CN218374270U - 排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排水装置，包括箱体、阀门、空气压缩机及出水管，箱体内形成有用于储存污水的空腔，空腔的上部设有进水口和下部设有排水口；阀门设在箱体的进水口，用于关闭或打开进水口；空气压缩机设在箱体上，空气压缩机的出压口连通于空腔；出水管的一端连接在空腔的排水口，用于将空腔内的污水排出。本实用新型的技术方案通过在箱体上设置空气压缩机，当污水从空腔的进水口进入空腔后，将阀门关闭，以关闭空腔的进水口，通过空气压缩机对空腔内的污水产生压力，以将空腔内的污水从出水管中排出，实现新型的低位向高位排水的方式，避免传统污水泵难清洗的问题。

Description

排水装置

技术领域

本实用新型涉及排水装置技术领域，尤其涉及一种排水装置。

背景技术

传统的低位向高位排水的方式都是采用水泵排水方式，如果处于污水中的排污水泵坏了，传统的处理方式有两种：一，在污水中进行维修；二，将排污水泵打捞出去进行维修；而污水池一般都是又脏又臭，各种污水都有，不管那种处理方式都会影响正常的维修，造成施工不方便的问题；且排污水泵长期浸泡在污水中，污水对水泵具有强力的腐蚀作用，减少水泵的使用寿命。

综上所述，如何开发新的低位向高位排水的装置，解决传统水泵难修理的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的主要目的在于提出一种排水装置，旨在通过设置一种新型的排水方式，以避免传统污水泵难清洗的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种排水装置，包括箱体、阀门、空气压缩机及出水管，所述箱体内形成有用于储存污水的空腔，所述空腔的上部设有进水口和下部设有排水口；所述阀门设在所述箱体的进水口，用于关闭或打开所述进水口；所述空气压缩机设在所述箱体上，所述空气压缩机的出压口连通于所述空腔；所述出水管的一端连接在所述空腔的排水口，用于将所述空腔内的污水排出。

在本实用新型一实施例中，所述排水装置还包括控制器和浮球液位计，所述控制器设在所述箱体上，并与所述空气压缩机和所述阀门电性连接；所述浮球液位计设在所述空腔内，并与所述控制器电性连接；用于检测空腔内污水的水位。

在本实用新型一实施例中，所述浮球液位计包括液位支撑杆、液位计连接线及液位浮球，所述液位支撑杆的一端固定在所述空腔的顶面，另一端朝向所述空腔的底面延伸设置；所述液位计连接线的一端固定在所述液位支撑杆的另一端，所述液位计连接线的另一端为自由端；所述液位浮球固定在所述液位计连接线的自由端。

在本实用新型一实施例中，所述阀门包括电磁阀和水口件，所述电磁阀对应所述进水口固定在所述箱体上，并与所述控制器电性连接；所述水口件设在所述进水口的内壁，用于配合所述电磁阀的活塞杆关闭或打开所述进水口。

在本实用新型一实施例中，所述电磁阀包括阀体、电磁套管、连接件和活塞杆，所述阀体设置在箱体上，所述阀体内开设有凹槽；所述电磁套管设在所述凹槽内；所述连接件设在所述凹槽的底部，所述活塞杆可移动设在所述电磁套管内，并与所述连接件连接。

在本实用新型一实施例中，所述所述箱体的底板呈倾斜设置，所述排水口设置在底板的最低端。

在本实用新型一实施例中，所述排水装置还包括风道管和换气阀，所述风道管设在所述箱体上，并连通于所述空腔；所述换气阀设在所述风道管内，用于封堵或打开所述风道管；其中，所述空气压缩机通过所述风道管连通所述空腔。

在本实用新型一实施例中，所述风道管包括主进风管和回风换气管，且所述主进风管和所述回风换气管的一端分别连通所述空腔，另一端连通于外界空气，所述换气阀设在所述回风换气管；其中，所述主进风管设有主进风阀，所述空气压缩机的出压口连通所述主进风管。

在本实用新型一实施例中，所述排水装置还包括声光报警器，所述声光报警器设置在所述空腔的顶壁面上；所述声光报警器包括声光报警器支撑杆、杠杆式浮球按压开关及报警盒；所述声光报警器支撑杆的一端设在所述空腔的顶壁面上，所述杠杆式浮球按压开关设置在所述声光报警器支撑杆的另一端；所述报警盒设置在所述箱体上，所述杠杆式浮球按压开关通过报警数据线电连接于所述报警盒。

本实用新型的技术方案，通过在箱体上设置空气压缩机，当污水从空腔的进水口进入空腔后，将阀门关闭，以关闭空腔的进水口，通过空气压缩机对空腔内的污水产生压力，以将空腔内的污水从出水管中排出，实现新型的低位向高位排水的方式，避免传统污水泵难清洗的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所述排水装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述排水装置的水流状态结构示意图；

图3为本实用新型所述排水装置的结构状态图；

图4为本实用新型所述排水装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述排水装置的整体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	排水装置	60	浮球液位计
10	箱体	61	液位支撑杆
				11	空腔	62	液位计连接线
12	进水口	63	液位浮球
				13	排水口	70	风道管
20	阀门	71	主进风管
				21	电磁阀	711	主进风阀
211	活塞杆	72	回风换气管
				22	水口件	80	换气阀
30	空气压缩机	90	声光报警器
				40	出水管	91	声光报警器支撑杆
50	控制器	92	杠杆式浮球按压开关

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”、“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种排水装置，旨在通过设置一种新型的排水方式，以避免传统污水泵难清洗的问题。

下面将在具体实施例中对本实用新型提出的排水装置的具体结构进行说明：

在本实施例的技术方案中，如图1、图5所示，一种排水装置100，包括箱体10、阀门20、空气压缩机30及出水管40，箱体10内形成有用于储存污水的空腔11，空腔11的上部设有进水口12和下部设有排水口13；阀门20 设在箱体10的进水口12，用于关闭或打开进水口12；空气压缩机30设在箱体10上，空气压缩机30的出压口连通于空腔11；出水管40的一端连接在空腔11的排水口13，用于将空腔11内的污水排出。

可以理解地，为了避免传统污水方式中污水水泵难修理的问题，本实用新型通过在箱体10上设置空气压缩机30，当污水从空腔11的进水口12进入空腔11后，将阀门20关闭，以关闭空腔11的进水口12，通过空气压缩机 30对空腔11内的污水产生压力，以将空腔11内的污水从出水管40中排出，实现新型的低位向高位排水的方式，避免传统污水泵难清洗的问题。

具体地，箱体10是承压容器，最好是圆柱形的，抗压性能更好，也可以是方形的(根据不同的施工环境设置不同的形状)。箱体10内可以设置有多个抗压拉筋，以防止箱体10外胀变形。出水管40的一端连接在箱体10空腔 11排水口13(最低端)，出水管40的另一端向上延伸设置，并折弯(防止市政污水管网内污水倒流至出水管40，最终倒流至空腔11内)以达到最高位，最终连接市政污水管网。空气压缩机30能够提供0.3MPa以上的空气压力。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，排水装置100还包括控制器50 和浮球液位计60，控制器50设在箱体10上，并与空气压缩机30和阀门20 电性连接；浮球液位计60设在空腔11内，并与控制器50电性连接；用于检测空腔11内污水的水位。

可以理解地，为了更加智能化监测空腔11内污水的高度，通过在箱体10 内设置浮球液位计60，用于监测箱体10内污水的高度。如图3所示，当空腔 11内污水的高度到达预设位置时，浮球液位计60传递信号给控制器50，控制器50产生控制信号，并传输至阀门20和空气压缩机30，阀门20闭合空腔 11的进水口12，使空腔11成密闭空间；空气压缩机30开始工作，对空腔11 产生一定的气压，将空腔11内的污水从出水管40排出，实现自动化排污。在排污过程中，如图4所示，污水的高度到达空腔11底部一定位置时，浮球液位计60传递信号给控制器50，控制器50产生控制信号，并传输至空气压缩机30和阀门20，空气压缩机30停止工作，同时阀门20打开空腔11的进水口12，污水从进水口12中进入空腔11，空腔11开始储污水。

在本实用新型一实施例中，如图2所示，浮球液位计60包括液位支撑杆 61、液位计连接线62及液位浮球63，液位支撑杆61的一端固定在空腔11的顶面，另一端朝向空腔11的底面延伸设置；液位计连接线62的一端固定在液位支撑杆61的另一端，液位计连接线62的另一端为自由端(可移动)；液位浮球63固定在液位计连接线62的自由端。

可以理解地，液位支撑杆61的一端固定在空腔11的顶面，另一端朝向空腔11的底面延伸设置；液位计连接线62一端固定在液位支撑杆61的另一端，液位计连接线62的另一端为自由端，使得长度一定的液位计连接线62 能够达到空腔11的顶部或底部，以监测空腔11内污水的高度；液位浮球63 固定在液位计连接线62的自由端，液位浮球63用于漂浮在污水上。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，阀门20包括电磁阀21和水口件22，电磁阀21对应进水口12固定在箱体10上，并与控制器50电性连接；水口件22设在进水口12的内壁，用于配合电磁阀21的活塞杆211，关闭或打开进水口12。

可以理解地，为了避免进水口12的壁口产生挂壁的现象，通过在进水口 12位置设置水口件22，水口件22可与进水口12的壁口一体设置。电磁阀21 对应进水口12设置，当需要闭合进水口12时，电磁阀21的活塞杆211朝向进水口12方向运动，活塞杆211朝向进水口12的一端抵接在水口件22上，以关闭进水口12，完全密封空腔11。

在本实用新型一实施例中，电磁阀21包括阀体、电磁套管、连接件和活塞杆211，阀体设置在箱体10上，阀体内开设有凹槽；电磁套管设在凹槽内；连接件设在凹槽的底部，活塞杆211可移动设在电磁套管内，并与连接件连接。

可以理解地，电磁阀21的阀体固定在箱体10上，电磁套管固定在阀体的凹槽内，连接件用于将活塞杆211和阀体连接；当控制器50的控制信号传输给电磁阀21时，电磁阀21通电与电磁套管，电磁套管产生磁力，用于带动活塞杆211运动，以闭合水口件22或打开水口件22。

在本实用新型一实施例中，如图1、图5所示，箱体10的底板呈倾斜设置，排水口13设置在底板的最低端。

可以理解地，为了便于空腔11内污水中存在的污泥能够从排水口13排出，通过将箱体10的底板倾斜设置，使得沉淀在底板上污泥随着污水的排出而被排出，进而防止污泥沉底。

在本实用新型一实施例中，排水装置100还包括风道管70和换气阀80，风道管70设在箱体10上，并连通于空腔11；换气阀80设在风道管70内，用于封堵或打开风道管70；其中，空气压缩机30通过风道管70连通空腔11。

可以理解地，为了更好地平衡空腔11内的大气压，通过设置风道管70 和换气阀80，通过管连通于空腔11，换气阀80设置在风道管70内，用于封闭风道管70或打开风道管70。

在本实用新型一实施例中，如图1、图2所示，风道管70包括主进风管 71和回风换气管72，且主进风管71和回风换气管72的一端分别连通空腔11，另一端连通于外界空气，换气阀80设在回风换气管72；其中，主进风管71 设有主进风阀711，空气压缩机30的出压口连通主进风管71。

可以理解地，空气压缩机30可以通过主进风管71将气压输入值箱体10 的空腔11内，当空气压缩机30工作时主进风阀711开启，换气阀80关闭；以使空腔11内只有空气压缩机30产生的气体进入，空腔11内压气增大，当压力增大至一定时，将空腔11内的污水排出。当空气压缩机30关闭时，打开换气阀80，以使空腔11内的气压恢复到正常气压，污水能够沿进水口12 流入箱体10的空腔11。

具体地，箱体10上对应主风道管70和回风换气管72位置设置有防臭平盖板，以防止污水池的污水味直接排出到空气中，在防臭平盖板和箱体10之间设置有防臭锥台拴，用于连接箱体10和防臭平盖板。

在本实用新型一实施例中，如图1、图2所示，排水装置100还包括声光报警器90，声光报警器90设置在空腔11的顶壁面上；声光报警器90包括声光报警器支撑杆91、杠杆式浮球按压开关92及报警盒；声光报警器支撑杆 91的一端设在空腔11的顶壁面上，杠杆式浮球按压开关92设置在声光报警器支撑杆91的另一端；报警盒设置在箱体10上，杠杆式浮球按压开关92通过报警数据线电连接于报警盒。

可以理解地，为了防止箱体10的空腔11内的污水过多(或浮球液位计 60失效，导致污水超过液位浮球63计的最高测量液位)，在空腔11的顶壁面上设置声光报警器90，当液位达到空腔11的顶壁面时，声光报警器90发出报警信号，以采用警报的方式通知工作人员。声光报警器90启动一次后，需要立即取出清洗后，再次装设在箱体10内使用。

具体地，声光报警器90包括声光报警器支撑杆91、杠杆式浮球按压开关 92及报警盒；声光报警器支撑杆91的一端设在空腔11的顶壁面上，杠杆式浮球按压开关92设置在声光报警器支撑杆91的另一端；报警盒设置在箱体 10上，杠杆式浮球按压开关92通过报警数据线连接于报警盒。

排水装置100的排污水原理，通过加注入污水进行实验其密封性和排污水性能，控制器50控制阀门20打开进水口12，开始向空腔11内注入污水，此空腔11内的浮球液位计60的液位浮球63随着空腔11内的液体高度变化而变化，当液位浮球63到达预设高度时，浮球液位计60发出信号至控制器 50；此时换气阀80关闭，控制器50控制空气压缩机30工作，空气压缩机30 通过主进风管71向空腔11施加压力，通过压力将空腔11内的污水从排水口 13排出至出水管40，通过出水管40排出至市政污水管网。

在一种可行的实施方式中，将箱体10的进水口12设置成黄色，将主进风管71设置为绿色，将回风换气管72设置为粉色，并对应浮球液位计60设置有维修口(正常情况下处于关闭状态)，维修口的颜色设置为红色。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种排水装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内形成有用于储存污水的空腔，所述空腔的上部设有进水口和下部设有排水口；

阀门，所述阀门设在所述箱体的进水口，用于关闭或打开所述进水口；

空气压缩机，所述空气压缩机设在所述箱体上，所述空气压缩机的出压口连通于所述空腔；及

出水管，所述出水管的一端连接在所述空腔的排水口，用于将所述空腔内的污水排出。

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置还包括：

控制器，所述控制器设在所述箱体上，并与所述空气压缩机和所述阀门电性连接；和

浮球液位计，所述浮球液位计设在所述空腔内，并与所述控制器电性连接；用于检测空腔内污水的水位。

3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述浮球液位计包括：

液位支撑杆，所述液位支撑杆的一端固定在所述空腔的顶面，另一端朝向所述空腔的底面延伸设置；

液位计连接线，所述液位计连接线的一端固定在所述液位支撑杆的另一端，所述液位计连接线的另一端为自由端；及

液位浮球，所述液位浮球固定在所述液位计连接线的自由端。

4.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述阀门包括：

电磁阀，所述电磁阀对应所述进水口固定在所述箱体上，并与所述控制器电性连接；和

水口件，所述水口件设在所述进水口的内壁，用于配合所述电磁阀的活塞杆关闭或打开所述进水口。

5.根据权利要求4所述的排水装置，其特征在于，所述电磁阀包括：

阀体，所述阀体设置在箱体上，所述阀体内开设有凹槽；

电磁套管，所述电磁套管设在所述凹槽内；

连接件，所述连接件设在所述凹槽的底部；及

活塞杆，所述活塞杆可移动设在所述电磁套管内，并与所述连接件连接。

6.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述箱体的底板呈倾斜设置，所述排水口设置在底板的最低端。

7.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置还包括：

风道管，所述风道管设在所述箱体上，并连通于所述空腔；和

换气阀，所述换气阀设在所述风道管内，用于封堵或打开所述风道管；

其中，所述空气压缩机通过所述风道管连通所述空腔。

8.根据权利要求7所述的排水装置，其特征在于，所述风道管包括主进风管和回风换气管，且所述主进风管和所述回风换气管的一端分别连通所述空腔，另一端连通于外界空气，所述换气阀设在所述回风换气管；

其中，所述主进风管设有主进风阀，所述空气压缩机的出压口连通所述主进风管。

9.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置还包括声光报警器，所述声光报警器设置在所述空腔的顶壁面上；

所述声光报警器包括声光报警器支撑杆、杠杆式浮球按压开关及报警盒；所述声光报警器支撑杆的一端设在所述空腔的顶壁面上，所述杠杆式浮球按压开关设置在所述声光报警器支撑杆的另一端；所述报警盒设置在所述箱体上，所述杠杆式浮球按压开关通过报警数据线电连接于所述报警盒。

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