其特征在于:所述阀芯包括阀杆和安装在所述阀杆以端部的阀芯密封头,所述阀杆的另一端插设在所述花键槽内,其中所述压簧套设在所述导座外侧并顶紧所述阀芯密封头的底部。
6.根据权利要求5所述的高压型浮箍浮鞋装置,其特征在于:在所述阀座体内限位设置有与所述阀芯密封头适配的止退弹簧。
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CN202221829293.0U Active CN218376402U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种高压型浮箍浮鞋装置 |
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- 2022-07-15 CN CN202221829293.0U patent/CN218376402U/zh active Active
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