CN218375251U - 一种工程模板用固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体涉及一种工程模板用固定支架，包括固定板，为一种工程模板用固定支架对模板的固定支撑部分，其下端与调节板为活动安装；第一铰接块，其均焊接在滑块的表面上端；第二铰接块，其均设置在固定块的内部；螺纹筒，其顶端固定安装在主体板的底部一角处；套筒，其设有三个且顶端均固定安装在主体板的底部三角处；螺纹杆，其活动贯穿在螺纹筒的内部；活动杆，其活动安装在套筒的内部，通过外部控制控制器启动第一电机运作，后第一电机导动缸体内活塞杆进行伸缩，再通过活塞杆带动滑块在凹槽的滑槽内共同进行滑动，最后连接杆通过滑块的伸缩滑行对固定板产生推力，使得固定板为第一受力点对模板进行固定。

Description

一种工程模板用固定支架

技术领域

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为一种工程模板用固定支架。

背景技术

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

根据现有的固定支架，可参考已知的一种建筑工程模板用固定支架，专利号为：CN216196668U，该固定支架采用将模板放置在需要建筑的墙体外侧，将固定板与模板接触，随后使用固定栓将安装板进行固定后转动螺纹杆，通过螺纹传动可以使螺纹杆带动调节板进行直线运动，直至调节板运动到合适的位置停止转动螺纹杆，以此使固定板对模板产生支撑固定的压力，但是螺纹杆传动压力的第一受力点在于调节板，而固定板受力微小，使得对模板的固定效果不佳，且在面临不同高度的模板需要加固时，该固定支架不便对其进行相对调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程模板用固定支架，旨在解决现有技术中，固定板受力微小，使得对模板的固定效果不佳，面临不同高度的模板需要加固时，该固定支架不便对其进行相对调节的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种工程模板用固定支架，包括固定板，为一种工程模板用固定支架对模板的固定支撑部分，其下端与调节板为活动安装；主体板，其一端与所述调节板的底部固定连接；凹槽，其开设在所述主体板的中端，且凹槽的内部两侧均开设有滑槽；滑块，其通过滑槽活动安装在所述凹槽的内部；第一铰接块，其均焊接在所述滑块的表面上端；固定块，其固定安装在所述固定板板的表面一端；第二铰接块，其均设置在所述固定块的内部；连接杆，其设有两根且两端分别与所述第一铰接块和第二铰接块为铰接设置；螺纹筒，其顶端固定安装在所述主体板的底部一角处；套筒，其设有三个且顶端均固定安装在所述主体板的底部三角处；螺纹杆，其活动贯穿在所述螺纹筒的内部；活动杆，其活动安装在所述套筒的内部。

优选的，所述主体板还包括：

活塞杆，其一端与所述滑块相连接；

缸体，其活动套接在所述活塞杆的表面；

第一电机，其安装在所述缸体的底部。

优选的，所述螺纹杆还包括：

第二电机，其安装在所述螺纹杆的底部。

优选的，所述主体板还包括：

底座，其安装在所述主体板的底部。

优选的，所述底座还包括：

稳固板，其分别设置在所述底座的两侧。

优选的，所述稳固板还包括：

紧固螺栓，其均贯穿在所述稳固板的内部。

本实用新型实施例提供了一种工程模板用固定支架，具备以下

有益效果：

1、通过设置滑块、活塞杆、连接杆和第一铰接块，通过外部控制控制器启动第一电机运作，后第一电机导动缸体内活塞杆进行伸缩，再通过活塞杆带动滑块在凹槽的滑槽内共同进行滑动，最后连接杆通过滑块的伸缩滑行对固定板产生推力，使得固定板为第一受力点对模板进行固定。

2、通过设置螺纹筒、螺纹杆、套筒和活动杆，通过外部控制控制器启动第二电机运作，第二电机导动螺纹杆在螺纹筒内进行转动，后螺纹筒带动套筒及主体板向上移动，使得固定板便于对不同高度的模板进行固定支撑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型电推杆与滑块连接结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处放大示意图

图4是本实用新型螺纹杆结构示意图。

图中：1、主体板；2、凹槽；3、连接杆；4、滑块；5、固定板；6、调节板；7、底座；8、稳固板；9、第一铰接块；10、活塞杆；11、缸体；12、第一电机；13、螺纹筒；14、螺纹杆；15、第二电机；16、固定块；17、第二铰接块；18、紧固螺栓；19、套筒；20、活动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，设置固定板5，为一种工程模板用固定支架对模板的固定支撑部分，在固定板5的下端通过转轴与调节板6活动安装使得固定板5可以进行转动，以便调节不同角度的模板，底座7两侧设置稳固板8，稳固板8内贯穿紧固螺栓18，通过紧固螺栓18将稳固板8固定在地面，使得该加固支架的稳定性增强。

具体的，如图2-3所示，固定板5的表面设置第二铰接块17，滑块4的上端设置第一铰接块9，通过连接杆3连接第一铰接块9和第二铰接块17使得滑块4的移动可以带动固定板5，滑块4的一端设置活塞杆10，通过外部控制控制器启动第一电机12运作，后第一电机12导动缸体11内活塞杆10进行伸缩，再通过活塞杆10带动滑块4共同进行滑动，最后连接杆3通过滑块4的向前滑行对固定板5产生推力，固定板5为第一受力点对模板进行固定，从而对模板的固定支撑效果较强。

具体的，如图4所示，主体板1的底部连接有螺纹筒13和套筒19，螺纹杆14与活动杆20的底部均安装在底座7内部，且上端均贯穿底座7位于螺纹筒13及套筒19内部，活动杆20与套筒19为活动设置，通过外部控制控制器启动第二电机15运作，第二电机15导动螺纹杆14在螺纹筒13内进行转动，后螺纹筒13带动套筒19及主体板1向上移动，使得固定板便于对不同高度的模板进行固定支撑，且螺纹筒13在上升时通过套筒19与活动杆20对其进行限位，防止螺纹筒13带动主体板1跟随螺纹杆14共同转动。

工作原理：将本固定支架移至场地后，底座7两侧设置稳固板8，稳固板8内贯穿紧固螺栓18，通过紧固螺栓18将稳固板8固定在地面，使得该加固支架的稳定性增强，后将模板放置在需要建筑的墙体外侧，随后将固定板5与模板接触，通过外部控制控制器启动第一电机12运作，后第一电机12导动缸体11内活塞杆10进行伸缩，再通过活塞杆10带动滑块4共同进行滑动，最后连接杆3通过滑块4的向前滑行对固定板5产生推力，固定板5为第一受力点对模板进行固定，从而对模板的固定支撑效果较强，后面对不同高度的模板需固定时，通过外部控制控制器启动第二电机15运作，第二电机15导动螺纹杆14在螺纹筒13内进行转动，后螺纹筒13带动套筒19及主体板1向上移动，使得固定板便于对不同高度的模板进行固定支撑。

Claims (6)

1.一种工程模板用固定支架，其特征在于，包括：

固定板(5)，为一种工程模板用固定支架对模板的固定支撑部分，其下端与调节板(6)为活动安装；

主体板(1)，其一端与所述调节板(6)的底部固定连接；

凹槽(2)，其开设在所述主体板(1)的中端，且凹槽(2)的内部两侧均开设有滑槽；

滑块(4)，其通过滑槽活动安装在所述凹槽(2)的内部；

第一铰接块(9)，其均焊接在所述滑块(4)的表面上端；

固定块(16)，其固定安装在所述固定板(5)板的表面一端；

第二铰接块(17)，其均设置在所述固定块(16)的内部；

连接杆(3)，其设有两根且两端分别与所述第一铰接块(9)和第二铰接块(17)为铰接设置；

螺纹筒(13)，其顶端固定安装在所述主体板(1)的底部一角处；

套筒(19)，其设有三个且顶端均固定安装在所述主体板(1)的底部三角处；

螺纹杆(14)，其活动贯穿在所述螺纹筒(13)的内部；

活动杆(20)，其活动安装在所述套筒(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的工程模板用固定支架，其特征在于，所述主体板(1)还包括：

活塞杆(10)，其一端与所述滑块(4)相连接；

缸体(11)，其活动套接在所述活塞杆(10)的表面；

第一电机(12)，其安装在所述缸体(11)的底部。

3.根据权利要求1所述的工程模板用固定支架，其特征在于，所述螺纹杆(14)还包括：

第二电机(15)，其安装在所述螺纹杆(14)的底部。

4.根据权利要求1所述的工程模板用固定支架，其特征在于，所述主体板(1)还包括：

底座(7)，其安装在所述主体板(1)的底部。

5.根据权利要求4所述的工程模板用固定支架，其特征在于，所述底座(7)还包括：

稳固板(8)，其分别设置在所述底座(7)的两侧。

6.根据权利要求5所述的工程模板用固定支架，其特征在于，所述稳固板(8)还包括：

紧固螺栓(18)，其均贯穿在所述稳固板(8)的内部。

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